一种调节气液混合流态的混合器制造技术

本发明专利技术公开了一种调节气液混合流态的混合器，混合器设置于混输泵入口与过滤器之间，所述混合器在其管道内设置两个可相对旋转的部件，两个部件均设置有通流孔，两个部件相对旋转以改变两个部件的通流孔贯通的流通面积，以改变气液混合流的流体速度达到均匀混合。本发明专利技术能实现对含气率0

【技术实现步骤摘要】
一种调节气液混合流态的混合器


[0001]本专利技术涉及混输泵的工业应用
更具体地说，本专利技术涉及一种调节气液混合流态的混合器。

技术介绍

[0002]目前在油气生产输送过程中，由于混输泵输送的介质是气液混合物，泵入口的含气率变化剧烈，往往会出现段塞流、泡状流、环状流等不稳定流态，混输泵往往因为入口缺乏缓冲调节装置导致泵入口处含气率波动幅度大从而影响泵的工作性能。
[0003]目前现有技术的混合器主要存在如下问题：1)不能针对不同含气率气液混合物进行动态调节；2)部件较多，结构复杂；3)调节均匀度会改变气液比。

技术实现思路

[0004]本专利技术的一个目的是提供一种调节气液混合流态的混合器，其能实现对含气率0
‑
100％的气液介质混合的流态进行动态调节。
[0005]为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种调节气液混合流态的混合器，混合器设置于混输泵入口与过滤器之间，所述混合器在其管道内设置两个可相对旋转的部件，两个部件均设置有通流孔，两个部件相对旋转以改变两个部件的通流孔贯通的流通面积，以改变气液混合流的流体速度达到均匀混合。
[0006]优选的是，所述混合器具体包括：
[0007]壳体，其具有水平的贯通通道并分别连通混输泵入口与过滤器，靠近过滤器侧的为入口，靠近混输泵入口一侧的为出口，所述壳体上具有下凹的环形槽；
[0008]内调节环，其下部为环状结构且从环形槽中竖直插入，所述内调节环的上部凸出于所述壳体外，所述内调节环相对的两侧均开设有多个第一孔洞；
[0009]外调节环，其下部和上部均为环状结构，所述外调节环下部从环形槽中竖直插入，所述外调节环恰好套设于所述内调节环外和环形槽内，所述外调节环相对的两侧开设有多个第二孔洞，多个第一孔洞和多个第二孔洞一一对应；
[0010]其中，所述内调节环和外调节环设置为可相对转动。
[0011]优选的是，所述壳体两端通过法兰结构连通至混输泵入口与过滤器上。
[0012]优选的是，所述壳体为水平的圆柱体结构，所述壳体中部向外扩展延伸使得整个壳体形成十字型圆柱相互交叉的结构，所述环形槽沿竖向的圆柱向下凹陷形成。
[0013]优选的是，所述内调节环和外调节环均为下大上小的阶梯型结构，所述内调节环和外调节环的下部均恰好配合于所述环形槽中，上部均形成为连接驱动机构的操纵杆。
[0014]优选的是，所述环形槽向下凹陷至所述壳体的贯通通道下方形成环形卡槽，所述内调节环和外调节环的下端恰好配合于环形卡槽中。
[0015]优选的是，靠近气液混合流入口一侧的第一孔洞与第二孔洞贯通形成朝向出口聚集的倾斜状态，且靠近气液混合流入口一侧的所述第一孔洞和第二孔洞设置为锥形。
[0016]优选的是，靠近气液混合流出口一侧的第一孔洞与第二孔洞贯通形成直线型。
[0017]优选的是，所述内调节环和外调节环在其另外两个相对侧还分别设置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔一一对应。
[0018]优选的是，所述内调节环和外调节环的阶梯处设置有盖板，其与所述壳体的环形槽密封配合。
[0019]本专利技术至少包括以下有益效果：
[0020]1、本申请的混合器在含气率0
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100％的气液介质混合时，都可实现动态调节其混合均匀度，保证混输泵在相对稳定工况下长期平稳运行；同时，本申请的混合器结构简单，便于安装和调节。
[0021]2、本申请的混合器应用在混输泵的工业应用领域，安装到混输泵入口位置，过滤器的后方，可提升混输泵运行稳定性，减小装置振动。
[0022]本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0023]图1为本专利技术混合器的侧视图；
[0024]图2为本专利技术混合器的俯视图；
[0025]图3为本专利技术混合器的正视图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、壳体，11、入口，12、出口，2、内调节环，21、第一通孔，22、第一孔洞，3、外调节环，31、第二通孔，32、第二孔洞，4、盖板。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0029]需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本专利技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]如图1至3所示，本专利技术提供一种调节气液混合流态的混合器，混合器设置于混输泵入口与过滤器之间，所述混合器在其管道内设置两个可相对旋转的部件，两个部件均设置有通流孔，两个部件相对旋转以改变两个部件的通流孔贯通的流通面积，以改变气液混合流的流体速度达到均匀混合。
[0031]在上述技术方案中，在管道内设置两个可相对旋转的部件，两个部件分别开设若干通流孔，通流孔具有一定喷嘴的作用，通过喷射可以实现气液的充分接触混合。同时，通过相对旋转两个部件，改变通流孔的通流面积，可以改变通道中的流体速度，实现不同条件气液介质的均匀混合。
[0032]在另一种技术方案中，所述混合器具体包括：
[0033]壳体1，其具有水平的贯通通道并分别连通混输泵入口与过滤器，靠近过滤器侧的为入口11，靠近混输泵入口一侧的为出口12，所述壳体1上具有下凹的环形槽；
[0034]内调节环2，其下部为环状结构且从环形槽中竖直插入，所述内调节环2的上部凸出于所述壳体1外，所述内调节环2相对的两侧均开设有多个第一孔洞22；
[0035]外调节环3，其下部和上部均为环状结构，所述外调节环3下部从环形槽中竖直插入，所述外调节环3恰好套设于所述内调节环2外和环形槽内，所述外调节环3相对的两侧开设有多个第二孔洞32，多个第一孔洞22和多个第二孔洞32一一对应；
[0036]其中，所述内调节环2和外调节环3设置为可相对转动。
[0037]在上述技术方案中，内调节环2和外调节环3设置为可沿竖直轴自由相对旋转，所述外调节环3和内调节环2相互紧密套设后恰好套设于环形槽中，且可在环形槽中转动，通过转动内调节环2和外调节环3使得其上的多个第一孔洞22和多个第二孔洞32相互贯通的流通面积发生变化，从而调节经过过滤器过滤后的气液混合流的混输状态，例如流速，并在内调节环2中间的空腔中发生充分均匀混合，再从混输泵入口侧的孔洞中流出。此技术方案中所说的孔洞即为流通孔，两个可相对旋转的部件即为内调节环2和外调节环3部件。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调节气液混合流态的混合器，其特征在于，混合器设置于混输泵入口与过滤器之间，所述混合器在其管道内设置两个可相对旋转的部件，两个部件均设置有通流孔，两个部件相对旋转以改变两个部件的通流孔贯通的流通面积，以改变气液混合流的流体速度达到均匀混合。2.如权利要求1所述的调节气液混合流态的混合器，其特征在于，所述混合器具体包括：壳体，其具有水平的贯通通道并分别连通混输泵入口与过滤器，靠近过滤器侧的为入口，靠近混输泵入口一侧的为出口，所述壳体上具有下凹的环形槽；内调节环，其下部为环状结构且从环形槽中竖直插入，所述内调节环的上部凸出于所述壳体外，所述内调节环相对的两侧均开设有多个第一孔洞；外调节环，其下部和上部均为环状结构，所述外调节环下部从环形槽中竖直插入，所述外调节环恰好套设于所述内调节环外和环形槽内，所述外调节环相对的两侧开设有多个第二孔洞，多个第一孔洞和多个第二孔洞一一对应；其中，所述内调节环和外调节环设置为可相对转动。3.如权利要求2所述的调节气液混合流态的混合器，其特征在于，所述壳体两端通过法兰结构连通至混输泵入口与过滤器上。4.如权利要求2所述的调节气液混合流态的混合器，其特征在于，所述壳体为水平的圆柱体结构，所述壳体中部向外扩展延伸使得...

【专利技术属性】
技术研发人员：田红平，李松，李盛华，许剑，代琼曦，邹艳，吴刚，张志广，卢显圣，涂辉，
申请(专利权)人：中石化石油机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：