一种纯PET复合长纤维制作无纺布毡的方法技术

本发明专利技术公开了一种纯PET复合长纤维制作无纺布毡的方法，所述无纺布毡内部性能均匀，所述方法包括以下步骤：制作纳米氧化铝粒子，将铝盐放在高温加热的等离子气体室中反应，2

【技术实现步骤摘要】
一种纯PET复合长纤维制作无纺布毡的方法


[0001]本专利技术涉及无纺布领域，具体涉及一种纯PET复合长纤维制作无纺布毡的方法。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维(简称：PET)材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。
[0003]现有的无纺布毛毡，采用PET/PP短纤混合其它短纤来加强或者改性短纤维，因为混合了其它纤维并且性能不一致进而造成毡子内部性能不均匀，并且毡子成型后不能再次回收使用。

技术实现思路

[0004]针对上述不足，本专利技术的目的在于，提供一种纯PET复合长纤维制作无纺布毡的方法，对纯PET长纤维进行改性后生产制作出无纺布毡，制作出的无纺布毡内部性能均匀且能够多次回收利用。
[0005]为实现上述目的，本专利技术所提供的技术方案是：
[0006]1、一种纯PET复合长纤维制作无纺布毡的方法，其特征在于，所述无纺布毡内部性能均匀，所述方法包括以下步骤：
[0007]S1：制作纳米氧化铝粒子；
[0008]S2：将纯PET长纤维进行切片烘干；
[0009]S3：将烘干后的切片和纳米氧化铝粒子一起进行熔融挤出；
[0010]S4：挤出后在纺丝泵中进行纺丝，再从喷丝孔喷出进行冷却拉伸；
[0011]S5：撒粉，加热使纤维粘结在一起；
[0012]S6：对纤维进行三维铺网；
[0013]S7：分条切片堆垛，做成片材打包。
[0014]优选的，步骤S1中制作纳米氧化铝粒子的方法为；将铝盐放在190
‑
230℃的等离子气体室中加热反应，这样能使受压的空气与铝粉反应，产生纳米氧化铝，2
‑
4小时后，降低温度至30
‑
50℃析出纳米氧化铝粒子并收集。
[0015]进一步优选的，所述等离子气体为氩气，收集的纳米氧化铝粒子粒径在10
‑
40nm，这样的粒径大小更适合与PET反应时氧化铝的活性。
[0016]优选的，步骤S2中的切片烘干采用联合式干燥设备，效率更高，烘干的温度在140℃
‑
160℃。
[0017]进一步优选的，步骤S3中纳米氧化铝粒子的质量分数为10
‑
30％，纳米氧化铝的含量提高氧化铝的活性和抗静电性。
[0018]优选的，步骤S4中所述喷丝孔数为1200
‑
1500孔/m，所述拉伸为在拉伸管道上方喷
吹气流，速度为3500
‑
4500m/min，这样的喷丝孔数能够提高产量和成网的均匀性。
[0019]优选的，步骤S6中三维铺网分为黏连成网和针刺交叉铺网两步，其中黏连成网是在水平方向上交叉成网，针刺交叉铺网为在竖直方向上成网，构成三维铺网。
[0020]本专利技术的有益效果为：
[0021]1、本专利技术由于采用纯PET长纤维且通过纳米氧化铝粒子对其进行改性，使制作出的无纺布毡内部性能均匀，质量稳定。
[0022]2、本专利技术由于采用的纯PET长纤维制作无纺布毡，这样能够对成型后的产品多次回收利用。
[0023]下面结合附图与实施例，对本专利技术进一步说明。
附图说明
[0024]附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0025]图1是本专利技术的无纺布毡内部结构放大图。
具体实施方式
[0026]为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0027]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]实施例1：
[0029]一种纯PET复合长纤维制作无纺布毡的方法，包括以下步骤：
[0030]S1：制作纳米氧化铝粒子，将铝盐放在190℃的等离子气体室中加热反应，2小时后，降低温度至30℃析出纳米氧化铝粒子并收集，优选的，等离子气体为氩气，使受压的空气与铝粉反应，产生纳米氧化铝，收集的纳米氧化铝粒子粒径在10nm，粒径的大小能够影响氧化铝的活性；
[0031]S2：将纯PET长纤维进行切片烘干，切片烘干采用联合式干燥设备，效率高，烘干的温度在140℃；
[0032]S3：将烘干后的切片和纳米氧化铝粒子一起进行熔融挤出，其中纳米氧化铝粒子的质量分数为10％，纳米氧化铝的含量可以影响氧化铝的活性和抗静电性；
[0033]S4：挤出后在纺丝泵中进行纺丝，再从喷丝孔喷出进行冷却拉伸，喷丝孔数为1200孔/m，拉伸为在拉伸管道上方喷吹气流，速度为3500m/min；
[0034]S5：撒粉，加热使纤维粘结在一起；
[0035]S6：对纤维进行三维铺网，三维铺网分为黏连成网和针刺交叉铺网两步，其中黏连成网是在水平方向交叉成网，针刺交叉铺网为在竖直方向上成网，构成三维铺网；
[0036]S7：分条切片堆垛，做成片材打包。
[0037]实施例2：
[0038]S1：制作纳米氧化铝粒子，将铝盐放在230℃的等离子气体室中加热反应，4小时后，降低温度至50℃析出纳米氧化铝粒子并收集，优选的，等离子气体为氩气，使受压的空气与铝粉反应，产生纳米氧化铝，收集的纳米氧化铝粒子粒径在40nm，粒径的大小能够影响
氧化铝的活性；
[0039]S2：将纯PET长纤维进行切片烘干，切片烘干采用联合式干燥设备，效率高，烘干的温度在160℃；
[0040]S3：将烘干后的切片和纳米氧化铝粒子一起进行熔融挤出，其中纳米氧化铝粒子的质量分数为30％，纳米氧化铝的含量可以影响氧化铝的活性和抗静电性；
[0041]S4：挤出后在纺丝泵中进行纺丝，再从喷丝孔喷出进行冷却拉伸，喷丝孔数为1500孔/m，拉伸为在拉伸管道上方喷吹气流，速度为4500m/min；
[0042]S5：撒粉，加热使纤维粘结在一起；
[0043]S6：对纤维进行三维铺网，三维铺网分为黏连成网和针刺交叉铺网两步，其中黏连成网是在水平方向交叉成网，针刺交叉铺网为在竖直方向上成网，构成三维铺网；
[0044]S7：分条切片堆垛，做成片材打包。
[0045]实施例3：
[0046]S1：制作纳米氧化铝粒子，将铝盐放在210℃的等离子气体室中加热反应，3小时后，降低温度至40℃析出纳米氧化铝粒子并收集，优选的，等离子气体为氩气，使受压的空气与铝粉反应，产生纳米氧化铝，收集的纳米氧化铝粒子粒径在25nm，粒径的大小能够影响氧化铝的活性；
[0047]S2：将纯PET长纤维进行切片烘干，切片烘干采用联合式干燥设备，效率高，烘干的温度在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纯PET复合长纤维制作无纺布毡的方法，其特征在于，所述无纺布毡内部性能均匀，所述方法包括以下步骤：S1：制作纳米氧化铝粒子；S2：将纯PET长纤维进行切片烘干；S3：将烘干后的切片和纳米氧化铝粒子一起进行熔融挤出；S4：挤出后在纺丝泵中进行纺丝，再从喷丝孔喷出进行冷却拉伸；S5：撒粉，加热使纤维能够粘结在一起；S6：对纤维进行三维铺网；S7：分条切片堆垛，做成片材打包。2.如权利要求1所述的一种纯PET复合长纤维制作无纺布毡的方法，其特征在于：步骤S1中制作纳米氧化铝粒子的方法为；将铝盐放在190
‑
230℃的等离子气体室中加热反应，2
‑
4小时后，降低温度至30
‑
50℃析出纳米氧化铝粒子并收集。3.如权利要求2所述的一种纯PET复合长纤维制作无纺布毡的方法，其特征在于：所述等离子气体为氩气，收集的纳米氧化铝粒子粒径在10
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈铭，
申请(专利权)人：四川亿耐特新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：