一种滤饼破碎及配比混料的装置制造方法及图纸

技术编号:30015598 阅读:21 留言:0更新日期:2021-09-11 06:22
本发明专利技术提供一种滤饼破碎及配比混料的装置,其包括破碎箱和混料箱,破碎箱的箱体顶部设置破碎入料口,破碎箱的底部设置有破碎出料口;破碎箱的箱体内设置第一破碎机构和位于第一破碎机构下方的第一输送机构;混料箱的顶部设置混料入料口,混料箱的侧面设置第一配料入口,第一配料入口与破碎出料口通过管路连接,混料箱内设置有搅拌机构,混料箱的底部设置有混料卸料口,混料卸料口处设置混料卸料阀;破碎出料口处设置有破碎出料阀;破碎箱的底部还设置有破碎卸料口,破碎卸料口沿第一输送机构的输送方向布置在破碎出料口的上游,破碎卸料口处设置破碎卸料阀。通过采用上述方案,能够适应高灰分的煤泥滤饼的破碎处理和配比混料的需求。的需求。的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种滤饼破碎及配比混料的装置


[0001]本专利技术涉及煤炭加工设备领域,特别是一种滤饼破碎及配比混料的装置。

技术介绍

[0002]目前,国内选煤厂主要是以湿法选煤为主,湿法选煤后又必须进行脱水,使其水分达到产品要求,而浮选煤泥一般使用压滤机进行脱水,脱水后通过运输设备(如皮带输送机、移动推车等)直接或者经过简单处理后送入煤仓。
[0003]其中,煤泥通过压滤去水后,形成半干状态的滤饼,由于煤泥滤饼内部还残留一定的水分,使得煤泥容易形成结团或结块现象,对最终产品煤具有一定的不利影响,导致产品煤的质量下降。
[0004]为了解决这种现象,就现有技术而言一般是直接简单机械破碎后与原煤进行混合。但由于尾煤泥中有一部分煤泥灰分比较高,若进行上述操作,将导致掺混后产品煤的质量严重下降。由此可见,目前现有技术只考虑对煤泥滤饼直接破碎混合处理,并未考虑到灰分高煤泥滤饼的处理方式。除此之外,只针对物料进行一体式破碎混料,而且对连续性破碎的物料没有进行良好的后续处理。
[0005]针对现有技术存在的问题,对于分级过后的煤泥滤饼,尤其是灰分较高的煤泥滤饼,亟需提供一种能够适应灰分高的煤泥滤饼的破碎和配比混料需求的装置。

技术实现思路

[0006]本专利技术的主要目的在于提供一种滤饼破碎及配比混料的装置,其能够适应高灰分的煤泥滤饼的破碎处理和配比混料的需求。
[0007]为了实现上述目的,本专利技术提供了一种滤饼破碎及配比混料的装置,其包括破碎箱和混料箱,破碎箱的箱体顶部设置供煤泥滤饼投放的破碎入料口,破碎箱的底部设置有破碎出料口;破碎箱的箱体内设置用于对滤饼破碎处理的第一破碎机构和位于第一破碎机构下方的第一输送机构,第一输送机构用于将破碎后的滤饼向破碎出料口输送;混料箱的顶部设置供待混合的物料投放的混料入料口,混料箱的侧面设置第一配料入口,第一配料入口与破碎出料口通过管路连接,混料箱内设置有搅拌机构,搅拌机构对换料箱内的物料实施搅拌混合,混料箱的底部设置有供混合后的物料排出的混料卸料口,混料卸料口处设置对混料卸料口的启闭状态进行调节的混料卸料阀;破碎出料口处设置有用于调节其启闭状态的破碎出料阀;破碎箱的底部还设置有用于向下排出破碎后的滤饼的破碎卸料口,破碎卸料口沿第一输送机构的输送方向布置在破碎出料口的上游,破碎卸料口处设置对破碎卸料口的启闭状态进行调节的破碎卸料阀;在破碎出料阀关闭的情况下打开破碎卸料阀,对破碎箱底部沉积的破碎物料进行清理排出;在破碎卸料阀关闭的情况下打开破碎出料阀,向混料箱供应破碎的滤饼物料。
[0008]优选地,第一破碎机构包括沿水平方向排布的两个第一破碎辊,两个第一破碎辊相互平行布置;第一破碎辊包括第一破碎轴和位于第一破碎轴上的第一叶片,第一破碎轴
回转配合在破碎箱内,两个第一破碎轴的回转方向相反,第一叶片的身长方向与第一破碎轴的径向保持一致,第一叶片沿第一破碎轴的轴向间隔交替布置在第一破碎轴的两侧,两个第一破碎辊上的第一叶片沿轴向错位布置,第一叶片的长度小于两个第一破碎辊间的轴心距,且第一叶片的悬伸端靠近相邻第一破碎轴布置;第一破碎辊的下方设置有弧形的第一筛网,第一筛网的弧口朝上且弧形筛面与第一破碎辊同轴布置。
[0009]优选地,第一叶片的悬伸端安装有第一刮片,第一刮片贴近第一筛网布置,第一刮片用于对第一筛网上沉积的物料进行清理刮除。
[0010]优选地,搅拌机构包括回转配合在混料箱内的搅拌轴和安装在搅拌轴上的桨叶,搅拌轴的轴向沿竖直方向布置,桨叶的悬伸端向外、向上延伸形成用于对混料箱内壁上粘附的物料进行刮除的凸起;搅拌轴的下端安装有用于对混料箱箱底的物料进行刮除的刮刀,刮刀沿搅拌轴的圆周方向间隔布置,且各个桨叶均布置在刮刀上方。
[0011]优选地,还包括配料箱,混料箱布置在配料箱与破碎箱之间,配料箱的箱体顶部设置供配料投放的配料入料口,配料箱内设置有用于对进入配料箱内的大颗粒配料进行破碎和/或混合的第二破碎机构;配料箱的底部设置有配料出料口,配料出料口通过管路与混料箱侧面设置的第二配料入口连通;第二破碎机构的下方设置有第二输送机构,第二输送机构用于将配料箱底部的物料向配料出料口处输送。
[0012]优选地,第二破碎机构包括第二粗破碎辊组和第二精破碎辊组,第二粗破碎辊组设置在第二精破碎辊组的上方,第二粗破碎辊组与第二精破碎辊组之间设置有第二粗颗粒筛网,第二精破碎辊组下方设置第二细颗粒筛网;第二粗颗粒筛网、第二细颗粒筛网均为弧形筛网;第二粗颗粒筛网的弧口朝上,且第二粗颗粒筛网的布置范围与第二粗破碎辊组的布置范围相适应;第二细颗粒筛网的弧口朝上,且第二细颗粒筛网的布置范围与第二精破碎辊组的布置范围相适应;第二粗颗粒筛网的目数小于第二细颗粒筛网的目数;配料出料口处安装有配料出料阀,配料出料阀用于调节配料出料口的启闭状态,开启配料阀则允许配料进入混料箱。
[0013]优选地,配料箱的箱底设置供配料排出的透筛口,透筛口设置调节其启闭状态的排料阀;配料箱的下方设置有顶部敞口的储存箱,储存箱的箱口与透筛口对应布置,储存箱的底部设置成漏斗状,在储存箱的底部最低处设置供配料卸出的配料卸料口,配料卸料口设置有配料卸料阀,配料卸料阀用于调节配料卸料口的启闭状态。
[0014]优选地,破碎入料口和/或混料入料口和/或配料入料口处分别设置有用于对投放的物料进行预破碎处理的预破碎机构。
[0015]优选地,破碎入料口和/或混料入料口和/或配料入料口设置成大小可调式结构,破碎入料口和/或混料入料口和/或配料入料口处分别设置有用于调节大小的入料口调节机构。
[0016]优选地,破碎箱通过弹性元件和导向元件浮动安装在机架上,破碎箱的外底部安装有用于驱使破碎箱沿竖直方向激振的振动组件。
[0017]本专利技术相比现有技术的有益效果在于:
[0018](1)本专利技术提供的滤饼破碎及配比混料的装置,其通过在破碎箱顶部的破碎入料口投放待破碎的煤泥滤饼,通过破碎箱内的第一破碎机构对待破碎的煤泥滤饼的破碎处理,以及通过第一输送机构将破碎后的煤泥滤饼经破碎出料口向混料箱输送;在混料箱处,
通过混料箱顶部设置的混料入料口投放待混入的配料,再通过混料箱内的搅拌机构将配料与破碎后的煤泥滤饼进行搅拌混合,在搅拌混合均匀后,通过开启混料卸料阀,使得混合好的物料从混料卸料口排出。通过采用上述方案,能够实现对煤泥滤饼单独进行破碎处理,并将破碎后的煤泥滤饼与配料单独进行混合,这样能够适应灰分较高的煤泥滤饼的破碎混料需求,提高产品煤的质量;
[0019]通过在破碎出料口设置破碎出料阀,能够调节破碎出料口开启和关闭,从而通过调节破碎出料阀的启闭状态,来决定向混料箱加入破碎后的煤泥滤饼与否;而在采用破碎箱对煤泥滤饼实施连续破碎处理过程中,积聚在破碎箱底部的破碎物料不能一次用完,通过在破碎箱底部设置破碎卸料口和破碎卸料阀,在混料箱不需要添加破碎的煤泥滤饼时,将破碎出料阀关闭,并开启破碎卸料阀,使得破碎物料从破碎卸料口卸出,从而保证破碎箱对煤泥滤饼的连续破碎处理能够稳定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤饼破碎及配比混料的装置,其特征在于,包括破碎箱(10)和混料箱(20);破碎箱(10)的箱体顶部设置供煤泥滤饼投放的破碎入料口(11),破碎箱(10)的底部设置有破碎出料口(12);破碎箱(10)的箱体内设置用于对滤饼破碎处理的第一破碎机构(14)和位于第一破碎机构(14)下方的第一输送机构,第一输送机构用于将破碎后的滤饼向破碎出料口(12)输送;混料箱(20)的顶部设置供待混合的物料投放的混料入料口(21),混料箱(20)的侧面设置第一配料入口(22),第一配料入口(22)与破碎出料口(12)通过管路连接,混料箱(20)内设置有搅拌机构(25),搅拌机构(25)对混料箱(20)内的物料实施搅拌混合,混料箱(20)的底部设置有供混合后的物料排出的混料卸料口(24),混料卸料口(24)处设置对混料卸料口(24)的启闭状态进行调节的混料卸料阀(241);破碎出料口(12)处设置有用于调节其启闭状态的破碎出料阀(121);破碎箱(10)的底部还设置有用于向下排出破碎后的滤饼的破碎卸料口(13),破碎卸料口(13)沿第一输送机构的输送方向布置在破碎出料口(12)的上游,破碎卸料口(13)处设置对破碎卸料口(13)的启闭状态进行调节的破碎卸料阀(131);在破碎出料阀(121)关闭的情况下打开破碎卸料阀(131),对破碎箱(10)底部沉积的破碎物料进行清理排出;在破碎卸料阀(131)关闭的情况下打开破碎出料阀(121),向混料箱(20)供应破碎的滤饼物料。2.根据权利要求1所述的滤饼破碎及配比混料的装置,其特征在于,第一破碎机构(14)包括沿水平方向排布的两个第一破碎辊(141),两个第一破碎辊(141)相互平行布置;第一破碎辊(141)包括第一破碎轴(1411)和位于第一破碎轴(1411)上的第一叶片(1412),第一破碎轴(1411)回转配合在破碎箱(10)内,两个第一破碎轴(1411)的回转方向相反,第一叶片(1412)的身长方向与第一破碎轴(1411)的径向保持一致,第一叶片(1412)沿第一破碎轴(1411)的轴向间隔交替布置在第一破碎轴(1411)的两侧,两个第一破碎辊(141)上的第一叶片(1412)沿轴向错位布置,第一叶片(1412)的长度小于两个第一破碎辊(141)间的轴心距,且第一叶片(1412)的悬伸端靠近相邻第一破碎轴(1411)布置;第一破碎辊(141)的下方设置有弧形的第一筛网(15),第一筛网(15)的弧口朝上且弧形筛面与第一破碎辊(141)同轴布置。3.根据权利要求2所述的滤饼破碎及配比混料的装置,其特征在于,第一叶片(1412)的悬伸端安装有第一刮片(1413),第一刮片(1413)贴近第一筛网(15)布置,第一刮片(1413)用于对第一筛网(15)上沉积的物料进行清理刮除。4.根据权利要求1所述的滤饼破碎及配比混料的装置,其特征在于,搅拌机构(25)包括回转配合在混料箱(20)内的搅拌轴(251)和安装在搅拌轴(251)上的桨叶(252),搅拌轴(251)的轴向沿竖直方向布置,桨叶(252)的悬伸端向外、向上延伸形成用于对混料箱(20)内壁上粘附的物料进行刮除的凸起(2521);搅拌轴(251)的下端安装有用于对混料箱(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:周伟刘亮亮汪玲玲李亮王淑杰李建波朱金波闵凡飞
申请(专利权)人:安徽理工大学
类型:发明
国别省市:

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