光刻胶用高纯度羟丙甲纤维素邻苯二甲酸酯的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了光刻胶用高纯度羟丙甲纤维素邻苯二甲酸酯的生产工艺，包括以下步骤：a.对原料纤维素醚、乙酸酐、冰醋酸、邻苯二甲酸酐、丁二酸酐进行升温均化；b.在加入适量催化剂的过程中，加入原料醋酸钠，得到混合物；c.将混合物加热至60

【技术实现步骤摘要】
光刻胶用高纯度羟丙甲纤维素邻苯二甲酸酯的生产工艺


[0001]本专利技术涉及化工制备
，尤其涉及光刻胶用高纯度羟丙甲纤维素邻苯二甲酸酯的生产工艺。

技术介绍

[0002]羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯，为白色无臭无味颗粒，是一种性能优良的肠溶包衣材料，可使在肠道发挥作用或在小肠中吸收最佳的药物定位在肠内释放，避免刺激性药物引起的胃部不适或恶心，所以包肠溶衣对于药物充分发挥疗效，保证药物稳定性有重要作用。
[0003]在传统的制备羟丙甲纤维素邻苯二甲酸酯工艺中，需要对羟丙甲纤维素邻苯二甲酸酯进行破碎处理，而破碎的过程中，会产生大量的粉尘、污染生产环境，对工作人员的身体造成危害。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的光刻胶用高纯度羟丙甲纤维素邻苯二甲酸酯的生产工艺。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：光刻胶用高纯度羟丙甲纤维素邻苯二甲酸酯的生产工艺，包括以下步骤：a.对原料纤维素醚、乙酸酐、冰醋酸、邻苯二甲酸酐、丁二酸酐进行升温均化；b.在加入适量催化剂的过程中，加入原料醋酸钠，得到混合物；c.将混合物加热至60
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85℃之后，进行恒温化反应；d.在恒温化反应的过程中，加入适量盐酸；e.降温至40
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66℃之后，加入热水稀释，进行出料沉析；f.多次洗涤；g.离心脱水；h.干燥、粉碎；所述h步骤中所涉及的破碎设备，包括破碎箱以及设在破碎箱内部的破碎机构和筛板，所述破碎箱上固定有壳体且壳体的底部安装有吸尘罩，所述壳体内通过传动轴四连接有涡轮叶片，所述破碎箱外部固定有与壳体通过连通管连通的连接罩，所述连接罩的底部通过连接件安装有收集罩，所述收集罩底部固定有过滤件；所述收集罩的底部固定有连接架，所述连接架上贯穿有移动杆，所述移动杆的两端分别固定有顶块和凸缘，所述凸缘与连接架之间设有弹簧一；所述筛板的底部固定有支架，所述支架上贯穿有顶杆，所述顶杆的两端分别与固定有橡胶块和移动框，所述移动框上具有通槽；所述破碎箱上设有同时驱动涡轮叶片转动、移动杆和顶杆在竖直方向上进行移动的驱动件。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：所述催化剂为为碱金属羧酸盐中的至少一种。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述碱金属羧酸盐为醋酸锂、醋酸钠、醋酸钾、丙酸钠、丙酸钾中的至少一种。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述a步骤中所涉及的升温均化的温度在50
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70℃。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动件包括：电机，所述电机的输出端安装有传动轴一，所述传动轴一穿入壳体内部安装有锥齿二，所述传动轴四上套接有与锥齿二相啮合的锥齿一；安装在破碎箱上的传动轴二和传动轴三，所述电机的输出端与传动轴二通过传动皮带一连接，所述传动轴二和传动轴三之间通过传动皮带二连接，所述传动轴二上套接有与凸缘相配合的凸轮，所述传动轴三上安装有驱动臂，所述驱动臂上固定有贯穿通槽的转动销。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述连接件包括转动连接罩上的转动臂，所述转动臂上成型有限位块，所述收集罩上固定有凸块且凸块上具有与限位块相适配的限位槽，所述收集罩上具有定位孔，所述转动臂上设有作用于定位孔、对转动臂进行定位的定位件。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述定位件包括贯穿转动臂的拉杆，所述拉杆上设有弹簧二以及与定位孔相适配的定位销。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述过滤件包括环形架，所述环形架内部通过连杆固定有固定块，所述固定块与环形架之间设有环形状的滤网。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：本专利技术中，可对破碎这一步骤中产生的粉尘进行吸收，减少粉尘溢出，减少粉尘对工作人员的影响，在驱动件的作用下，顶块对过滤件连续敲打、橡胶块连续敲打筛板的底部，避免颗粒物对过滤件封堵，影响对粉尘的吸收，筛板在振动的过程中，可方便于破碎之后的物料排出，该工艺中所涉及的破碎设备，环保性更高，更适应于羟丙甲纤维素邻苯二甲酸酯的制备。
附图说明
[0014]图1示出了根据本专利技术实施例提供的破碎设备结构示意图；图2示出了根据本专利技术实施例提供的支架侧视结构示意图；图3示出了根据本专利技术实施例提供的图1中A局部放大结构示意图；图4示出了根据本专利技术实施例提供的图1中B局部放大结构示意图；图5示出了根据本专利技术实施例提供的收集罩内部结构示意图；图6示出了根据本专利技术实施例提供的过滤件内部结构示意图。
[0015]图例说明：
1、破碎箱；2、破碎机构；3、连通管；4、传动轴一；5、电机；6、壳体；7、传动皮带一；8、传动轴二；9、连接罩；10、凸轮；11、传动皮带二；12、筛板；13、移动框；14、支架；15、传动轴三；16、定位销；17、橡胶块；18、顶杆；19、转动销；20、驱动臂；21、传动轴四；22、锥齿一；23、锥齿二；24、吸尘罩；25、涡轮叶片；26、转动臂；27、拉杆；28、收集罩；29、连接架；30、凸块；31、顶块；32、凸缘；33、弹簧一；34、限位槽；35、过滤件；36、限位块；37、定位孔；38、通槽；39、移动杆；40、弹簧二；3501、环形架；3502、连杆；3503、固定块；3504、滤网。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：光刻胶用高纯度羟丙甲纤维素邻苯二甲酸酯的生产工艺，包括以下步骤：a.对原料纤维素醚、乙酸酐、冰醋酸、邻苯二甲酸酐、丁二酸酐在50
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70℃环境下进行升温均化；b.在加入适量催化剂的过程中，加入原料醋酸钠，得到混合物，催化剂为为碱金属羧酸盐中的至少一种，碱金属羧酸盐为醋酸锂、醋酸钠、醋酸钾、丙酸钠、丙酸钾中的至少一种；c.将混合物加热至60
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85℃之后，进行恒温化反应；d.在恒温化反应的过程中，加入适量盐酸；e.降温至40
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66℃之后，加入热水稀释，进行出料沉析；f.多次洗涤；g.离心脱水；h.干燥、粉碎；h步骤中所涉及的破碎设备，包括破碎箱1以及设在破碎箱1内部的破碎机构2和筛板12，筛板12呈弧形状设置，筛板12对破碎之后的物料进行筛选，避免破碎不完全的物料从破碎箱1内向外排出，破碎箱1上固定有壳体6且壳体6的底部安装有吸尘罩24，壳体6内通过传动轴四21连接有涡轮叶片25，传动轴四21呈竖直状分布，传动轴四21与壳体6通过轴承转动连接，传动轴四21可带动涡轮叶片25发生转动，破碎箱1外部固定有与壳体6通过连通管3连通的连接罩9，连接罩9的底部通过连接件安装有收集罩28本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.光刻胶用高纯度羟丙甲纤维素邻苯二甲酸酯的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：a.对原料纤维素醚、乙酸酐、冰醋酸、邻苯二甲酸酐、丁二酸酐进行升温均化；b.在加入适量催化剂的过程中，加入原料醋酸钠，得到混合物；c.将混合物加热至60
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85℃之后，进行恒温化反应；d.在恒温化反应的过程中，加入适量盐酸；e.降温至40
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66℃之后，加入热水稀释，进行出料沉析；f.多次洗涤；g.离心脱水；h.干燥、粉碎；所述h步骤中所涉及的破碎设备，包括破碎箱以及设在破碎箱内部的破碎机构和筛板，所述破碎箱上固定有壳体且壳体的底部安装有吸尘罩，所述壳体内通过传动轴四连接有涡轮叶片，所述破碎箱外部固定有与壳体通过连通管连通的连接罩，所述连接罩的底部通过连接件安装有收集罩，所述收集罩底部固定有过滤件；所述收集罩的底部固定有连接架，所述连接架上贯穿有移动杆，所述移动杆的两端分别固定有顶块和凸缘，所述凸缘与连接架之间设有弹簧一；所述筛板的底部固定有支架，所述支架上贯穿有顶杆，所述顶杆的两端分别与固定有橡胶块和移动框，所述移动框上具有通槽；所述破碎箱上设有同时驱动涡轮叶片转动、移动杆和顶杆在竖直方向上进行移动的驱动件。2.根据权利要求1所述的光刻胶用高纯度羟丙甲纤维素邻苯二甲酸酯的生产工艺，其特征在于，所述催化剂为为碱金属羧酸盐中的至少一种。3.根据权利要求2所述的光刻胶用高纯度羟丙甲纤维素邻苯二甲酸酯的生产工艺，其特征在于，所述碱金属羧酸盐为醋酸锂、醋酸钠、醋酸钾、...

【专利技术属性】
技术研发人员：张纪涛，吕兴文，孙建刚，马殿民，张冬冬，王磊，
申请(专利权)人：泰安瑞泰纤维素有限公司，
类型：发明
国别省市：