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一种便于调节位置的金属加工切割机床制造技术

技术编号:30014358 阅读:15 留言:0更新日期:2021-09-11 06:18
本发明专利技术公开了一种便于调节位置的金属加工切割机床,具体涉及金属加工技术领域,包括支腿和工作台,所述工作台底端的四个拐角处分别固定连接有一组支腿,所述工作台的顶端设置有顶架,所述顶架的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿顶架的一侧并延伸至顶架的内部固定连接有转轴。本发明专利技术通过设置有抽水管、水泵、水箱、出水管和喷口,在使用该装置对金属板进行切割时,启动驱动电机带动一侧的转轴转动的同时并带动外部的切割刀转动对底端的金属板进行切割时,再启动水泵通过抽水管将水箱内部的水抽出后再经过出水管导出,最后通过喷口喷出对高温的切割刀进行降温,防止温度过高导致刀具损坏,实现了可以快速的对切割刀进行降温。切割刀进行降温。切割刀进行降温。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节位置的金属加工切割机床


[0001]本专利技术涉及金属加工
,具体为一种便于调节位置的金属加工切割机床。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,生活中对金属器件的需求量越来越高,而金属器具往往需要经过多重加工才能经过使用,比如切割、打磨、成型等,而切割是最初的加工工序,以前的金属加工都是由人工进行切割,但是切割的效率不高、且切割的危险性高,现在需要一种可以自动对金属进行切割的机床。
[0003]在实现本专利技术的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
[0004](1)传统的一种金属加工切割机床,金属板难以进行移动,调节位置时较为困难;
[0005](2)传统的一种金属加工切割机床,在持续切割时,切割刀的温度不断升高会导致刀具的损坏;
[0006](3)传统的一种金属加工切割机床,在切割时飞溅的金属碎屑会对工作人员造成损害;
[0007](4)传统的一种金属加工切割机床,在切割之前无法方便的对金属板进行定位;
[0008](5)传统的一种金属加工切割机床,需要人工控制切割刀具对金属板进行切割;
[0009](6)传统的一种金属加工切割机床,无法对切割时产生的碎屑进行收集。

技术实现思路

[0010]本专利技术的目的在于提供一种便于调节位置的金属加工切割机床,以解决上述
技术介绍
中提出在持续切割时,切割刀的温度不断升高会导致刀具的损坏的问题。
[0011]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种便于调节位置的金属加工切割机床,包括支腿和工作台,所述工作台底端的四个拐角处分别固定连接有一组支腿,所述工作台的顶端设置有顶架,所述顶架的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿顶架的一侧并延伸至顶架的内部固定连接有转轴,所述转轴与顶架活动连接,所述转轴的外部固定连接有切割刀,所述顶架的底端设置有升降机构,所述工作台的顶端设置有防护结构,所述工作台的底端设置有定位结构,所述切割刀的底端设置有收集结构,所述顶架的顶端设置有降温机构;
[0012]所述工作台上设置有支撑机构,所述支撑机构包括槽口、固定套、升降柱、支撑架、滚珠和转动杆,所述工作台内部具有两组腔体,所述工作台在腔体上方设置有若干组槽口,所述腔体底壁上设置有若干组固定套,所述升降柱活动套接在固定内,所述支撑架固接在升降板上端,所述支撑架上转动安装有若干组滚珠,所述滚珠与槽口一一竖向对应,所述转动杆活动穿设在腔体内,所述转动杆上设置有若干组传动齿轮,所述升降柱上竖向设置齿圈段,所述传动齿轮与齿圈段相啮合。
[0013]优选的,所述转动杆穿过腔体内壁延伸至工作台前侧,并固接有转动盘,所述转动
盘上设置有通孔,所述通孔内活动穿设有转动把手,所述工作台前侧设置有定位孔,所述转动把手可穿过通孔插接在定位孔内。
[0014]优选的,所述通孔和定位孔均为多边形孔,所述转动把手与通孔和定位孔相匹配。
[0015]优选的,所述降温机构包括水泵,所述水泵固定连接在顶架的顶端,所述顶架的顶端固定连接有水箱,所述水泵的输入端固定连接有抽水管,所述抽水管贯穿水箱的底端并与水箱的内部相连通,所述水泵的输出端固定连接有出水管,所述出水管贯穿顶架的一侧并延伸至顶架的内部固定连接有喷口。
[0016]优选的,所述水箱的长度小于顶架的长度,所述喷口的宽度小于顶架内部的宽度。
[0017]优选的,所述防护结构由视窗、缓冲垫、定位块、防护罩和滑槽组成,所述防护罩设置在工作台顶端的两侧,所述防护罩内部两端的底端分别镶嵌有一组滑槽,所述滑槽内部的两侧分别活动连接有一组定位块,所述定位块与工作台固定连接,所述防护罩两端的同一侧分别镶嵌有一组视窗,所述防护罩顶端的一侧固定连接有缓冲垫,所述缓冲垫与顶架活动连接。
[0018]优选的,所述防护罩内部的宽度大于顶架的宽度,所述缓冲垫的宽度等于防护罩内部的宽度。
[0019]优选的,所述定位结构由压板、转槽、丝杆、定位环、螺纹筒、摩擦槽、吊杆、通槽和橡胶垫组成,所述通槽镶嵌在工作台顶端的两侧,所述通槽的内部活动连接有压板,所述压板底端的一侧固定连接有橡胶垫,所述压板的底端固定连接有转槽,所述转槽的内部活动连接有丝杆,所述丝杆的底端活动连接有螺纹筒,所述螺纹筒的外部镶嵌有摩擦槽,所述摩擦槽的外部活动连接有定位环,所述定位环的两侧分别固定连接有一组吊杆,所述吊杆与工作台固定连接。
[0020]优选的,所述螺纹筒的中心线与丝杆的中心线在同一垂直面上,所述定位环的中心线与螺纹筒的中心线在同一垂直面上。
[0021]优选的,所述升降机构由固定架、螺纹轴、螺纹套筒、伺服电机、转轮、皮带和定位套组成,所述螺纹轴活动连接在顶架底端的四个拐角处,所述定位套镶嵌在工作台顶端两侧的两端,所述定位套的内部活动连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒与螺纹轴活动连接,所述螺纹套筒的底端固定连接有转轮,所述转轮的内部活动连接有皮带,所述固定架固定连接在工作台的底端,所述固定架内部的两侧分别固定连接有一组伺服电机,所述伺服电机的输出端与转轮固定连接。
[0022]优选的,所述转轮的中心线与螺纹套筒的中心线在同一垂直面上,所述螺纹套筒的中心线与螺纹轴的中心线在同一垂直面上。
[0023]优选的,所述收集结构由插槽、插板、出水口、筛网、侧槽、定位销、网板、漏斗和套槽组成,所述漏斗镶嵌在工作台的顶端,所述漏斗内部的顶端固定连接有网板,所述网板的顶端镶嵌有套槽,所述漏斗的底端固定连接有出水口,所述出水口的两侧分别镶嵌有一组侧槽,所述侧槽的内部活动连接有插板,所述插板的内部固定连接有筛网,所述插板顶端的两侧分别镶嵌有一组插槽,所述插槽的内部活动连接有定位销。
[0024]优选的,所述出水口的中心线与漏斗的中心线在同一垂直面上,所述套槽的中心线与网板的中心线在同一垂直面上。
[0025]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该金属加工切割机床不仅实现了可以对
刀具进行降温,实现了防止切割产生的火星飞溅,实现了方便对金属板进行定位,实现了自动驱动切割,而且实现了可以对碎屑进行收集;
[0026](1)通过设置的升降柱、支撑架、滚珠、转动杆、转动盘和转动把手,在放置金属板时,通过转动把手转动转动盘,转动盘带动转动杆转动,转动杆通过传动齿轮和齿圈段相啮合带动升降柱竖向向上移动,使滚珠通过槽口移动至工作台的上端面,对金属板起到滚动支撑的作用,便于调整金属板的位置,调整完成后,通过反转转动盘,使滚珠沿槽口向下移动,金属板与工作上端面直接接触,稳定放置,切割时不易产生晃动,且可通过转动把手穿过通孔插接在定位孔,对滚珠的的支撑高度进行固定,对金属板起到有效支撑,操作简单方便,便于对金属板的位置进行调节,同时,也切割完成后的金属板也便于取下,有效提高金属板切割效率;
[0027](2)通过设置有抽水管、水泵、水箱、出水管和喷口,在使用该装置对金属板进行切割时,启动驱动电机带动一侧的转轴转动的同时并带动外部的切割刀转动对底端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节位置的金属加工切割机床,包括支腿(5)和工作台(6),其特征在于:所述工作台(6)底端的四个拐角处分别固定连接有一组支腿(5),所述工作台(6)的顶端设置有顶架(9),所述顶架(9)的一侧固定连接有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出端贯穿顶架(9)的一侧并延伸至顶架(9)的内部固定连接有转轴(8),所述转轴(8)与顶架(9)活动连接,所述转轴(8)的外部固定连接有切割刀(10),所述顶架(9)的底端设置有升降机构(3),所述工作台(6)的顶端设置有防护结构(1),所述工作台(6)的底端设置有定位结构(2),所述切割刀(10)的底端设置有收集结构(4),所述顶架(9)的顶端设置有降温机构;所述工作台(6)上设置有支撑机构(16),所述支撑机构(16)包括槽口(161)、固定套(162)、升降柱(163)、支撑架(164)、滚珠(1641)和转动杆(165),所述工作台(6)内部具有两组腔体,所述工作台(6)在腔体上方设置有若干组槽口(161),所述腔体底壁上设置有若干组固定套(162),所述升降柱(163)活动套接在固定内,所述支撑架(164)固接在升降板上端,所述支撑架(164)上转动安装有若干组滚珠(1641),所述滚珠(1641)与槽口(161)一一竖向对应,所述转动杆(165)活动穿设在腔体内,所述转动杆(165)上设置有若干组传动齿轮(1651),所述升降柱(163)上竖向设置齿圈段(1631),所述传动齿轮(1651)与齿圈段(1631)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种便于调节位置的金属加工切割机床,其特征在于:所述转动杆(165)穿过腔体内壁延伸至工作台(6)前侧,并固接有转动盘(166),所述转动盘(166)上设置有通孔(1661),所述通孔(1661)内活动穿设有转动把手(167),所述工作台(6)前侧设置有定位孔(168),所述转动把手(167)可穿过通孔(1661)插接在定位孔(168)内。3.根据权利要求2所述的一种便于调节位置的金属加工切割机床,其特征在于:所述通孔(1661)和定位孔(168)均为多边形孔,所述转动把手(167)与通孔(1661)和定位孔(168)相匹配。4.根据权利要求1所述的一种便于调节位置的金属加工切割机床,其特征在于:所述降温机构包括水泵(12),所述水泵(12)固定连接在顶架(9)的顶端,所述顶架(9)的顶端固定连接有水箱(13),所述水泵(12)的输入端固定连接有抽水管(11),所述抽水管(11)贯穿水箱(13)的底端并与水箱(13)的内部相连通,所述水泵(12)的输出端固定连接有出水管(14),所述出水管(14)贯穿顶架(9)的一侧并延伸至顶架(9)的内部固定连接有喷口(15)。5.根据权利要求4所述的一种便于调节位置的金属加工切割机床,其特征在于:所述水箱(13)的长度小于顶架(9)的长度,所述喷口(15)的宽度小于顶架(9)内部的宽度。6.根据权利要求1所述的一种便于调节位置的金属加工切割机床,其特征在于:所述防护结构(1)由视窗(101)、缓冲垫(102)、定位块(103)、防护罩(104)和滑槽(105)组成,所述防护罩(104)设置在工作台(6)顶端的两侧,所述防护罩(104)内部两端的底端分别镶嵌有一组滑槽(105),所述滑槽(105)内部的两侧分别活动连接有一组定位块(103),所述定位块(103)与工作台(6)固定连接,所述防护罩(104)两端的同一侧分别镶嵌有一组视窗(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈绣定
申请(专利权)人:陈绣定
类型:发明
国别省市:

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