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一种用于滚动换画灯箱的画布行程计量装置制造方法及图纸

技术编号:3001370 阅读:181 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及广告展示器材技术领域,尤其是一种用于滚动换画灯箱的画布行程计量装置,该装置包括一传动轴,与灯箱滚轴的传动装置相联;至少一个编码盘,固定安装于传动轴上,传动轴驱动编码盘按固定传动比转动;至少二个编码区,编码区设于编码盘上,各编码区对传动轴具有不同的转数编码频率;和至少二个编码检测器,用于检测编码盘上编码区的信息。本发明专利技术装置完全采用数字化计量,能够实现画面的准确计量,并进行实时校正和消除画面运行过程中随机产生的误差,极大的提高了滚动换画灯箱系统的稳定性和可靠性,简化了人工调节。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及广告展示器材
,尤其是一种用于滚动换画灯箱的画布 行程计量装置,可对画布行程进行精确计量,实时消除换画系统产生的微小误 差,避免误差的积累,极大的提高了换画系统的长期稳定性和准确性。
技术介绍
滚动换画灯箱系统是一种目前较为新型的画面展示方式,包括两根滚轴(上 下或左右安装),若干张海报连成一体巻在滚轴上,通过滚轴的正反转依序展示 每张海报。这种滚动换画灯箱大大提高了广告位的使用率,又因其成本低,可 展画面灵活等优点得到了广泛的应用。滚动换画灯箱在运行过程中需要对每张海报进行定位,目前普遍使用的定 位方法有1、 在画面上打孔或粘贴金属标记,用光感应器或金属感应器感应画布位置, 此方法的缺陷是抗阳光干扰能力差、感应范围小、安装精度高,易因画布晃动 或走偏而感应不到正确的画布位置,出现错误;2、 利用机械结构将滚轴的转动传动到一丝杆上啮合的螺帽,通过测量螺帽 的运动及丝杆的转动来测量画布位置,此法的缺陷是结构复杂,画布的长度受 丝杆长度限制,必须人工调节螺帽到正确位置方能使用,操作烦琐。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种用于滚动换画灯箱的画 布行程计量装置。该装置完全采用数字化计量,能够实现画面的准确计量,并 进行实时校正和消除画面运行过程中随机产生的误差,极大的提高了滚动换画 灯箱系统的稳定性和可靠性,简化了人工调节。本专利技术的上述目的是通过以下技术方案实现的一种用于滚动换画灯箱的画布行程计量装置,其特征在于,该装置包括一 传动轴,与灯箱滚轴的传动装置相联;至少一个编码盘,固定安装于传动轴上, 传动轴驱动编码盘按固定传动比转动;至少二个编码区,编码区设于编码盘上, 各编码区对传动轴具有不同的转数编码频率;和至少二个编码检测器,用于检 测编码盘上编码区的信息。编码频率就是传动轴转动一圈的编码次数 进一步地,本专利技术传动轴与编码盘的传动比为l: 1。所述的编码检测器可以是光栅传感器、霍尔传感器,也可以是电感传感器、 电容传感器或金属感应器等传感器。本专利技术的工作原理是通过滚动换画灯箱的传送装置将画布滚轴的转动以一 定的传动比传送到传动轴上;传动轴驱动编码盘转动,当画布滚轴转动时,编 码盘跟随传动轴一起转动。传感器采集不同的编码盘上编码区信号或同一编码 盘上不同编码区的信号,外部控制器每收到一个任意传感器的编码信号就对各 个传感器的编码次数进行相互校对,实时消除传感器的编码错误,实现准确稳 定地计量画布的行程。在画布运行过程中,多个传感器对不同编码区同时出现采集错误的概率与传感器的个数及编码区的数量成反比。传感器的个数及编码区的数量越多,同 时出现采集错误的概率就越低。因而本专利技术中采用的传感器和编码区越多,其 计量稳定性越高。试验证明,采用三个传感器和两个编码区便可以满足实际使 用要求。本专利技术装置完全采用数字化计量,能够实现画面的准确计量,并进行实时 校正和消除画面运行过程中随机产生的误差,极大的提高了滚动换画灯箱系统 的稳定性和可靠性,简化了人工调节。为进一步说明本专利技术的结构特点和效果,以下结合附图对本专利技术作进一步 描述。附图说明图1是滚动换画灯箱系统构成示意图;图2是本专利技术一种实施方式的结构示意图;图3是图2去除外壳后的示意图。其中,101, 102——画布滚轴;103——画布;104——本专利技术装置;105——传动装置;106——外部控制器;201——外壳;202-f专动轴;203——编码检测器l; 204——编码检测器2; 205——编码检测器3; 206——编码盘;207——第一编码区;208——第二编码区。具体实施方式 实施例l如图1所示为滚动换画灯箱系统构成示意图,若干幅海报连接在一起的画布103巻在滚轴101和102上,通过左右运动,每幅海报依序展示。本专利技术装置104通过传动轴与画布滚轴的传动装置105相联,传动装置105 将画布滚轴的转动以l: 1的传动比传送到传动轴上;滚动换画灯箱系统还包括 外部控制器106,用于控制画布正确有序地滚动换画。如图2和图3所示,为本专利技术一种实施方式的结构示意图,画布行程计量 装置包括一外壳201; —传动轴202,与灯箱滚轴的传动装置105相联; 一个编 码盘206,固定安装于传动轴上,编码盘206在不同区域分别设有第一编码区 207和第二编码区208,传动轴202驱动编码盘206按1: 1的传动比转动,第 一编码区207对传动轴的转数编码频率为1次/转,第二编码区208对传动轴的 转数编码频率为48次/转(编码频率就是传动轴转动一圈的编码次数);本专利技术 画布行程计量装置还包括三个编码检测器203、 204和205 (为便于更清楚的区 分,这里将编码检测器203、 204、 205分别命名为编码检测器1、 2、 3),固定 安装于外壳201的底板上,用于检测编码盘上编码区的信息,编码检测器3对 第二编码区进行编码检测,编码检测器1和编码检测器2在不同位置上对第一 编码区进行编码检测。三个编码检测器均为光栅传感器。当画布滚轴转动时,滚轴的转动经传动装置105传送到传动轴202,安装在 传动轴上的编码盘206跟随传动轴202按1: 1的传动比一起转动。因第一编码区和第二编码区对传动轴的转数采用不同的编码频率。当滚轴 转动时,三个编码检测器在同一时刻得到不同的编码数据,而又因为滚轴与传 动轴的传动比和传动轴与编码盘的传动比、第一编码区和第二编码区的编码频 率、编码检测器2和编码检测器3的位置都是固定不变的,所以三个编码检测 器所得编码数据在任意时刻都存在固定的数学关系, Nl X 48 + Ml=N3;N2 X 48 + M2 = N3;式中N1、 N2、 N3分别为编码检测器l、 2、 3的编码数;Ml、 M2分别 为编码检测器3相对编码检测器1、 2的起始编码数,即当编码检测器1、 2第 一次编码时编码检测器3已经编码的次数。外部控制器每收到一个任意传感器的编码信号就对各个传感器的编码次数 进行相互校对,因此当任意一个编码检测器产生编码偏差时都可以根据另两个 编码器的编码数据按固定数学关系给予实时纠正,实时消除传感器的编码错误, 从而避免了误差的积累,保证滚动换画灯箱系统长期稳定及准确运行。实施例2本实施例除编码检测器为霍尔传感器外,其它均与实施例1相同。 实施例3本实施例除第二编码区208的编码频率为24次/转外,其它均与实施例1相同。三个编码检测器所得编码数据在任意时刻都存在固定的数学关系 Nl X 24+Ml=N3; N2 X 24 + M2 = N3;式中N1、 N2、 N3分别为编码检测器l、 2、 3的编码数;Ml、 M2分别 为编码检测器3相对编码检测器1、 2的起始编码数,即当编码检测器1、 2第 一次编码时编码检测器3己经编码的次数。本专利技术还可以采用多个编码盘,将编码区分别设置于不同的编码盘上。 本
中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本专利技术,而并非作为对本专利技术的限定,只要在本专利技术的实质范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本专利技术权利要求书的范围内。权利要求1. 一种用于滚动换画灯箱的画布行程计量装置,其特征在于,该装置包括一传动轴,与灯箱滚轴的传动装置相联;至少一个编本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于滚动换画灯箱的画布行程计量装置,其特征在于,该装置包括一传动轴,与灯箱滚轴的传动装置相联;至少一个编码盘,固定安装于传动轴上,传动轴驱动编码盘按固定传动比转动;至少二个编码区,编码区设于编码盘上,各编码区对传动轴具有不同的转数编码频率;至少二个编码检测器,用于检测编码盘上编码区的信息。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李乔
申请(专利权)人:李乔
类型:发明
国别省市:86[中国|杭州]

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