本实用新型专利技术公开了一种全自动升降柱内置走线的装置，包括外柱体，所述外柱体内设有内柱体，所述内柱体外侧设有导向杆，所述导向杆与支撑板固定连接，所述外柱体上方设有上法兰盖板，所述法兰盖板下方设有柱体衬套，所述柱体衬套内侧设有上连接盘，所述法兰盖板与柱体衬套通过上连接盘固定连接。该种全自动升降柱内置走线的装置，分为内柱体和外柱体，内柱体与外柱体之间可进行拆卸，便于电缆在装置内走线，同时在进行拆卸时，不需要将电缆剪断即可进行拆卸，外柱体内设有导线管，对电缆进行导线，防止电缆因磨损而损坏，从而出现漏电的现象发生，该种装置，结构简单，拆卸方便，能够有效的电缆进行保护。效的电缆进行保护。效的电缆进行保护。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动升降柱内置走线的装置
[0001]本技术涉及走线装置
，具体为一种全自动升降柱内置走线的装置。
技术介绍
[0002]内走线是指电缆通过装置内部，使电缆在装置内部进行排布，现有的内走线方式结构简单，不具有调节功能，从而使在进行拆卸时，需要将电缆剪断，大大浪废了财力物力，同时电缆在使用过程中，电缆与装置内部之间相互摩擦，从而导致电缆磨损出现漏电的现象。为此，我们提出了一种全自动升降柱内置走线的装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种全自动升降柱内置走线的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动升降柱内置走线的装置，包括外柱体，所述外柱体内设有内柱体，所述外柱体与内柱体同轴设置，所述内柱体位于外柱体上端，所述内柱体下端设有下限法兰盘，所述下限法兰盘上方设有上限法兰盘，所述下限法兰盘下方设有多个矩阵排布的限位杆，所述限位杆下方与支撑板固定连接，所述支撑板固定安装有机芯，所述机芯上方与机芯连接板固定连接，所述机芯连接板两侧与内柱体侧壁固定连接，所述内柱体外侧设有导向杆，所述导向杆与下限法兰盘以及上限法兰盘之间活动连接，所述导向杆与支撑板固定连接，所述外柱体上方设有上法兰盖板，所述法兰盖板下方设有柱体衬套，所述柱体衬套内侧设有上连接盘，所述法兰盖板与柱体衬套通过上连接盘固定连接，所述连接盘内侧设有上限位杆。
[0005]优选的，所述外柱体下端一侧进线口，所述外柱体上端远离进线口一侧设有出线口，所述外柱体内侧设有走线管，所述走线管下方与下限法兰盘以及上限法兰盘固定连接。
[0006]优选的，所述机芯与机芯连接板之间设有机芯减震垫。
[0007]优选的，所述下限法兰盘与限位杆之间设有限位减震垫。
[0008]优选的，所述导向杆与下限法兰盘以及上限法兰盘接触面设有阻尼衬套。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种全自动升降柱内置走线的装置，分为内柱体和外柱体，内柱体与外柱体之间可进行拆卸，便于电缆在装置内走线，同时在进行拆卸时，不需要将电缆剪断即可进行拆卸，外柱体内设有导线管，对电缆进行导线，防止电缆因磨损而损坏，从而出现漏电的现象发生，该种装置，结构简单，拆卸方便，能够有效的电缆进行保护。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术的左视图；
[0012]图3为本技术的第一剖视图；
[0013]图4为本技术的第二剖视图；
[0014]图5为本技术的第三剖视图；
[0015]图6为本技术的第四剖视图；
[0016]图7为本技术的第五剖视图；
[0017]图中：1外柱体、2内柱体、3下限法兰盘、4上限法兰盘、5机芯、6机芯减震垫、7支撑板、8限位杆、9限位减震垫、10导向杆、11阻尼衬套、12进线口、13上限位杆、14连接盘、15柱体衬套、16法兰盖板、17机芯连接板、18出线口、19走线管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种全自动升降柱内置走线的装置，包括外柱体1，所述外柱体1内设有内柱体2，所述外柱体1与内柱体2同轴设置，所述内柱体2位于外柱体1上端，所述内柱体2下端设有下限法兰盘3，所述下限法兰盘3上方设有上限法兰盘4，下限法兰盘3和上限法兰盘4对内柱体2进行限位，所述下限法兰盘3下方设有多个矩阵排布的限位杆8，所述限位杆8下方与支撑板7固定连接，所述支撑板7固定安装有机芯5，所述机芯5上方与机芯连接板17固定连接，所述机芯连接板17两侧与内柱体2侧壁固定连接，所述内柱体2外侧设有导向杆10，导向杆10对内柱体2的上下升降进行导向，所述导向杆10与下限法兰盘3以及上限法兰盘4之间活动连接，所述导向杆10与支撑板7固定连接，所述外柱体1上方设有上法兰盖板16，所述法兰盖板16下方设有柱体衬套15，所述柱体衬套15内侧设有上连接盘14，所述法兰盖板16与柱体衬套15通过上连接盘14固定连接，所述连接盘14内侧设有上限位杆13，连接盘14对外柱体1和内柱体2进行连接，使外柱体1和内柱体2便于拆卸。
[0020]进一步的说，所述外柱体1下端一侧进线口12，所述外柱体1上端远离进线口12一侧设有出线口18，所述外柱体1内侧设有走线管19，所述走线管19下方与下限法兰盘3以及上限法兰盘4固定连接，从进线口12穿入电缆，通过走线管19并从出线口18穿出，走线管19对电缆进行导向与限位，防止电缆因摩擦而导致电缆损坏。
[0021]进一步的说，所述机芯5与机芯连接板17之间设有机芯减震垫6，机芯减震垫6对电机起到减震的效果。
[0022]进一步的说，所述下限法兰盘3与限位杆8之间设有限位减震垫9。
[0023]进一步的说，所述导向杆10与下限法兰盘3以及上限法兰盘4接触面设有阻尼衬套11。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动升降柱内置走线的装置，包括外柱体(1)，其特征在于：所述外柱体(1)内设有内柱体(2)，所述外柱体(1)与内柱体(2)同轴设置，所述内柱体(2)位于外柱体(1)上端，所述内柱体(2)下端设有下限法兰盘(3)，所述下限法兰盘(3)上方设有上限法兰盘(4)，所述下限法兰盘(3)下方设有多个矩阵排布的限位杆(8)，所述限位杆(8)下方与支撑板(7)固定连接，所述支撑板(7)固定安装有机芯(5)，所述机芯(5)上方与机芯连接板(17)固定连接，所述机芯连接板(17)两侧与内柱体(2)侧壁固定连接，所述内柱体(2)外侧设有导向杆(10)，所述导向杆(10)与下限法兰盘(3)以及上限法兰盘(4)之间活动连接，所述导向杆(10)与支撑板(7)固定连接，所述外柱体(1)上方设有上法兰盖板(16)，所述法兰盖板(16)下方设有柱体衬套(15)，所述柱体衬套(15)内侧设有上连接盘(14)，所述法兰...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂春，
申请(专利权)人：上海励擎智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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