一种发电机线圈绕制工装制造技术

本实用新型专利技术涉及发电机技术领域，且公开了一种发电机线圈绕制工装，该发电机线圈绕制工装，包括固定底座组件，所述固定底座组件的顶部放置有箱体，所述箱体的内部固定安装有安装板组件，所述安装板组件的一侧固定安装有转动组件，所述转动组件的一侧有固定安装位于箱体一侧的加强板，所述加强板的一侧固定安装有第一固定板组件。该发电机线圈绕制工装，通过线圈轴组件的设置，利用线圈轴外表面的防粘层，能够避免线圈在缠绕时发生粘黏的情况，利用线圈槽能够防止线圈在绕线时出现缠绕混乱的现象，通过固定底座组件的设置，利用支撑杆顶部的卡槽将箱体进行固定，从而防止在对线圈进行缠绕时出现晃动。缠绕时出现晃动。缠绕时出现晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种发电机线圈绕制工装


[0001]本技术涉及发电机线
，具体为一种发电机线圈绕制工装。

技术介绍

[0002]发电机是指将其他形式的能源转换成电能的机械设备，它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动，将水流，气流，燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能，现有的发电机线圈绕制工装，线圈容易粘黏发生缠绕混乱的现象，在对线圈进行缠绕时不稳定，因此亟需一种发电机线圈绕制工装。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种发电机线圈绕制工装，具备避免出现线圈粘黏发生缠绕混乱的现象，防止在对线圈进行缠绕时出现晃动等优点，解决了线圈容易粘黏发生缠绕混乱的现象，在对线圈进行缠绕时不稳定的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述避免出现线圈粘黏发生缠绕混乱的现象，防止在对线圈进行缠绕时出现晃动的目的，本技术提供如下技术方案：一种发电机线圈绕制工装，包括固定底座组件，所述固定底座组件的顶部放置有箱体，所述箱体的内部固定安装有安装板组件，所述安装板组件的一侧固定安装有转动组件，所述转动组件的一侧有固定安装位于箱体一侧的加强板，所述加强板的一侧固定安装有第一固定板组件，所述第一固定板组件的一侧可拆卸安装有线圈轴组件，所述线圈轴组件的一端可拆卸安装有第二固定板组件，所述第二固定板组件的底部固定安装有压板，所述压板的顶部有固定安装位于第二固定板组件一侧的安装杆，所述安装杆的外表面固定套接有限位板。
[0007]优选的，所述固定底座组件包括固定底座，所述固定底座的内部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有卡槽，所述卡槽的内壁固定安装有防震垫。
[0008]固定底座呈“凹”状，支撑杆的数量有若干个，并且若干个支撑杆分别均匀的固定安装在卡槽的底部，卡槽呈“圆弧”状，防震垫的材质是EVA，对箱体起到缓冲减震的作用。
[0009]优选的，所述箱体的一侧固定安装有第一固定板组件，所述箱体的一侧有固定安装位于第一固定板组件底部的压板，所述箱体的一侧有固定套接位于第二固定板组件一侧的限位板。
[0010]箱体的形状是圆柱形，压板的作用是固定线圈，防止发生线圈脱落的现象，箱体的一侧固定安装有加强板，起到加强线圈轴组件稳定性的作用，限位板的作用是防止第二固定板组件出现脱落的情况。
[0011]优选的，所述安装板组件包括卡板，所述卡板的一侧可拆卸安装有第一安装板，所述第一安装板的内部活动套接有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓的一侧有固定安装位于卡板一侧的吸音板。
[0012]卡板的数量有两个，两个卡板分别固定安装在箱体的内壁，第一固定螺栓的数量有若干个，若干个第一固定螺栓的型号是M4，并且第一固定螺栓的材质是304不锈钢，吸音板的数量有两个，起到降低噪音的作用。
[0013]优选的，所述转动组件包括第一转动杆，所述第一转动杆的一端固定套接有安装轴，所述安装轴的内部有固定套接位于第一转动杆外表面的第一齿轮，所述第一齿轮的外沿与第二齿轮相互啮合，所述第二齿轮的内部固定套接有第二转动杆。
[0014]第一转动杆的一端固定安装有把手，第一转动杆和第二转动杆的外表面开设有螺纹，安装轴的数量有两个，分别固定套接在第一转动杆和第二转动杆的一端，第二转动轴的一端固定安装有固定板。
[0015]优选的，所述第一固定板组件包括固定板，所述固定板的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部活动套接有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓的一侧有开设位于固定板内部的通孔。
[0016]第一固定板组件和第二固定板组件的规格相同，并且第一固定板组件和第二固定板组件之间为平行安装关系，固定板的内部开设有若干个安装孔，第二固定螺栓的数量有若干个，并且第二固定螺栓的型号是M5。
[0017]优选的，所述线圈轴组件包括第二安装板，所述第二安装板的一侧固定安装有线圈轴，所述线圈轴的外表面固定套接有防粘层，所述防粘层的一侧固定安装有线圈槽。
[0018]第二安装板的数量有两个，两个第二安装板分别固定安装在线圈轴的两端，并且第二安装板的内部开设有若干个安装孔，线圈轴的数量有若干个，防粘层的外表面涂有防粘涂料，起到防止线圈粘黏的作用。
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种发电机线圈绕制工装，具备以下有益效果：
[0020]1、该发电机线圈绕制工装，通过线圈轴组件的设置，利用线圈轴外表面的防粘层，能够避免线圈在缠绕时发生粘黏的情况，利用线圈槽能够防止线圈在绕线时出现缠绕混乱的现象，提高了线圈绕制的工作效率，通过固定底座组件的设置，利用支撑杆顶部的卡槽将箱体进行固定，从而防止在对线圈进行缠绕时出现晃动，能够有效的提高线圈缠绕时的稳定性。
[0021]2、该发电机线圈绕制工装，通过安装板组件的设置，利用第一安装板和第一固定螺栓，从而方便工作人员对箱体进行拆卸和安装，能够有效的提高维修效率，使得其使用寿命延长，通过第一固定板组件的设置，利用固定板内部活动套接的第二固定螺栓将线圈轴进行固定工作。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术固定底座组件结构示意图；
[0024]图3为本技术图4A处放大结构示意图；
[0025]图4为本技术转动组件结构示意图；
[0026]图5为本技术第一固定板组件结构示意图；
[0027]图6为本技术线圈轴组件结构示意图。
[0028]其中：1、固定底座组件；101、固定底座；102、支撑杆；103、卡槽；104、防震垫；2、箱体；3、安装板组件；301、卡板；302、第一安装板；303、第一固定螺栓；304、吸音板；4、转动组件；401、第一转动杆；402、安装轴；403、第一齿轮；404、第二齿轮；405、第二转动杆；5、加强板；6、第一固定板组件；601、固定板；602、安装孔；603、第二固定螺栓；604、通孔；7、线圈轴组件；701、第二安装板；702、线圈轴；703、防粘层；704、线圈槽；8、第二固定板组件；9、压板；10、安装杆；11、限位板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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6，一种发电机线圈绕制工装，包括固定底座组件1，固定底座组件1包括固定底座101，固定底座101的内部固定安装有支撑杆102，支撑杆102的顶部固定安装有卡槽103，卡槽103的内壁固定安装有防震垫104，固定底座组件1的顶部放置有箱体2，箱体2的一侧固定安装有第一固定板组件6，箱体2的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发电机线圈绕制工装，包括固定底座组件(1)，其特征在于：所述固定底座组件(1)的顶部放置有箱体(2)，所述箱体(2)的内部固定安装有安装板组件(3)，所述安装板组件(3)的一侧固定安装有转动组件(4)，所述转动组件(4)的一侧有固定安装位于箱体(2)一侧的加强板(5)，所述加强板(5)的一侧固定安装有第一固定板组件(6)，所述第一固定板组件(6)的一侧可拆卸安装有线圈轴组件(7)，所述线圈轴组件(7)的一端可拆卸安装有第二固定板组件(8)，所述第二固定板组件(8)的底部固定安装有压板(9)，所述压板(9)的顶部有固定安装位于第二固定板组件(8)一侧的安装杆(10)，所述安装杆(10)的外表面固定套接有限位板(11)。2.根据权利要求1所述的一种发电机线圈绕制工装，其特征在于：所述固定底座组件(1)包括固定底座(101)，所述固定底座(101)的内部固定安装有支撑杆(102)，所述支撑杆(102)的顶部固定安装有卡槽(103)，所述卡槽(103)的内壁固定安装有防震垫(104)。3.根据权利要求1所述的一种发电机线圈绕制工装，其特征在于：所述箱体(2)的一侧固定安装有第一固定板组件(6)，所述箱体(2)的一侧有固定安装位于第一固定板组件(6)底部的压板(9)，所述箱体(2)的一侧有固定套接位于第二固定板组件(8)一侧的限位板(11)。4.根据权利要求1所述的一种发电机线圈绕制工装，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁德军，田文龙，郑委，
申请(专利权)人：江苏欣熠电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：