一种气动执行器缸体钻孔用的夹持底座制造技术

本实用新型专利技术提供了一种气动执行器缸体钻孔用的夹持底座，其能对气动执行器的缸体的顶部或者底部进行钻孔，在钻缸体顶部或者底部的孔时不需要重复拆装气动执行器缸体，使用方便，在钻孔完成后还能对孔中残留的废屑进行清除。其包括底座，底座上通过横向丝杠滑动安装有横向滑块；横向滑块上通过纵向丝杠滑动安装有纵向滑块；纵向滑块顶部设有夹持部，夹持部设有横向定位块以及横向液压缸，夹持部还设有纵向定位块以及纵向液压缸；其还包括设置在夹持部的垫块一和垫块二，垫块二与纵向滑块可拆卸连接，垫块一的位置分别与缸体顶部和底部一侧的水平端面相对应；纵向滑块顶部还设有吹屑部，吹屑部设有吹屑孔，吹屑孔上连接有吹屑管。吹屑孔上连接有吹屑管。吹屑孔上连接有吹屑管。

【技术实现步骤摘要】
一种气动执行器缸体钻孔用的夹持底座


[0001]本技术涉及气动执行器加工生产
，具体为一种气动执行器缸体钻孔用的夹持底座。

技术介绍

[0002]气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置，又被称气动执行机构或气动装置，其外壳体一般由位于中间的缸体和位于两端的盖体连接构成，缸体的主视图、俯视图、仰视图分别如图1、2、3所示，缸体1
‑
2顶部具有圆弧状凸起一1
‑
3并且设有四个孔1
‑
1，圆弧状凸起一1
‑
3两侧设有水平端面1
‑
6，缸体底部中间也具有圆弧状凸起二1
‑
4，缸体底部一侧具有水平凸起1
‑
5，水平凸起1
‑
5上具有多个孔1
‑
1，缸体底部另一侧具有高于水平凸起1
‑
5的水平端面1
‑
6，常见的结构较简单的钻孔装置（例如传统立式钻床），在钻完缸体顶部或者底部第一个孔1
‑
1后，需要将缸体1
‑
2拆下，重新定位装夹，使第二个孔与钻头位置对应再固定进行钻孔，并且重复上述操作直到钻完4个孔，这样钻孔效率低，而且由于其中的一些孔孔径较小，钻孔后会有废屑残留，需要对其进行清除。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供了一种气动执行器缸体钻孔用的夹持底座，其能对气动执行器的缸体的顶部或者底部进行钻孔，同时，在钻缸体顶部或者底部的孔时不需要重复拆装气动执行器缸体，使用方便，在钻孔完成后还能对孔中残留的废屑进行清除。
[0004]其技术方案是这样的：一种气动执行器缸体钻孔用的夹持底座，其包括底座，其特征在于：所述底座上通过横向丝杠滑动安装有横向滑块，所述横向丝杠与横向电机或者手动转轮连接；所述横向滑块上通过纵向丝杠滑动安装有纵向滑块，所述纵向丝杠与纵向电机或者手动转轮连接；
[0005]所述纵向滑块顶部设有夹持部，所述夹持部设有横向定位块以及与所述横向定位块相对应的横向液压缸，所述夹持部还设有纵向定位块以及与所述纵向定位块相对应的纵向液压缸；其还包括设置在所述夹持部的垫块一和垫块二，所述垫块二与所述纵向滑块可拆卸连接，所述垫块一的位置分别与缸体顶部和底部一侧的水平端面相对应，所述垫块二的位置与缸体顶部另一侧的水平端面相对应，所述垫块一和所述垫块二之间的距离大于等于缸体顶部两侧水平端面之间的间距，所述垫块一和所述垫块二的厚度等于缸体底部水平凸起与缸体底部水平端面之间竖直方向上的距离；
[0006]所述纵向滑块顶部还设有吹屑部，所述吹屑部设有吹屑孔，所述吹屑孔底部通过气道连接有压缩气管，所述吹屑孔上连接有吹屑管，所述吹屑管的直径小于缸体上加工的孔的直径。
[0007]其进一步特征在于：
[0008]所述垫块一和所述垫块二顶部设有缓冲层；
[0009]所述纵向滑块底部设有缓冲层；
[0010]所述底座上开设有横向T形槽，所述横向滑块通过其底部的横向T形块与底座上的横向T形槽配合安装在所述底座上；所述横向滑块顶部开设有纵向T形槽，所述纵向滑块通过其底部的纵向T形块与所述纵向T形槽配合安装在所述横向滑块上；
[0011]所述底座和所述横向滑块的一侧分别连接有刻度尺；
[0012]所述吹屑管的位置分别与缸体顶部和底部需要加工的孔的位置相对应；
[0013]所述吹屑部还包括横向吹屑定位块和纵向吹屑定位块，当缸体抵住所述横向吹屑定位块和所述纵向吹屑定位块时，缸体上加工的孔与所述吹屑管相对应。
[0014]采用了这样的结构后，先将缸体两端面抵在横向定位块和纵向定位块上，再通过横向液压缸和纵向液压缸将缸体压紧固定，通过横向电机调整横向滑块的位置再通过纵向电机调整纵向滑块的位置使要钻孔的位置移动到钻头下，进行钻孔，当钻孔完成后，再通过调整横向电机和纵向电机将下一个要钻孔的位置移动到钻头下，继续进行钻孔，重复上述步骤直到完成同一面剩余孔的钻孔，整个过程不需要重复拆装缸体，使用方便；同时，本装置通过拆装垫块一和垫块二可以将本装置用于缸体顶部和底部的钻孔，更进一步便于使用；当加工完成后，如果孔中残留有废屑，可以在取下缸体后通过吹屑管伸入加工的孔中通入压缩空气吹除废屑。
附图说明
[0015]图1为缸体主视结构示意图；
[0016]图2为缸体俯视结构示意图；
[0017]图3为缸体仰视结构示意图；
[0018]图4为本技术俯视示意图；
[0019]图5为缸体底部与垫块接触示意图；
[0020]图6为缸体顶部与垫块接触示意图；
[0021]图7为纵向滑块前视示意图；
[0022]图8为纵向滑块的吹屑部示意图。
具体实施方式
[0023]如图4所示的一种气动执行器缸体钻孔用的夹持底座，其包括底座1，底座1上通过横向丝杠2
‑
1滑动安装有横向滑块2
‑
2，横向丝杠2
‑
1一端与横向电机2
‑
3连接，另一端连接在轴承上；横向滑块2
‑
2上通过纵向丝杠3
‑
1滑动安装有纵向滑块3
‑
2，纵向丝杠3
‑
1一端与纵向电机3
‑
3连接，另一端连接在轴承上；纵向滑块3
‑
2顶部设有横向定位块3
‑
4以及与横向定位块3
‑
4相对应的横向液压缸3
‑
5，同时，还设有纵向定位块3
‑
6以及与纵向定位块3
‑
6相对应的纵向液压缸3
‑
7，另外，纵向滑块3
‑
2为了避让缸体1
‑
2底部的凸起，纵向滑块3
‑
2上还设有底部避让槽，纵向电机、横向电机也可以采用手动转轮，通过手动带动丝杠转动来调节纵向滑块的位置；结合图5、6，其还包括设置在纵向滑块3
‑
2上的垫块一5
‑
1和垫块二5
‑
2，垫块二5
‑
2与纵向滑块3
‑
2通过螺栓可拆卸连接，垫块一5
‑
1的位置分别与缸体顶部和底部一侧的水平端面1
‑
6相对应，垫块二5
‑
2的位置与缸体顶部另一侧的水平端面1
‑
6相对应，使缸体可以支撑在垫块上，垫块一5
‑
1和垫块二5
‑
2之间的距离大于等于缸体顶部两侧水平端面之间的间距，使得垫块之间可以避让圆弧状凸起一1
‑
3，垫块一5
‑
1和垫块二5
‑
2的厚度等于
缸体底部水平凸起1
‑
5与缸体底部水平端面1
‑
6之间竖直方向上的距离D，确保在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动执行器缸体钻孔用的夹持底座，其包括底座，其特征在于：所述底座上通过横向丝杠滑动安装有横向滑块，所述横向丝杠与横向电机或者手动转轮连接；所述横向滑块上通过纵向丝杠滑动安装有纵向滑块，所述纵向丝杠与纵向电机或者手动转轮连接；所述纵向滑块顶部设有夹持部，所述夹持部设有横向定位块以及与所述横向定位块相对应的横向液压缸，所述夹持部还设有纵向定位块以及与所述纵向定位块相对应的纵向液压缸；其还包括设置在所述夹持部的垫块一和垫块二，所述垫块二与所述纵向滑块可拆卸连接，所述垫块一的位置分别与缸体顶部和底部一侧的水平端面相对应，所述垫块二的位置与缸体顶部另一侧的水平端面相对应，所述垫块一和所述垫块二之间的距离大于等于缸体顶部两侧水平端面之间的间距，所述垫块一和所述垫块二的厚度等于缸体底部水平凸起与缸体底部水平端面之间竖直方向上的距离；所述纵向滑块顶部还设有吹屑部，所述吹屑部设有吹屑孔，所述吹屑孔底部通过气道连接有压缩气管，所述吹屑孔上连接有吹屑管，所述吹屑管的直径小于缸体上加工的孔的直径。2.根据权利要求1所述的一种气动执行...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨利群，肖亮，赵建群，
申请(专利权)人：无锡市华机机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：