一种液压阀块清洗系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种液压阀块清洗系统，包括装有清洗液的清洗槽，清洗槽分为上下两部分，下部分为清洗区，上部分为吹洗区，清洗槽对应清洗区位置安装有超声波发生器，对应吹洗区位置安装有吹洗用喷嘴。通过集合超声波发生器、清洗水泵、喷嘴、过滤器、升降支架及可移动的支架等，满足工厂化生产条件下，对液压阀块的集中清洗有效的保障了清洗效果，提高了液压件组装合格率。将清洗槽分为超声波清洗区和吹洗区，对液压阀块进行两次清洗，提高了液压阀块的清洗效率。块的清洗效率。块的清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液压阀块清洗系统


[0001]本技术涉及液压阀块清洗系统
，特别涉及一种液压阀块清洗系统。

技术介绍

[0002]目前很多液压阀块制造厂家采用锻件进行阀块的机加工，加工后阀块采用空压吹扫等简单清洁后就进行下一步组装，内部很多加工毛刺及残留污染物未被清理完全，进而影响阀的性能和使用寿命。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术中存在的问题，本技术提供了一种液压阀块清洗系统。通过集合超声波发生器、清洗水泵、喷嘴、过滤器、升降支架及可移动的支架等，满足工厂化生产条件下，对液压阀块的集中清洗有效的保障了清洗效果，提高了液压件组装合格率。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：该种液压阀块清洗系统，包括装有清洗液的清洗槽，清洗槽分为上下两部分，下部分为清洗区，上部分为吹洗区，清洗槽对应清洗区位置安装有超声波发生器，对应吹洗区位置安装有吹洗用喷嘴。
[0005]进一步地，所述清洗槽一侧设有液位计，液位计与控制器连接。
[0006]进一步地，液压阀块通过支架放置在清洗槽内，清洗槽内设有升降支架，支架放置在升降支架上，对应升降支架的低位时，支架位于清洗区，对应升降支架的高位时，支架位于吹洗区。
[0007]进一步地，所述升降支架为高度不同的两平台，分别为低位台和高位台，支架通过机械手在两平台之间位置转换。
[0008]进一步地，所述喷嘴通过管道与清洗水泵连接，清洗水泵通过进水管与过滤器连接，过滤器放置在倾斜槽内的一侧，位于清洗区部分。
[0009]进一步地，清洗槽的清洗区一侧设有高度不同的分液板，分液板将过滤器与升降支架分隔开，分液板将清洗区分为若干分区，高的分液板靠近过滤器一侧，低的分液板靠近升降支架一侧。
[0010]综上，本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0011]通过集合超声波发生器、清洗水泵、喷嘴、过滤器、升降支架及可移动的支架等，满足工厂化生产条件下，对液压阀块的集中清洗有效的保障了清洗效果，提高了液压件组装合格率。将清洗槽分为超声波清洗区和吹洗区，对液压阀块进行两次清洗，提高了液压阀块的清洗效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图中：
[0014]1.清洗槽，2.超声波发生器，3.清洗水泵，4.喷嘴，5.支架，6.液位计，7.过滤器，8.
分液板，9.升降支架，10.吹洗区，11.清洗区。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术的特征和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本技术，并非以此限定本技术的保护范围。
[0016]如图1所示，该种液压阀块清洗系统包括装有清洗液的清洗槽1，清洗槽1采用不锈钢制成，清洗槽1顶部敞口，清洗槽1外对应安装有机械手，用于辅助液压阀块的清洗。
[0017]具体地，清洗槽1分为上下两部分，下部分为清洗区11，上部分为吹洗区10。从图中来看的话，虚线以上对应吹洗区10，虚线以下对应清洗区11。对应清洗区11部分装有清洗液，清洗液可以采用水。清洗槽1对应清洗区11位置安装有超声波发生器2，超声波发生器2对位于清洗区11内的液压阀块进行超声波清洗，完成对液压阀块的第一次清洗。对应吹洗区10位置安装有吹洗用喷嘴4，喷嘴4通过管道与清洗水泵3连接，清洗水泵3通过进水管与过滤器7连接，过滤器7放置在倾斜槽内的一侧，位于清洗区11部分。清洗水泵3将清洗槽1内的清洗液通过喷嘴4喷向经过第一次清洗之后位于吹洗区10的液压阀块，对液压阀块进行第二次清洗，然后清洗液回流至清洗槽1内。清洗水泵3实现清洗液的循环利用，过滤器7安装在清洗区11内稍微高于槽底，对清洗液进行过滤，尽可能的减少液压阀块清洗下来的渣渍进入清洗水泵3。
[0018]清洗槽1的清洗区11一侧设有高度不同的分液板8，分液板8将过滤器7与升降支架9分隔开，分液板8将清洗区11分为若干分区，高的分液板8靠近过滤器7一侧，低的分液板8靠近升降支架9一侧。清洗槽1内设置了分液板8，分液板8将清洗槽1的清洗区11底部分割为若干独立的部分，经过多层分隔，尽可能的将冲洗的渣渍阻隔在升降支架9的部分，保证清洗水泵3进液口的清洁。
[0019]清洗槽1一侧设有液位计6，液位计6与控制器连接。控制器控制超声波清洗时间、清洗水泵3水流冲洗时间以及系统自洁循环控制。系统自洁循环控制是指经过一段时间的清洗之后，对清洗槽1进行循环清洗。
[0020]液压阀块通过支架5放置在清洗槽1内，清洗槽1内设有升降支架9，支架5放置在升降支架9上，对应升降支架9的低位时，支架位于清洗区11，对应升降支架的高位时，支架位于吹洗区10。
[0021]支架由不锈钢制成，可以分为多层，各层都采用漏网形式，保证清洗液的漏液顺畅。
[0022]升降支架9为高度不同的两平台，分别为低位台和高位台，支架5通过机械手根据清洗的需要在两平台之间位置转换。升降支架9也可以采用其他形式的升降方式进行。
[0023]系统至少配有2套支架，工作时：通过可移动的支架A将液压阀块集中大量放置在清洗槽1内的升降支架的低位平台上，启动超声波发生器2，自动控制清洗时间；到达清洗时间后，超声波发生器2关闭，然后将支架A通过机械手移动至升降支架的高位平台，及支架A以及液压阀块上升至吹洗工位，系统自动开启清洗水泵3，系统内部循环利用水流冲洗液压阀块，水流通过清洗喷嘴4有效保证清洗水流均匀性；冲洗完毕后，通过机械手将支架A取出。然后将放置有液压阀块的支架B通过机械手放置在清洗槽1内的升降支架的低位平台上，启动超声波发生器2，进行下一个清洗循环。系统自动运行一段时间后，系统内部进行循
环自洁。
[0024]通过集合超声波发生器2、清洗水泵3、喷嘴4、过滤器7、升降支架及可移动的支架等，满足工厂化生产条件下，对液压阀块的集中清洗有效的保障了清洗效果，提高了液压件组装合格率。将清洗槽1分为超声波清洗区11和吹洗区10，对液压阀块进行两次清洗，提高了液压阀块的清洗效率。
[0025]上述实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行的描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本技术的各种变形和改进，均应扩入本技术权利要求书所确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压阀块清洗系统，其特征在于，包括装有清洗液的清洗槽，清洗槽分为上下两部分，下部分为清洗区，上部分为吹洗区，清洗槽对应清洗区位置安装有超声波发生器，对应吹洗区位置安装有吹洗用喷嘴。2.根据权利要求1所述的一种液压阀块清洗系统，其特征在于，所述清洗槽一侧设有液位计，液位计与控制器连接。3.根据权利要求1所述的一种液压阀块清洗系统，其特征在于，液压阀块通过支架放置在清洗槽内，清洗槽内设有升降支架，支架放置在升降支架上，对应升降支架的低位时，支架位于清洗区，对应升降支架的高位时，支架位于吹洗区。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新东，徐键，王新福，
申请(专利权)人：山东和润液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：