一种多点式柔性管节试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多点式柔性管节试验装置，属于地下综合管廊顶管施工模型技术领域，包括支座、门架、千斤顶、行走油缸、移动平台以及钢垫块，门架垂直设于支座上端且其中部开设试验窗口，千斤顶设有若干个且固定于试验窗口的顶面以及两侧侧面，千斤顶的输出端朝向试验窗口内部且钢垫块可拆卸连接于千斤顶的输出端，钢垫块接近试验窗口中心的一侧可拆卸连接有尼龙垫块，行走油缸设于支座上端且位于门架一侧，行走油缸的输出轴朝向接近门架的一侧且移动平台固接于行走油缸的输出轴，当行走油缸的输出轴缩回时，移动平台搭载管节移动至试验窗口内，本实用新型专利技术具有可适应不同截面形状的管节，无需改造或重建试验装置，制造容易，成本低的优点。本低的优点。本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种多点式柔性管节试验装置


[0001]本技术涉及地下综合管廊顶管施工模型
，具体为一种多点式柔性管节试验装置。

技术介绍

[0002]随着城市规模的扩张、人口的增加以及资源的短缺，城市地下空间的利用显得越来越重要。矩形顶管技术作为地下空间利用开发的重要技术手段之一，在城市地下综合管廊、过街人行通道及地下管线共同沟、小区地下车库等建设中发挥了重大作用。
[0003]矩形顶管是利用顶推系统中顶推油缸的推力，将主机及管节向前推进，矩形或类矩形管节在推进中一次性完成管道的敷设。矩形或类矩形管节承担顶部及周围的土体压力，为管道内部设备、人员提供支护，所以管节的结构强度显得尤为重要。管节出厂前需要在专用的试验装置上进行严格的测试，合格后方可投入工程使用。
[0004]现有的试验装置加载一般采用钢板加载，只能应用于一种管节的试验。进行另外一种截面形状的管节时往往需要对试验装置进行大量改造，甚至重新制造试验装置。
[0005]基于此，本技术设计了一种多点式柔性管节试验装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种多点式柔性管节试验装置，以解决上述技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种多点式柔性管节试验装置，包括支座、门架、千斤顶、行走油缸、移动平台以及钢垫块，所述门架垂直设于支座上端且其中部开设试验窗口，所述千斤顶设有若干个且固定于试验窗口的顶面以及两侧侧面，所述千斤顶的输出端朝向试验窗口内部且所述钢垫块可拆卸连接于千斤顶的输出端，所述钢垫块接近试验窗口中心的一侧可拆卸连接有尼龙垫块，所述行走油缸设于支座上端且位于门架一侧，所述行走油缸的输出轴朝向接近门架的一侧且所述移动平台固接于行走油缸的输出轴，当所述行走油缸的输出轴缩回时，所述移动平台搭载管节移动至试验窗口内。
[0009]优选的，所述钢垫块通过若干销子与千斤顶的输出端进行可拆卸固定，所述尼龙垫块通过若干螺栓与钢垫块进行可拆卸固定。
[0010]优选的，所述尼龙垫块接近试验窗口的一侧具有与待测管节外壁相适应的形状。
[0011]优选的，所述尼龙垫块接近试验窗口的一侧呈平面状或平面与弧面结合或弧形过渡状。
[0012]优选的，所述行走油缸共设有两个，且对称、平行分布于门架底部同一侧的两端，所述行走油缸的输出轴穿过试验窗口后与移动平台固定。
[0013]优选的，所述移动平台整体呈与试验窗口两侧间距相适应的方块状，且所述移动平台顶面开设有与管节底部形状、大小相适应的固定槽。
[0014]优选的，所述门架由型钢及钢板焊接构成且与支座焊接固定。
[0015]优选的，所述门架上端设有两横梁，位于上端的所述横梁及门架之间设有X型支撑部，所述千斤顶固定于靠下的横梁上且其尾部穿设于两横梁之间。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0017]1、本技术的加载通过多个千斤顶、多个点位实现，且通过更换钢垫块及尼龙垫块可适应不同截面形状的管节，适用范围更广且无需改造或重建试验装置；
[0018]2、本技术的移动平台通过两个平行油缸推动，能够保证移动的同步性和平稳性；
[0019]3、本技术加工制造容易，加工成本低。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本实施例的正视结构示意图；
[0022]图2为本实施例的立体结构示意图；
[0023]图3为本实施例中千斤顶与门架的局部结构示意图；
[0024]图4为本实施例凸显行走油缸安装的局部结构示意图；
[0025]图5为本实施例的侧视工作状态示意图；
[0026]图6为本实施例的正视工作状态示意图。
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1、支座；2、门架；21、竖直支撑柱；22、连接柱；23、横梁；24、X型支撑部；25、安装区域；26、试验窗口；3、千斤顶；31、输出端；4、行走油缸；41、输出轴；5、移动平台；51、固定槽；6、钢垫块；7、尼龙垫块；8、管节。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种多点式柔性管节试验装置，包括支座1、门架2、千斤顶3、行走油缸4、移动平台5以及钢垫块6。
[0031]具体地，支座1为上端带有平面的支撑平台，门架2由型钢及钢板焊接构成且与支座1焊接固定，门架2包括两侧的竖直支撑柱21以及焊接于两竖直支撑柱21顶端之间的连接柱22，两竖直支撑柱21之间且位于连接柱22下方的位置依次间隔焊接有两根横梁23，横梁23与连接柱22之间焊接有用于加强结构强度的X型支撑部24，两横梁23之间形成安装区域25，位于下方的横梁23、支座1上端面以及两侧支撑柱之间围合形成用于对管节8进行加载的试验窗口26，千斤顶3共有若干个，且分别固定于两侧支撑柱以及位于下端的横梁23上，
且千斤顶3的输出端31均朝向试验窗口26内部。在本实施例中，千斤顶3共有19个，左右两侧支撑柱分别固定有6个，位于下端的横梁23上固定有7个，且千斤顶3的尾端均穿出支撑柱或横梁23。
[0032]优选的，钢垫块6可拆卸连接于千斤顶3的输出端31，钢垫块6接近试验窗口26中心的一侧可拆卸连接有尼龙垫块7。具体地，在本实施例中，钢垫块6通过若干销子与千斤顶3的输出端31进行可拆卸固定(图中未示出)，尼龙垫块7通过若干螺栓与钢垫块6进行可拆卸固定(图中未示出)。从而，能够通过拆卸销子及螺栓，对钢垫块6和尼龙垫块7进行拆卸，从而方便根据不同的管节8形状，更换不同的钢垫块6及尼龙垫块7。
[0033]进一步地，尼龙垫块7接近试验窗口26的一侧具有与待测管节8外壁相适应的形状。尼龙垫块7接近试验窗口26的一侧呈平面状或平面与弧面结合或弧形过渡状，本实施例中，尼龙垫块7与管节8的外壁形状相适应，与管节8侧壁中部接触的尼龙垫块7为平面型，与管节8侧壁接近边角位置接触的尼龙垫块7为平面及弧面拼合型，与管节8转角接触的尼龙垫块7为弧面型，从而，能够于管节8的外壁进行充分适应，以便于在试验过程中增加管节8加载时的稳定性。
[0034]值得一提的是，本技术中，尼龙垫块7也可针对矩形管节8换用纯平面类型，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多点式柔性管节试验装置，其特征在于：包括支座(1)、门架(2)、千斤顶(3)、行走油缸(4)、移动平台(5)以及钢垫块(6)，所述门架(2)垂直设于支座(1)上端且其中部开设试验窗口(26)，所述千斤顶(3)设有若干个且固定于试验窗口(26)的顶面以及两侧侧面，所述千斤顶(3)的输出端(31)朝向试验窗口(26)内部且所述钢垫块(6)可拆卸连接于千斤顶(3)的输出端(31)，所述钢垫块(6)接近试验窗口(26)中心的一侧可拆卸连接有尼龙垫块(7)，所述行走油缸(4)设于支座(1)上端且位于门架(2)一侧，所述行走油缸(4)的输出轴(41)朝向接近门架(2)的一侧且所述移动平台(5)固接于行走油缸(4)的输出轴(41)，当所述行走油缸(4)的输出轴(41)缩回时，所述移动平台(5)搭载管节(8)移动至试验窗口(26)内。2.根据权利要求1所述的一种多点式柔性管节试验装置，其特征在于：所述钢垫块(6)通过若干销子与千斤顶(3)的输出端(31)进行可拆卸固定，所述尼龙垫块(7)通过若干螺栓与钢垫块(6)进行可拆卸固定。3.根据权利要求2所述的一种多点式柔性管节试验装置，其特征在于：所述尼龙垫块(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宏耀，陈贝贝，杨高鹏，钟发胜，林振伟，
申请(专利权)人：厦门厦工中铁重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：