一种工程塑料深加工用防变形设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工程塑料深加工用防变形设备，属于工程塑料技术领域，包括底箱、清理机构、固定机构、调节机构，底箱的正面设有第一侧拉门与第二侧拉门，所述底箱的左侧下方安装警报灯，所述清理机构包括收纳箱、碎料出口、通管、抽气泵、清理头，所述固定机构包括外壳、电动伸缩杆、夹紧板、第一防护垫、放置槽；通过设置清理机构，使工程塑料在进行加工时，所产生的渣滓进行清理，可以避免工作台上积累渣滓，使工程塑料进行加工时避免变形，从而造成损失；通过设置固定机构，使在对工程塑料加工时，进行固定，以防止在加工的过程中使工程塑料发生偏移，从而造成毁坏。从而造成毁坏。从而造成毁坏。

【技术实现步骤摘要】
一种工程塑料深加工用防变形设备


[0001]本技术涉及工程塑料
，具体为一种工程塑料深加工用防变形设备。

技术介绍

[0002]工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，但价格较贵，产量较小。
[0003]目前，工程塑料在加工的过程中，会产生塑料渣滓，容易造成影响周围的环境，通常是由操作人员进行清理，这样不仅耗时耗力，也易造成生产效率低下，且在加工时，当操作人员操作失误时，会使机器发生故障，从而造成危险，也造成损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工程塑料深加工用防变形设备，通过设置清理机构，使工程塑料在进行加工时，所产生的渣滓进行清理，可以避免工作台上积累渣滓，使工程塑料进行加工时避免变形，从而造成损失；通过设置固定机构，使在对工程塑料加工时，进行固定，以防止在加工的过程中使工程塑料发生偏移，从而造成毁坏，通过设置调节机构，可以使工程塑料的任意长度进行使用，不需要来回更换机器，从而起到提高效率，通过设置警报灯、传感器配合使用，可以使操作人员在操作失误时进行断电，同时警示，以防止造成更大的损失。
[0005]以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工程塑料深加工用防变形设备，包括底箱、清理机构、固定机构、调节机构，底箱的正面设有第一侧拉门与第二侧拉门，所述底箱的左侧下方安装警报灯，所述清理机构包括收纳箱、碎料出口、通管、抽气泵、清理头，所述固定机构包括外壳、电动伸缩杆、夹紧板、第一防护垫、放置槽，所述调节机构包括限位块、滑槽、安装壳、电机、螺纹杆、滑块、轴承，所述底箱的顶部中心安装工作台，所述工作台的顶部安装第二防护垫。
[0007]优选的，所述底箱的顶部右端安装抽气泵，所述抽气泵的顶部通过管道安装清理头，所述抽气泵的底部连接通管，所述通管的另一端连接收纳箱，所述收纳箱的右侧安装碎料出口。
[0008]优选的，所述底箱的内部左端设有安装壳，所述安装壳的内部安装电机，所述电机的输出端活动连接螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接滑块，所述螺纹杆的另一端活动连接轴承，所述螺纹杆的下方设有传感器。
[0009]优选的，所述滑块的顶部通过连接杆固定外壳，所述底箱的顶部左端开设滑槽，所述滑槽的内部左端安装限位块。
[0010]优选的，所述外壳的内部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定夹紧板。
[0011]优选的，所述夹紧板的底部安装第一防护垫，所述外壳的右侧开设放置槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、与现有技术相比，本技术通过设置清理机构，使工程塑料在进行加工时，所产生的渣滓进行清理，可以避免工作台上积累渣滓，使工程塑料进行加工时避免变形，从而造成损失；通过设置固定机构，使在对工程塑料加工时，进行固定，以防止在加工的过程中使工程塑料发生偏移，从而造成毁坏；
[0014]2、通过设置调节机构，可以使工程塑料的任意长度进行使用，不需要来回更换机器，从而起到提高效率，通过设置警报灯、传感器配合使用，可以使操作人员在操作失误时进行断电，同时警示，以防止造成更大的损失。
附图说明
[0015]图1为本实用新防变形设备结构示意图；
[0016]图2为本技术房变形设备剖视图结构示意图；
[0017]图3为本技术固定机构立体结构示意图。
[0018]图中：1、底箱；2、第一侧拉门；3、第二侧拉门；4、外壳；401、电动伸缩杆；402、夹紧板；403、第一防护垫；404、放置槽；5、警报灯；6、传感器；7、限位块；701、安装壳；702、电机；703、螺纹杆；704、滑块；705、轴承；8、工作台；9、收纳箱；901、碎料出口；902、通管；903、抽气泵；904、清理头；10、第二防护垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种工程塑料深加工用防变形设备，包括底箱1、清理机构、固定机构、调节机构，底箱1的正面设有第一侧拉门2与第二侧拉门3，第一侧拉门2与第二侧拉门3起到便于维修与取放其内的物品，底箱1的左侧下方安装警报灯5，警报灯5主要起到警示的作用，清理机构包括收纳箱9、碎料出口901、通管902、抽气泵903、清理头904，固定机构包括外壳4、电动伸缩杆401、夹紧板402、第一防护垫403、放置槽404，调节机构包括限位块7、滑槽、安装壳701、电机702、螺纹杆703、滑块704、轴承705，底箱1的顶部中心安装工作台8，工作台8主要使工程塑料放入其上进行对其加工，工作台8的顶部安装第二防护垫10，第二防护垫10主要起到对工程塑料的底部进行防护，以防止变形；
[0021]底箱1的顶部右端安装抽气泵903，抽气泵903的顶部通过管道安装清理头904，抽气泵903的底部连接通管902，通管902的另一端连接收纳箱9，收纳箱9的右侧安装碎料出口901，通过启动抽气泵903带动其上的清理头904对工作台8上的渣滓进行清理，通过通管流入到收纳箱9内，最后通过碎料出口901进行排出；
[0022]底箱1的内部左端设有安装壳701，安装壳701主要对电机702进行安装于防护的作用，安装壳701的内部安装电机702，电机702的输出端活动连接螺纹杆703，螺纹杆703的表面螺纹连接滑块704，螺纹杆703的另一端活动连接轴承705，螺纹杆703的下方设有传感器
6，传感器6的型号为PT100，主要起到检测的作用；
[0023]滑块704的顶部通过连接杆固定外壳4，底箱1的顶部左端开设滑槽，滑槽的内部左端安装限位块7，限位块7主要起到限位的作用，防止其滑出外部，外壳4的内部设有电动伸缩杆401，电动伸缩杆401的另一端固定夹紧板402。夹紧板402的底部安装第一防护垫403，第一防护垫403主要对工程塑料的边进行固定，从而在进行加工时，不会发生移动，从而造成损坏，外壳4的右侧开设放置槽404，放置槽404主要对工程塑料的边进行放置的作用。
[0024]工作原理：使用时，首先使工程塑料放入到工作台8上，启动电机702带动螺纹杆703转动，使其上的滑块704带动固定机构箱工作台8的位置移动，移动到合适的位置后，通过启动其内的电动伸缩杆401带动其上的夹紧板402进行对工程塑料进行固定，以防止在进行加工时，发生偏移，从而造成损失，当对工程塑料加工的过程中，会产生塑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程塑料深加工用防变形设备，包括底箱(1)、清理机构、固定机构、调节机构，其特征在于：底箱(1)的正面设有第一侧拉门(2)与第二侧拉门(3)，所述底箱(1)的左侧下方安装警报灯(5)，所述清理机构包括收纳箱(9)、碎料出口(901)、通管(902)、抽气泵(903)、清理头(904)，所述固定机构包括外壳(4)、电动伸缩杆(401)、夹紧板(402)、第一防护垫(403)、放置槽(404)，所述调节机构包括限位块(7)、滑槽、安装壳(701)、电机(702)、螺纹杆(703)、滑块(704)、轴承(705)，所述底箱(1)的顶部中心安装工作台(8)，所述工作台(8)的顶部安装第二防护垫(10)。2.根据权利要求1所述的一种工程塑料深加工用防变形设备，其特征在于：所述底箱(1)的顶部右端安装抽气泵(903)，所述抽气泵(903)的顶部通过管道安装清理头(904)，所述抽气泵(903)的底部连接通管(902)，所述通管(902)的另一端连接收纳箱(9)，所述收纳箱(9)的右侧安装碎料出...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶国栋，
申请(专利权)人：南京德志达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：