一种便携式原汁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便携式原汁机；属于原汁机技术领域；其技术要点包括主机，所述主机上端可拆卸连接有榨汁杯，在榨汁杯内底部设置有与主机动力输出轴联动的螺杆，螺杆与榨汁杯配合形成挤压间隙；果蔬经过挤压间隙进行汁渣分离，果蔬渣从螺杆底部排出，果汁从榨汁杯上部开口部输出；本实用新型专利技术旨在提供一种结构紧凑、使用方便且效果良好的便携式原汁机；用于榨汁。于榨汁。于榨汁。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式原汁机


[0001]本技术涉及一种原汁机，更具体地说，尤其涉及一种便携式原汁机。

技术介绍

[0002]现有便携式的榨汁机，其虽然体积小，便于携带。但是其所采用的是高速电机，通过切刀破碎果蔬进行榨汁，榨汁时，需要额外加水进行破碎，否则无法进行榨汁。这种榨汁机，工作过程由于添加了水，使得所榨出的果汁口感较差。并且由于切刀高速放置，产生的温度会破碎果蔬的有益成分。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、使用方便且效果良好的便携式原汁机。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种便携式原汁机，包括主机，所述主机上端可拆卸连接有榨汁杯，在榨汁杯内底部设置有与主机动力输出轴联动的螺杆，螺杆与榨汁杯配合形成挤压间隙；果蔬经过挤压间隙进行汁渣分离，果蔬渣从螺杆底部排出，果汁从榨汁杯上部开口部输出。
[0005]上述的一种便携式原汁机中，所述螺杆下端沿周向一体成型有凸环，在凸环上沿周向分布有若干过渣口，各过渣口位于相邻两条挤压切削刃下端之间。
[0006]在榨汁杯底部设置有排渣口，在排渣口外底部设置有密封硅胶挡板，密封硅胶挡板其中一侧与榨汁杯外底部连接；在主机上设置有与排渣口相对的让位孔，在让位孔下侧的主机上可拆卸连接有接渣杯，工作时，果蔬渣挤开密封硅胶挡板进入接渣杯。
[0007]上述的一种便携式原汁机中，所述榨汁杯包括杯体和螺纹连接在杯体底部的杯座；所述密封硅胶挡板设置在杯座外底部；在杯体下端成型有与凸环相配合的压环部，螺杆通过凸环和压环部配合可转动连接在杯体内下部；在杯座底部设置有与主机动力输出轴相对应的让位通孔。
[0008]上述的一种便携式原汁机中，所述密封硅胶挡板上端面一体成型有与排渣口内径相适应的密封凸环。
[0009]上述的一种便携式原汁机中，所述杯座下端设置有第一连接环，在主机上端设置有与第一连接环相配合的第二连接环，第一连接环的内径与第二连接环的外径相适应；在第一连接环上设置有限位缺口，在第二连接环外侧的主机上设置有限位缺口相配合的限位凸块。
[0010]上述的一种便携式原汁机中，所述杯座上端面边缘一体成型有第一螺纹连接环，在第一螺纹连接环内侧同心设置有密封隔离环，在第一螺纹连接环和密封隔离环之间形成密封连接槽，在密封连接槽内底部设置有密封圈；在杯体下端一体成型有与密封连接槽相适应的第二螺纹连接环，第一螺纹连接环和第二螺纹连接环配合螺纹连接。
[0011]上述的一种便携式原汁机中，所述榨汁杯与螺杆下部之间设置有支承结构，螺杆
在空转或负载转动时，均通过支承结构与榨汁杯连接。
[0012]上述的一种便携式原汁机中，所述杯座中部设置有安装凸台，所述让位通孔位于安装凸台上端面，在安装凸台上方的螺杆内一体成型有连接柱；所述支承结构由设置在让位通孔处且与连接柱下端面相接触的防漏支承胶环及设置在凸环和压环部之间的密封支承胶环构成；螺杆空转时，螺杆底部在防漏支承胶环作用下与杯座内底部不接触；螺杆负载工作时，螺杆在密封支承胶环作用下与榨汁杯不接触。
[0013]上述的一种便携式原汁机中，所述杯体上端开口部设置有杯盖，在杯盖上设置有出汁口，在杯盖与杯体之间设置有滤网；榨汁时，打开杯盖，果蔬从杯体开口部投入；榨汁结束后，果蔬汁经过滤网过滤后从出汁口流出。
[0014]上述的一种便携式原汁机中，所述杯盖侧边设置有把手，在把手处铰接有与出汁口相配合的杯口盖，在杯口盖上设置有与出汁口相配合的密封胶盖。
[0015]本技术采用上述结构后，通过榨汁杯与螺杆配合对果蔬进行汁渣分离，分离后的果渣从螺杆底部排出至主机上的接渣杯内。而果蔬汁则留在榨汁杯内，饮用时则从榨汁杯开口部倒出。相比现有高速榨汁机，其既不会因高温而破坏果蔬营养成分，又不需要额外加水，可保持果蔬原本的口感，极大地提升了果蔬汁的饮用舒适度。同时，其相比现有原汁机，取消了螺杆周围用于过滤果蔬汁的过滤件，使得产品结构得到进一步的缩小，携带更方便。
附图说明
[0016]下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术杯盖部分的分解结构示意图；
[0019]图3是图1中A处局部放大示意图；
[0020]图4是本技术主机与杯座的分解结构示意图；
[0021]图5是本技术中主机与杯座的装配后的剖视结构示意图。
[0022]图中：1、主机；1a、第二连接环；1b、限位凸块；2、榨汁杯；2a、排渣口；2b、密封硅胶挡板；2c、密封环；3、螺杆；3a、凸环；3b、过渣口；4、挤压间隙；5、接渣杯；6、杯体；6a、压环部；6b、第二螺纹连接环；7、杯座；7a、第一连接环；7b、限位缺口；7c、第一螺纹连接环；7d、密封隔离环；7e、密封圈；7f、安装凸台；8、防漏支承胶环；9、密封支承胶环；10、杯盖；10a、出汁口；11、滤网；12、把手；13、杯口盖；13a、密封胶盖。
具体实施方式
[0023]参阅图1至图5所示，本技术的一种便携式原汁机，包括主机1，所述主机1上端可拆卸连接有榨汁杯2，在榨汁杯2内底部设置有与主机1动力输出轴联动的螺杆3，螺杆3与榨汁杯2配合形成挤压间隙4；果蔬经过挤压间隙4进行汁渣分离，果蔬渣从螺杆3底部排出，果汁从榨汁杯2上部开口部输出。本技术的关键技术方案在于，在挤压榨汁时，榨汁杯内的果蔬只排出果蔬渣，而果汁留在杯内。至于主机与螺杆的连接方式、螺杆的结构及榨汁杯的结构及其与主机的连接方式，为本技术的进一步优选方案，其均可采用现有技术
或者本领域技术人员容易想到的技术方案。
[0024]下面针对主机、榨汁杯和螺杆等的连接方式给出一种优选的实施方式，具体如下：
[0025]所述螺杆3下端沿周向一体成型有凸环3a，在凸环3a上沿周向分布有若干过渣口3b，各过渣口3b位于相邻两条挤压切削刃下端之间。
[0026]在榨汁杯2底部设置有排渣口2a，在排渣口2a外底部设置有密封硅胶挡板2b，密封硅胶挡板2b其中一侧与榨汁杯2外底部连接；在主机1上设置有与排渣口2a相对的让位孔，在让位孔下侧的主机1上可拆卸连接有接渣杯5，工作时，果蔬渣挤开密封硅胶挡板进入接渣杯5。设计底排渣结构，使得机体结构更紧凑、尺寸更小，携带更方便。
[0027]进一步优选地，在密封硅胶挡板2b上端面一体成型有与排渣口2a内径相适应的密封环2c。在榨汁完成后，为避免果汁从排渣口流出，可将榨汁杯从主机上拆出，然后将密封环压入排渣口。
[0028]在本实施例中，所述榨汁杯2包括杯体6和螺纹连接在杯体6底部的杯座7；在杯体内壁沿周向分布有若干与螺杆相配合的切削筋条。所述密封硅胶挡板2b设置在杯座7外底部；在杯体6下端成型有与凸环3a相配合的压环部6a，螺杆3通过凸环3a和压环部6a配合可转动连接在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式原汁机，包括主机(1)，其特征在于，所述主机(1)上端可拆卸连接有榨汁杯(2)，在榨汁杯(2)内底部设置有与主机(1)动力输出轴联动的螺杆(3)，螺杆(3)与榨汁杯(2)配合形成挤压间隙(4)；果蔬经过挤压间隙(4)进行汁渣分离，果蔬渣从螺杆(3)底部排出，果汁从榨汁杯(2)上部开口部输出。2.根据权利要求1所述的一种便携式原汁机，其特征在于，所述螺杆(3)下端沿周向一体成型有凸环(3a)，在凸环(3a)上沿周向分布有若干过渣口(3b)，各过渣口(3b)位于相邻两条挤压切削刃下端之间；在榨汁杯(2)底部设置有排渣口(2a)，在排渣口(2a)外底部设置有密封硅胶挡板(2b)，密封硅胶挡板(2b)其中一侧与榨汁杯(2)外底部连接；在主机(1)上设置有与排渣口(2a)相对的让位孔，在让位孔下侧的主机(1)上可拆卸连接有接渣杯(5)，工作时，果蔬渣挤开密封硅胶挡板进入接渣杯(5)。3.根据权利要求2所述的一种便携式原汁机，其特征在于，所述榨汁杯(2)包括杯体(6)和螺纹连接在杯体(6)底部的杯座(7)；所述密封硅胶挡板(2b)设置在杯座(7)外底部；在杯体(6)下端成型有与凸环(3a)相配合的压环部(6a)，螺杆(3)通过凸环(3a)和压环部(6a)配合可转动连接在杯体(6)内下部；在杯座(7)底部设置有与主机(1)动力输出轴相对应的让位通孔。4.根据权利要求2所述的一种便携式原汁机，其特征在于，所述密封硅胶挡板(2b)上端面一体成型有与排渣口(2a)内径相适应的密封环(2c)。5.根据权利要求3所述的一种便携式原汁机，其特征在于，所述杯座(7)下端设置有第一连接环(7a)，在主机(1)上端设置有与第一连接环(7a)相配合的第二连接环(1a)，第一连接环(7a)的内径与第二连接环(1a)的外径相适应；在第一连接环(7a)上设置有限位缺口(7b)，在第二连接环(1a)外侧的主机(1)上设置有限位缺口(7b)相配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：万泽安，
申请(专利权)人：万泽安，
类型：新型
国别省市：