一种原汁机侧出渣结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种原汁机侧出渣结构；属于榨汁机技术领域；其技术要点包括杯体，在杯体内设置有螺杆，在螺杆底部外壁上设置有环形凸台，在螺杆外围的杯体内设置有相配合的挤压过滤器，所述螺杆通过挤压过滤器下端与环形凸台配合可转动固定在杯体内，所述挤压过滤器侧壁下部设置有出渣口，在出渣口对应的杯体侧壁上设置有排渣口；本实用新型专利技术旨在提供一种结构紧凑、使用方便且效果良好的原汁机侧出渣结构；用于果蔬榨汁。用于果蔬榨汁。用于果蔬榨汁。

【技术实现步骤摘要】
一种原汁机侧出渣结构


[0001]本技术涉及一种原汁机结构，更具体地说，尤其涉及一种原汁机侧出渣结构。

技术介绍

[0002]原汁机是在常规的榨汁机的基础上发展起来的，其主要工作目的都是将水果变成果汁，以提高口感和方便饮用。现有的原汁机，主要有上驱动和下驱动两种驱动模式。采用上驱动，则进料较小，无法直接对体积较大的水果进行直接榨汁。采用下驱动，则需要在螺杆顶部设置定位轴以防止榨汁时螺杆上串，这同样限制了进料口的尺寸，在体积较小的前提下，虽然其榨汁原料的尺寸可以大于上驱动原汁机的原料尺寸，但是仍然无法直接对整个水果，例如梨，苹果等进行榨汁。基于上述问题，一种全新的螺杆及挤压过滤器的装配结构被研发出来。其在螺杆下端外壁设置定位凸环，通过挤压过滤器下端压定位凸环进而固定螺杆的方式，实现了下驱动时螺杆上串的问题。但是在应用过程中发现，由于整颗水果在切割时需要较大的扭力，这就使得螺杆所受的反作用力也变大，造成螺杆与挤压过滤器接触面的磨损，影响产品的使用寿命。同时，新的结构，对排汁排渣方式也提出了新的要求，迫切需要设计一种结构合理的排汁排渣结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、使用方便且效果良好的原汁机侧出渣结构。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种原汁机侧出渣结构，包括杯体，在杯体内设置有螺杆，在螺杆底部外壁上设置有环形凸台，在螺杆外围的杯体内设置有相配合的挤压过滤器，所述螺杆通过挤压过滤器下端与环形凸台配合可转动固定在杯体内，所述挤压过滤器侧壁下部设置有出渣口，在出渣口对应的杯体侧壁上设置有排渣口。
[0005]上述的一种原汁机侧出渣结构中，所述出渣口位于挤压过滤器侧壁下端近端部，所述出渣口出渣端的高度比排渣口进渣端的高度高。
[0006]上述的一种原汁机侧出渣结构中，所述排渣口对应的杯体底部设置有安装通孔，在安装通孔对应的杯体底部设置有挡渣胶座，在挡渣胶座上一体成型有挡渣胶块，挡渣胶块穿过安装通孔延伸入排渣口内孔中，位于排渣口内孔中的挡渣胶块与排渣口内孔形状相适应；在初始状态下，挡渣胶块密封排渣口；工作时，螺杆和挤压过滤器配合挤出的果蔬渣通过出渣口进入排渣口并最终挤开挡渣胶块后排出。
[0007]上述的一种原汁机侧出渣结构中，所述杯体内底部成形有与挤压过滤器下部相配合的连接环，在连接环外壁上端近端部与杯体内壁之间形成倾斜设置的环形导汁板；在环形导汁板低端对应的杯体侧壁设置有出汁口。
[0008]所述排渣口由位于连接环上且与出渣口相对应的过渣孔、位于环形导汁板底部且导通过渣孔和杯体侧壁的导渣通道及一体成型在杯体外壁上且与导渣通道相导通的出渣嘴组成。
[0009]所述过渣孔下端面位于导渣通道下端面的上侧，所述安装通孔位于过渣孔和导渣通道的接触部。
[0010]上述的一种原汁机侧出渣结构中，所述挤压过滤器外壁上设置有与连接环上端相配合的限位环；当挤压过滤器下端与环形凸台接触时，限位环与连接环上端相接触。
[0011]上述的一种原汁机侧出渣结构中，所述环形凸台与杯体和挤压过滤器之间设置有防磨损结构，当螺杆空转时，螺杆通过防磨损结构与杯体内底部接触，当螺杆工作时，螺杆通过防磨损结构与挤压过滤器接触。
[0012]上述的一种原汁机侧出渣结构中，所述螺杆底部沿中轴线方向设置有连接柱，在连接柱上连接有挤压轴，在挤压轴下端成形有与外部电机输出轴连接联动的花键盲孔，在花键盲孔内底部中心沿轴向成形有工艺孔；紧固螺丝穿过搅拌切削头中轴线上的台阶孔与挤压轴螺纹连接。
[0013]上述的一种原汁机侧出渣结构中，所述防磨损结构由成形在挤压过滤器下端面的环形槽、设置在环形槽内的第一防磨损硅胶隔离环及设置在花键盲孔内的硅胶缓冲垫组成；榨汁时，挤压过滤器通过第一防磨损硅胶隔离环与环形凸台上端面相接触；在螺杆静止或空转时，通过硅胶缓冲垫支撑使螺杆下端面悬在杯体内底部上方。
[0014]上述的一种原汁机侧出渣结构中，所述防磨损结构为套设在环形凸台外围的环形防磨损硅胶，所述环形防磨损硅胶的下端面位于螺杆下端面下侧，在螺杆静止或空转时，螺杆通过环形防磨损硅胶与杯体内底部接触；在螺杆工作时，螺杆通过环形防磨损硅胶与挤压过滤器下端接触。
[0015]上述的一种原汁机侧出渣结构中，所述防磨损结构由位于环形凸台上端面与挤压过滤器下端面之间的第二防磨损硅胶隔离环及位于螺杆下端面与杯体内底部之间的第三防磨损硅胶隔离环组成。
[0016]在挤压过滤器下端面设置有与第二防磨损硅胶隔离环相适应的第一环形安装槽，在螺杆下端面设置有与第三防磨损硅胶隔离环相适应的第二环形安装槽。
[0017]在螺杆静止或空转时，螺杆通过第三防磨损硅胶隔离环与杯体内底部接触；在螺杆工作时，螺杆通过第二防磨损硅胶隔离环与挤压过滤器下端面接触。
[0018]本技术采用上述结构后，通过在挤压过滤器侧壁下部设置出渣口，使经过螺杆和挤压过滤器配合挤压成渣的果蔬渣从出渣口通过并由杯体侧壁上与出渣口相对应的排渣口排出。这种结构，解决了底出渣时环形凸台的干涉问题，将底出渣改为侧出渣，巧妙地以简单的结构解决了出渣问题。
附图说明
[0019]下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。
[0020]图1是本技术实施例1的结构示意图；
[0021]图2是图1中A处的局部放大示意图；
[0022]图3是本技术实施例1的分解结构示意图；
[0023]图4是本技术实施例2的结构示意图；
[0024]图5是图4中B处的局部放大示意图；
[0025]图6是本技术实施例3的结构示意图；
[0026]图7是图6中C处的局部放大示意图；
[0027]图8是本技术实施例3的分解结构示意图。
[0028]图中：1、杯体；1a、排渣口；1b、连接环；1c、环形导汁板；1d、出汁口；1e、过渣孔； 1f、导渣通道；1g、出渣嘴；2、螺杆；2a、连接柱；3、环形凸台；4、挤压过滤器；4a、出渣口；4b、限位环；5、挡渣胶座；5a、挡渣胶块；6、挤压轴；6a、花键盲孔；6b、工艺孔； 7、环形槽；8、第一防磨损硅胶隔离环；9、硅胶缓冲垫；10、环形防磨损硅胶；11、第二防磨损硅胶隔离环；12、第三防磨损硅胶隔离环；13、第一环形安装槽；14、第二环形安装槽； 15、搅拌切削头；16、进料上盖；16a、进料通道。
具体实施方式
[0029]参阅图1至图3所示，本技术的一种原汁机侧出渣结构，包括杯体1，在杯体1内设置有螺杆2，在螺杆2底部外壁上设置有环形凸台3，在螺杆2外围的杯体1内设置有相配合的挤压过滤器4，所述螺杆2通过挤压过滤器4下端与环形凸台3配合可转动固定在杯体1 内，所述挤压过滤器4侧壁下部设置有出渣口4a，在出渣口4a对应的杯体1侧壁上设置有排渣口1a。
[0030]优选地，所述出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原汁机侧出渣结构，包括杯体(1)，在杯体(1)内设置有螺杆(2)，在螺杆(2)底部外壁上设置有环形凸台(3)，在螺杆(2)外围的杯体(1)内设置有相配合的挤压过滤器(4)，所述螺杆(2)通过挤压过滤器(4)下端与环形凸台(3)配合可转动固定在杯体(1)内，其特征在于，所述挤压过滤器(4)侧壁下部设置有出渣口(4a)，在出渣口(4a)对应的杯体(1)侧壁上设置有排渣口(1a)。2.根据权利要求1所述的一种原汁机侧出渣结构，其特征在于，所述出渣口(4a)位于挤压过滤器(4)侧壁下端近端部，所述出渣口(4a)出渣端的高度比排渣口(1a)进渣端的高度高。3.根据权利要求1所述的一种原汁机侧出渣结构，其特征在于，所述排渣口(1a)对应的杯体(1)底部设置有安装通孔，在安装通孔对应的杯体(1)底部设置有挡渣胶座(5)，在挡渣胶座(5)上一体成型有挡渣胶块(5a)，挡渣胶块(5a)穿过安装通孔延伸入排渣口(1a)内孔中，位于排渣口(1a)内孔中的挡渣胶块(5a)与排渣口(1a)内孔形状相适应；在初始状态下，挡渣胶块(5a)密封排渣口(1a)；工作时，螺杆(2)和挤压过滤器(4)配合挤出的果蔬渣通过出渣口(4a)进入排渣口(1a)并最终挤开挡渣胶块(5a)后排出。4.根据权利要求3所述的一种原汁机侧出渣结构，其特征在于，所述杯体(1)内底部成形有与挤压过滤器(4)下部相配合的连接环(1b)，在连接环(1b)外壁上端近端部与杯体(1)内壁之间形成倾斜设置的环形导汁板(1c)；在环形导汁板(1c)低端对应的杯体(1)侧壁设置有出汁口(1d)；所述排渣口(1a)由位于连接环(1b)上且与出渣口(4a)相对应的过渣孔(1e)、位于环形导汁板(1c)底部且导通过渣孔(1e)和杯体(1)侧壁的导渣通道(1f)及一体成型在杯体(1)外壁上且与导渣通道(1f)相导通的出渣嘴(1g)组成；所述过渣孔(1e)下端面位于导渣通道(1f)下端面的上侧，所述安装通孔位于过渣孔(1e)和导渣通道(1f)的接触部。5.根据权利要求4所述的一种原汁机侧出渣结构，其特征在于，所述挤压过滤器(4)外壁上设置有与连接环(1b)上端相配合的限位环(4b)；当挤压过滤器(4)下端与环形凸台(3)接触时，限位环(4b)与连接环(1b)上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：万泽安，
申请(专利权)人：万泽安，
类型：新型
国别省市：