一种夹持稳定的高速分散器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹持稳定的高速分散器，包括底座和搅拌桶，所述底座的上方连接有固定板，且固定板的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端连接有夹持件，且夹持件的下方连接有滑块，所述滑块的外部设置有凹槽，所述搅拌桶设置于夹持件的内部，且搅拌桶的后端设置有立柱，所述升降辅助件的内部设置有限位弹簧，且限位弹簧的内部设置有导向杆，所述限位弹簧的左右两侧均连接有限位件，且限位件的外表面连接有限位卡孔。该夹持稳定的高速分散器通过设置后的夹持件能够在螺纹杆和固定板的相互配合下利用自身圆弧形结构对搅拌桶进行夹持固定，从而提高搅拌桶分散搅拌时的稳定性，避免在高速搅拌下出现剧烈晃动。避免在高速搅拌下出现剧烈晃动。避免在高速搅拌下出现剧烈晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种夹持稳定的高速分散器


[0001]本技术涉及高速分散器
，具体为一种夹持稳定的高速分散器。

技术介绍

[0002]高速分散器可用于动物、植物组织匀浆粉碎，细胞分散。目前在国内已被广泛应用，成为生物化学研究、动植物细胞研究、农业、畜牧业、石油工业、化工工业、医药工业、食品工业部门的必备仪器，分散机在广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机，分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机。
[0003]现有的高速分散器一般没有夹持结构，在对容器内的物料进行分散搅拌时，无法保证容器的稳定，很容易导致容器晃动，从而造成物料溅出，导致物料浪费和环境污染，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的高速分散器基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种夹持稳定的高速分散器，以解决上述
技术介绍
中提出现有的高速分散器一般没有夹持结构，在对容器内的物料进行分散搅拌时，无法保证容器的稳定，很容易导致容器晃动，从而造成物料溅出，导致物料浪费和环境污染，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种夹持稳定的高速分散器，包括底座和搅拌桶，所述底座的上方连接有固定板，且固定板的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端连接有夹持件，且夹持件的下方连接有滑块，所述滑块的外部设置有凹槽，所述搅拌桶设置于夹持件的内部，且搅拌桶的后端设置有立柱，所述立柱的内部设置有升降辅助件，所述升降辅助件的内部设置有限位弹簧，且限位弹簧的内部设置有导向杆，所述限位弹簧的左右两侧均连接有限位件，且限位件的外表面连接有限位卡孔，所述升降辅助件的前端连接有安装盒，且安装盒的内部设置有电机，所述电机的输出端连接有传动轴，且传动轴的外表面设置有粉碎叶。
[0006]优选的，所述底座与固定板之间为固定连接，且螺纹杆贯穿于固定板的内部，并且螺纹杆与夹持件之间为固定连接。
[0007]优选的，所述夹持件通过滑块和凹槽与底座之间构成滑动结构，且滑块与凹槽之间为活动连接，并且滑块与凹槽的外形结构相吻合。
[0008]优选的，所述升降辅助件通过限位弹簧、导向杆、限位件和限位卡孔与立柱之间构成卡合结构，且限位卡孔关于立柱的外表面等距均匀分布。
[0009]优选的，所述升降辅助件和限位件与限位弹簧之间均为弹性连接，且导向杆贯穿于限位弹簧的内部，并且限位件贯穿于限位卡孔的内部。
[0010]优选的，所述安装盒与升降辅助件之间为焊接，且传动轴贯穿于安装盒的内部，并且粉碎叶关于安装盒的外表面等距均匀分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、通过设置后的夹持件能够在螺纹杆和固定板的相互配合下利用自身圆弧形结构对搅拌桶进行夹持固定，从而提高搅拌桶分散搅拌时的稳定性，避免在高速搅拌下出现剧烈晃动；
[0013]2、通过设置后的夹持件能够在滑块和凹槽的相互配合下使其在移动过程中更加稳定，从而提高夹持装置的实用性；通过设置后的升降辅助件能够在限位弹簧和导向杆的相互配合下能够使限位件与限位卡孔进行卡合，从而能够调整升降辅助件的高度，如此便于适应不同高度的搅拌桶；
[0014]3、通过设置后的导向杆能够对限位弹簧起到导向作用，如此能够避免弹力过大，四处摇晃；通过设置后的粉碎叶能够在电机和传动轴的相互配合下带动粉碎叶进行高速旋转，从而能够对动物或植物组织匀浆粉碎，使物料能够分散乳化。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术底座俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术滑块和凹槽连接处结构示意图；
[0018]图4为本技术升降辅助件剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术升降辅助件侧视结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、固定板；3、螺纹杆；4、夹持件；5、搅拌桶；6、立柱；7、升降辅助件；8、限位弹簧；9、导向杆；10、限位件；11、限位卡孔；12、安装盒；13、电机；14、传动轴；15、粉碎叶；16、滑块；17、凹槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种夹持稳定的高速分散器，包括底座1和搅拌桶5，底座1的上方连接有固定板2，且固定板2的内部设置有螺纹杆3，螺纹杆3的另一端连接有夹持件4，且夹持件4的下方连接有滑块16，滑块16的外部设置有凹槽17，搅拌桶5设置于夹持件4的内部，且搅拌桶5的后端设置有立柱6，立柱6的内部设置有升降辅助件7，升降辅助件7的内部设置有限位弹簧8，且限位弹簧8的内部设置有导向杆9，限位弹簧8的左右两侧均连接有限位件10，且限位件10的外表面连接有限位卡孔11，升降辅助件7的前端连接有安装盒12，且安装盒12的内部设置有电机13，电机13的输出端连接有传动轴14，且传动轴14的外表面设置有粉碎叶15。
[0023]本技术中：底座1与固定板2之间为固定连接，且螺纹杆3贯穿于固定板2的内部，并且螺纹杆3与夹持件4之间为固定连接；通过设置后的夹持件4能够在螺纹杆3和固定板2的相互配合下利用自身圆弧形结构对搅拌桶5进行夹持固定，从而提高搅拌桶5分散搅拌时的稳定性，避免在高速搅拌下出现剧烈晃动。
[0024]本技术中：夹持件4通过滑块16和凹槽17与底座1之间构成滑动结构，且滑块16与凹槽17之间为活动连接，并且滑块16与凹槽17的外形结构相吻合；通过设置后的夹持件4能够在滑块16和凹槽17的相互配合下使其在移动过程中更加稳定，从而提高夹持装置的实用性。
[0025]本技术中：升降辅助件7通过限位弹簧8、导向杆9、限位件10和限位卡孔11与立柱6之间构成卡合结构，且限位卡孔11关于立柱6的外表面等距均匀分布；通过设置后的升降辅助件7能够在限位弹簧8和导向杆9的相互配合下能够使限位件10与限位卡孔11进行卡合，从而能够调整升降辅助件7的高度，如此便于适应不同高度的搅拌桶5。
[0026]本技术中：升降辅助件7和限位件10与限位弹簧8之间均为弹性连接，且导向杆9贯穿于限位弹簧8的内部，并且限位件10贯穿于限位卡孔11的内部；通过设置后的导向杆9能够对限位弹簧8起到导向作用，如此能够避免弹力过大，四处摇晃。
[0027]本技术中：安装盒12与升降辅助件7之间为焊接，且传动轴14贯穿于安装盒12的内部，并且粉碎叶15关于安装盒12的外表面等距均匀分布；通过设置后的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹持稳定的高速分散器，包括底座(1)和搅拌桶(5)，其特征在于：所述底座(1)的上方连接有固定板(2)，且固定板(2)的内部设置有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的另一端连接有夹持件(4)，且夹持件(4)的下方连接有滑块(16)，所述滑块(16)的外部设置有凹槽(17)，所述搅拌桶(5)设置于夹持件(4)的内部，且搅拌桶(5)的后端设置有立柱(6)，所述立柱(6)的内部设置有升降辅助件(7)，所述升降辅助件(7)的内部设置有限位弹簧(8)，且限位弹簧(8)的内部设置有导向杆(9)，所述限位弹簧(8)的左右两侧均连接有限位件(10)，且限位件(10)的外表面连接有限位卡孔(11)，所述升降辅助件(7)的前端连接有安装盒(12)，且安装盒(12)的内部设置有电机(13)，所述电机(13)的输出端连接有传动轴(14)，且传动轴(14)的外表面设置有粉碎叶(15)。2.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的高速分散器，其特征在于：所述底座(1)与固定板(2)之间为固定连接，且螺纹杆(3)贯穿于固定板(2)的内部，并且螺纹杆(3)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：许建利，
申请(专利权)人：宜兴市祥业化工有限公司，
类型：新型
国别省市：