本实用新型专利技术涉及一种油墨搅拌装置，包括底座、放料桶和升降立柱，底座上设有放置槽，放置槽与放料桶之间设有相互吸合的吸磁组件，升降立柱设置在底座的外侧壁上，底座上设有夹紧组件，升降立柱上设有搅拌组件，搅拌组件包括一段接触部，以及一段搅拌部；本实用新型专利技术的优点：将搅拌组件设置成一段与放料桶抵接的接触部，以及一段伸入放料桶内的搅拌部，通过接触部将放料桶进行密封，由于搅拌组件设置在升降立柱上，由于搅拌时升降立柱的高度限制，因此接触部始终与放料桶接触，从而保证了放料桶的密封效果，从而减少了搅拌时油墨的飞溅，而且外界空气中的颗粒或杂物无法进入放料桶内，提高了油墨的质量。油墨的质量。油墨的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种油墨搅拌装置
[0001]本专利技术涉及一种油墨搅拌装置。
技术介绍
[0002]油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，他们均匀地混合形成一种黏性胶状流体，现有油墨搅拌组件包括搅拌桶和搅拌轴，搅拌时搅拌桶为敞开式结构，当油墨搅拌时，油墨容易从搅拌桶开口飞溅至操作人员身上，不仅造成了油墨的浪费，而且空气中的杂物颗粒容易进入搅拌桶内，影响了油墨的质量。
技术实现思路
[0003]本专利技术所要达到的目的就是提供一种油墨搅拌装置，能实现搅拌时放料桶的密封，避免搅拌时油墨的飞溅而影响了油墨浪费现象。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种油墨搅拌装置，包括底座、放料桶和升降立柱，所述底座上设有固定放料桶的放置槽，所述放置槽与放料桶之间设有相互吸合的吸磁组件，所述吸磁组件包括磁铁和金属板，所述磁铁设置在放置槽内，所述金属板设置在放料桶的底端，所述升降立柱设置在底座的外侧壁上，所述底座上设有将放料桶锁紧在底座上的夹紧组件，所述升降立柱上设有搅拌组件，所述搅拌组件包括一段与放料桶抵接的接触部，以及一段伸入放料桶内的搅拌部，所述搅拌部的竖直轴线与放料桶的竖直轴线重合，所述接触部上设有与搅拌部相连的传感器。
[0005]优选的，所述搅拌组件还包括固定连接在升降立柱上的水平横板，所述接触部包括盖板，所述盖板上设有与水平横板相连的竖杆，所述搅拌部包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌叶片，所述水平横板上设有与搅拌轴相连的伺服电机，所述搅拌轴穿过盖板后与伺服电机相连。
[0006]优选的，所述升降立柱包括固定管和活动连接在固定管内的活动管，所述固定管内设有推杆电机，所述推杆电机上设有与活动管相连的推块。
[0007]优选的，所述夹紧组件包括分别活动连接在底座上的左夹紧部和右夹紧部，所述左夹紧部和右夹紧部之间形成与放料桶相配合的夹紧孔。
[0008]优选的，所述左夹紧部和右夹紧部均包括气缸和设置在气缸上的弧形板，所述弧形板的内侧壁上设有防滑垫。
[0009]优选的，所述底座上设有直线导轨，所述弧形板上设有与直线导轨相配合的滑块。
[0010]优选的，所述弧形板上设有与气缸相连的连接座。
[0011]综上所述，本专利技术的优点：将搅拌组件设置成一段与放料桶抵接的接触部，以及一段伸入放料桶内的搅拌部，通过接触部将放料桶进行密封，由于搅拌组件设置在升降立柱上，由于搅拌时升降立柱的高度限制，因此接触部始终与放料桶接触，从而保证了放料桶的密封效果，从而减少了搅拌时油墨的飞溅，而且外界空气中的颗粒或杂物无法进入放料桶
内，提高了油墨的质量，其次，在接触部上设置传感器来检测接触部与放料桶的密封性能，当接触部与放料桶之间有间隙时，搅拌部无法获取搅拌信号，从而保证了接触部和放料桶的密封效果，最后，通过放置槽与放料桶之间的吸磁组件，以及底座上的夹紧组件实现放料桶锁紧在底座上，能使放料桶在搅拌时能受到水平方向和竖直方向的双重作用力，从而保证了放料桶的固定质量，进一步提高了搅拌效率，将搅拌部的竖直轴线与放料桶的竖直轴线重合，能保证油墨的均匀搅拌。
[0012]本专利技术的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
[0013]下面结合附图对本专利技术作进一步说明：
[0014]图1为本专利技术一种油墨搅拌装置的结构示意图；
[0015]图2为本专利技术中升降立柱的结构示意图；
[0016]图3为本专利技术中夹紧组件在底座上的结构示意图。
[0017]附图标记：
[0018]1底座、11放置槽、12直线导轨、2放料桶、3升降立柱、31固定管、32 活动管、33推杆电机、34推块、4夹紧组件、41左夹紧部、42右夹紧部、43 夹紧孔、44气缸、45弧形板、46防滑垫、47滑块、48连接座、5搅拌组件、6 接触部、60盖板、61竖杆、62传感器、7搅拌部、71搅拌轴、72搅拌叶片、8 吸磁组件、81磁铁、82金属板、9水平横板、91伺服电机。
具体实施方式
[0019]如图1、图2、图3所示，一种油墨搅拌装置，包括底座1、放料桶2和升降立柱3，所述底座1上设有固定放料桶2的放置槽11，所述放置槽11与放料桶2之间设有相互吸合的吸磁组件8，所述吸磁组件8包括磁铁81和金属板82，所述磁铁81设置在放置槽11内，所述金属板82设置在放料桶2的底端，所述升降立柱3设置在底座1的外侧壁上，所述底座1上设有将放料桶2锁紧在底座1上的夹紧组件4，所述升降立柱3上设有搅拌组件5，所述搅拌组件5包括一段与放料桶2抵接的接触部6，以及一段伸入放料桶2内的搅拌部7，所述搅拌部7的竖直轴线与放料桶2的竖直轴线重合，所述接触部6上设有与搅拌部7 相连的传感器62。
[0020]将搅拌组件5设置成一段与放料桶2抵接的接触部6，以及一段伸入放料桶 2内的搅拌部7，通过接触部6将放料桶2进行密封，由于搅拌组件5设置在升降立柱3上，由于搅拌时升降立柱3的高度限制，因此接触部6始终与放料桶2 接触，从而保证了放料桶2的密封效果，从而减少了搅拌时油墨的飞溅，而且外界空气中的颗粒或杂物无法进入放料桶2内，提高了油墨的质量，其次，在接触部6上设置传感器62来检测接触部6与放料桶2的密封性能，当接触部6 与放料桶2之间有间隙时，搅拌部7无法获取搅拌信号，从而保证了接触部6 和放料桶2的密封效果，最后，通过放置槽11与放料桶2之间的吸磁组件8，以及底座1上的夹紧组件4实现放料桶2锁紧在底座1上，能使放料桶2在搅拌时能受到水平方向和竖直方向的双重作用力，从而保证了放料桶2的固定质量，进一步提高了搅拌效率，将搅拌部7的竖直轴线与放料桶2的竖直轴线重合，能保证油墨的均匀搅拌。
[0021]所述搅拌组件5还包括固定连接在升降立柱3上的水平横板9，所述接触部 6包括盖板60，所述盖板60上设有与水平横板9相连的竖杆61，所述搅拌部7 包括搅拌轴71和设置
在搅拌轴71上的搅拌叶片72，所述水平横板9上设有与搅拌轴71相连的伺服电机91，所述搅拌轴71穿过盖板60后与伺服电机91相连，水平横板9能实现接触部6和搅拌部7形成一个整体，当升降立柱3升降能实现盖板60和搅拌轴71的同步移动，其次，伺服电机91带动搅拌轴71转动，搅拌轴71带动搅拌叶片72实现油墨的搅拌，搅拌效果好，所述升降立柱3 包括固定管31和活动连接在固定管31内的活动管32，所述固定管31内设有推杆电机33，所述推杆电机33上设有与活动管32相连的推块34，将升降立柱3 设置成固定管31和活动管32，依靠固定管31内的推杆电机33实现活动管32 在固定管31内的升降，推块34能增大推杆电机33与活动管32的接触面积，提高活动管32升降时的稳定性，而且能减少推杆电机33的损坏，提高推杆电机33的使用寿命。
[0022]所述夹紧组件4包括分别活动连接在底座1上的左夹紧部41和右夹紧部42，所述左夹紧部41和右夹紧部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油墨搅拌装置，其特征在于：包括底座、放料桶和升降立柱，所述底座上设有固定放料桶的放置槽，所述放置槽与放料桶之间设有相互吸合的吸磁组件，所述吸磁组件包括磁铁和金属板，所述磁铁设置在放置槽内，所述金属板设置在放料桶的底端，所述升降立柱设置在底座的外侧壁上，所述底座上设有将放料桶锁紧在底座上的夹紧组件，所述升降立柱上设有搅拌组件，所述搅拌组件包括一段与放料桶抵接的接触部，以及一段伸入放料桶内的搅拌部，所述搅拌部的竖直轴线与放料桶的竖直轴线重合，所述接触部上设有与搅拌部相连的传感器。2.根据权利要求1所述的一种油墨搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件还包括固定连接在升降立柱上的水平横板，所述接触部包括盖板，所述盖板上设有与水平横板相连的竖杆，所述搅拌部包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌叶片，所述水平横板上设有与搅拌轴相连的伺服电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐志强，李鹏飞，王晓军，张叶明，
申请(专利权)人：浙江茉织华印刷股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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