用于改装的辅助夹紧装置及应用其的镜片芯取设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开用于改装的辅助夹紧装置及应用其的镜片芯取设备。用于改装的辅助夹紧装置，包括安装座、调节组件、滑动组件以及夹紧组件；所述安装座用于固定安装至改装机体上，所述夹紧组件与改装机体的工作端配合。用于改装的辅助夹紧装置，镜片芯取设备，包括上述的用于改装的辅助夹紧装置，还包括机台、芯取装置以及夹紧装置，所述安装座设于机台且位于芯取装置的一侧，所述推杆穿透至芯取装置的工作端，所述夹头与芯取装置的工作端配合。本辅助装夹装置能够完美匹配老式芯取设备，使老式芯取设备亦能够实现自动化夹紧；能够减少工厂的开资，避免造成资源浪费；本装置以低廉的造假成本实现高成本的自动化工艺，能够给工厂带来更大的经济效益。更大的经济效益。更大的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
用于改装的辅助夹紧装置及应用其的镜片芯取设备


[0001]本技术涉及光学镜片加工
，特别涉及用于改装的辅助夹紧装置及应用其的镜片芯取设备。

技术介绍

[0002]自动芯取机是光学机械制造设备之一，广泛应用于各个领域；现有的自动芯取机结构较为复杂，操作也不方便，且需要较大空间；很多芯取机采用手动，也有部分芯取机的自动化程度不高，工作效率较低。
[0003]虽然市面上已经出现了自动化芯取设备，但是还存在一部分老式的芯取设备，该种老式设备还处于手工进料、手工装夹阶段。在工厂的自动化规划中，工厂需要淘汰老式设备，购入新的自动化芯取设备，从而进行自动化升级。无疑地，上述做法会造成浪费资源，且增加工厂的开资，不可取。
[0004]由此，为了减少工厂的开资，避免造成不必要的消费，需要提出一种夹紧装置，能够使老式设备也能够实现自动化装夹等功能。

技术实现思路

[0005]根据本技术的一个方面，提供了用于改装的辅助夹紧装置，包括安装座、调节组件、滑动组件以及夹紧组件；所述安装座用于固定安装至改装机体上，所述调节组件、滑动组件均设于安装座上，所述调节组件的调节方向与滑动组件的驱动方向相互平行，所述调节组件与滑动组件的工作端驱动连接，所述夹紧组件设于滑动组件的驱动端；所述夹紧组件与改装机体的工作端配合。
[0006]在一些实施方式中，所述夹紧组件包括第一驱动件、旋转套、推杆以及夹头，所述第一驱动件的固定端设于滑动组件的工作端，所述推杆的一端通过旋转套设于第一驱动件的固定端，所述夹头设于推杆的另一端且与芯取装置的工作端配合。
[0007]在一些实施方式中，所述夹头的端面设有防滑缓冲层。
[0008]在一些实施方式中，所述调节组件包括第二驱动件、缓冲件、连接块，所述第二驱动件和缓冲件并排地设于安装座的端面上，所述第二驱动件的驱动端通过连接块与滑动组件连接，所述缓冲件与连接块可分离配合。
[0009]在一些实施方式中，所述滑动组件包括滑板和第一滑轨，所述滑板通过第一滑轨设于安装座的端面上，所述滑板为滑动组件的工作端。
[0010]根据本技术的一个方面，还提供了用于改装的辅助夹紧装置，镜片芯取设备，包括上述的用于改装的辅助夹紧装置，还包括机台、芯取装置，所述安装座设于机台且位于芯取装置的一侧，所述推杆穿透至芯取装置的工作端，所述夹头与芯取装置的工作端配合。
[0011]在一些实施方式中，镜片芯取设备还包括进料装置，所述进料装置设于机台上并位于芯取装置的工作端的上方；所述进料装置包括安装平台、载盘、定位机构、取料机构、移料机构、驱动机构，所述安装平台设于机台上且位于芯取装置的上方，所述载盘放置在安装
平台上，所述驱动机构设于安装平台上且位于载盘的一侧，所述定位机构设于安装平台上，所述取料机构、移料机构均设于驱动机构的驱动端，所述取料机构、移料机构、芯取装置的工作端均位于同竖直面上。
[0012]在一些实施方式中，所述定位机构包括安装板、第三驱动件、转板、第四驱动件、定位杆以及定位夹具，所述安装座固定在安装平台的端面上且位于载盘靠近的芯取装置的一侧，所述第三驱动件设于安装座的一侧，所述转板可旋转地设于安装座的另一侧且与第三驱动件驱动连接，所述第四驱动件设于转板上，所述定位夹具设于第四驱动件的驱动端，所述定位杆设于转板上且位于定位夹具的作用端。
[0013]在一些实施方式中，所述取料机构包括Z轴驱动模组、连杆、第一吸盘和第二吸盘，所述Z轴驱动模组设于驱动机构的驱动端处，所述连杆的一端设于Z轴驱动模组的驱动端，所述第一吸盘和第二吸盘均设于连杆另一端，所述第一吸盘和第二吸盘上下分布。
[0014]在一些实施方式中，所述驱动机构包括X轴驱动模组、Y轴驱动模组、移动架、第二滑轨，所述X轴驱动模组、第二滑轨均设于安装平台上，所述X轴驱动模组、第二滑轨分别位于载盘的两侧，所述移动架设于X轴驱动模组的驱动端和第二滑轨上，所述Y轴驱动模组设于移动架上
[0015]本技术的有益效果的具体体现为：本辅助装夹装置能够完美匹配老式芯取设备，使老式芯取设备亦能够实现自动化夹紧；能够减少工厂的开资，避免造成资源浪费。而且，本装置结构简单，以低廉的造假成本实现高成本的自动化工艺，能够给工厂带来更大的经济效益。
附图说明
[0016]图1为本技术一实施方式的夹紧装置的立体结构示意图。
[0017]图2为应用图1所示夹紧装置的镜片芯取设备的立体结构示意图。
[0018]图3为图2所示镜片芯取设备中进料装置的一视角的立体结构示意图。
[0019]图4为图3所示进料装置的另一视角的立体结构示意图。
[0020]图5为图3
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4所示进料装置中取料机构、移料机构结合的立体结构示意图。
[0021]图6为图3
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4所示进料装置中定位机构的立体结构示意图。
[0022]图中标号：0
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机台、1
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芯取装置、2
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进料装置、21
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安装平台、211
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缺口、 22
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载盘、23
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定位机构、231
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安装板、232
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第三驱动件、233
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转板、234
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第四驱动件、235
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定位杆、236
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定位夹具、24
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取料机构、241
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第五驱动件、 242
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负压吸笔、25
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移料机构、251
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Z轴驱动模组、252
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连杆、253
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第一吸盘、254
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第二吸盘、26
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驱动机构、261
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X轴驱动模组、262
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Y轴驱动模组、263
‑ꢀ
移动架、264
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第二滑轨、3
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夹紧装置、31
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安装座、32
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调节组件、321
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第二驱动件、322
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缓冲件、323
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连接块、33
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滑动组件、331
‑
滑板、332
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第一滑轨、 34
‑
夹紧组件、341
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第一驱动件、342
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旋转套、343
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推杆、344
‑
夹头。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0024]图1
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2示意性地显示了根据本技术的一种用于改装的辅助夹紧装置3，包括安装座31、调节组件32、滑动组件33以及夹紧组件34；所述安装座3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于改装的辅助夹紧装置，其特征在于，包括安装座(31)、调节组件(32)、滑动组件(33)以及夹紧组件(34)；所述安装座(31)用于固定安装至改装机体上，所述调节组件(32)、滑动组件(33)均设于安装座(31)上，所述调节组件(32)的调节方向与滑动组件(33)的驱动方向相互平行，所述调节组件(32)与滑动组件(33)的工作端驱动连接，所述夹紧组件(34)设于滑动组件(33)的驱动端；所述夹紧组件(34)与改装机体的工作端配合。2.根据权利要求1所述的用于改装的辅助夹紧装置，其特征在于，所述夹紧组件(34)包括第一驱动件(341)、旋转套(342)、推杆(343)以及夹头(344)，所述第一驱动件(341)的固定端设于滑动组件(33)的工作端，所述推杆(343)的一端通过旋转套(342)设于第一驱动件(341)的固定端，所述夹头(344)设于推杆(343)的另一端且与芯取装置(1)的工作端配合。3.根据权利要求2所述的用于改装的辅助夹紧装置，其特征在于，所述夹头(344)的端面设有防滑缓冲层。4.根据权利要求3所述的用于改装的辅助夹紧装置，其特征在于，所述调节组件(32)包括第二驱动件(321)、缓冲件(322)、连接块(323)，所述第二驱动件(321)和缓冲件(322)并排地设于安装座(31)的端面上，所述第二驱动件(321)的驱动端通过连接块(323)与滑动组件(33)连接，所述缓冲件(322)与连接块(323)可分离配合。5.根据权利要求4所述的用于改装的辅助夹紧装置，其特征在于，所述滑动组件(33)包括滑板(331)和第一滑轨(332)，所述滑板(331)通过第一滑轨(332)设于安装座(31)的端面上，所述滑板(331)为滑动组件(33)的工作端。6.镜片芯取设备，包括权利要求5所述的用于改装的辅助夹紧装置(3)，其特征在于，还包括机台(0)、芯取装置(1)，所述安装座(31)设于机台(0)且位于芯取装置(1)的一侧，所述推杆(343)穿透至芯取装置(1)的工作端，所述夹头(344)与芯取装置(1)的工作端配合。7.根据权利要求6所述的镜片芯取设备，其特征在于，还包括进料装置(2)，所述进料装置(2)设于机台(0)上并位于芯取装置(1)的工作端的上方；所述进料装置(2)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖顺东，覃亚，
申请(专利权)人：广东北创光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：