一种自动皂液器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动皂液器，属于皂液器领域，本申请提供的自动皂液器可实现电池轻松更换，缩减皂液器体积，从而减少占用空间；该皂液器包括可开合连接的前盖和后盖、固定在后盖上的储液腔、设置在储液腔下侧的电路板、分别与电路板电连接的泵体和传感器、喷嘴，所述喷嘴、泵体、储液腔依次连通，所述储液腔上设有进液口，还包括固定在后盖上的罩体、与罩体卡合连接的封盖、电池模块；所述前盖、封盖、罩体、电路板、底座依次布置，所述电路板固定在罩体内，所述罩体上设有供电池模块插入的电池槽，所述封盖、电池模块、电路板构成闭合回路，所述喷嘴依次贯穿罩体、后盖。后盖。后盖。

【技术实现步骤摘要】
一种自动皂液器


[0001]本技术涉及皂液器领域，特别是一种自动皂液器。

技术介绍

[0002]自动皂液器具有自动、定量出洗手液的功能，该产品广泛应用于公共卫生间，避免接触就可使用皂液清洁手部等卫生，非常方便卫生。
[0003]目前，常规的皂液器一般包括固定设置在台面上的出液龙头、设置在液龙头上侧的皂液瓶、用于将皂液瓶内的皂液压出的出液机构、用于驱动出液机构的压力按钮等，其具体结构可参考专利申请号为201810898391.1的技术方案，其公开了一种手动泡沫皂液器，包括底座，以及可拆卸安装在在底座上的前盖，底座上嵌装有用于盛装皂液的容器，容器的下部连通有泵头，底座的下部可转动安装有与泵头配合的开关。通过上述结构，解决了直立按压式瓶装皂液器易于翻倒的问题，同时避免了导管底端无法完全浸没至瓶底皂液、造成瓶底残留皂液的发生。该皂液器虽然相对传统按压皂液瓶的方式，不会出现直立瓶体翻到、瓶内存有残液的问题，但仍需手工按压，操作上扔有不便。
[0004]目前，市面上存在使用电池的可自动出液的皂液器，电池设置在皂液器内，但装卸过程中并不方便，影响产品体验感。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种自动皂液器，实现电池轻松更换，缩减皂液器体积，从而减少占用空间。
[0006]本技术提供的技术方案为：一种自动皂液器，包括可开合连接的前盖和后盖、固定在后盖上的储液腔、设置在储液腔下侧的电路板、分别与电路板电连接的泵体和传感器、喷嘴，所述喷嘴、泵体、储液腔依次连通，所述储液腔上设有进液口，还包括固定在后盖上的罩体、与罩体卡合连接的封盖、电池模块；所述前盖、封盖、罩体、电路板、底座依次布置，所述电路板固定在罩体内，所述罩体上设有供电池模块插入的电池槽，所述封盖、电池模块、电路板构成闭合回路，所述喷嘴依次贯穿罩体、后盖。
[0007]在上述的自动皂液器中，所述电池模块包括设置在电池槽内的第一电池和第二电池；所述第一电池和第二电池的电极互为反向布置，所述封盖上设有顶紧第一电池和第二电池的导电座；所述第一电池、导电座、第二电池、电路板构成闭合回路。
[0008]在上述的自动皂液器中，所述电池槽、电池模块、导电座设有两个，且分设在喷嘴的两侧；两个所述电池槽、电池模块、导电座与电路板构成闭合回路。
[0009]在上述的自动皂液器中，还包括与储液腔螺纹连接的锁紧块、出液管；所述锁紧块上设有供出液管插入的插槽，所述插槽朝向储液腔内部延伸，所述储液腔、插槽、出液管、泵体、喷嘴依次连通。
[0010]在上述的自动皂液器中，所述插槽的端部设有与出液管连通的通孔，所述通孔直径小于出液管内径。
[0011]在上述的自动皂液器中，所述出液管的外壁上设有环绕布置的凹槽、位于凹槽内的用于顶紧插槽的垫环。
[0012]在上述的自动皂液器中，还包括固定在储液腔外壁上的吸水棉层、固定在吸水棉层上的可变色的硅胶干燥剂。
[0013]在上述的自动皂液器中，还包括固定在储液腔上的与进液口对应布置的封口盖、固定在前盖上的指示灯；所述罩体上设有与电路板连通的导电块，所述指示灯与导电块贴合布置。
[0014]本技术在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为：
[0015]本方案通过设置后盖，将后盖固定在腔体上，前盖与后盖可开合连接，打开前盖后，可更换电池或增添皂液，更换电池的过程为，掰开与罩体卡合连接的封盖，将电池槽内的电池模块拔出并替换即可，因封盖与罩体为可重复装卸的卡合连接，盖上封盖后，封盖、电池模块、电路板构成闭合回路，重新正常供电，实现电池轻松更换，皂液器内的结构布置较为合理，缩减皂液器体积，从而减少占用空间。
附图说明
[0016]图1是本技术的实施例1的自动皂液器的结构示意图；
[0017]图2是本技术的实施例1的自动皂液器的爆炸图；
[0018]图3是本技术的实施例1的自动皂液器的剖视图；
[0019]图4是本技术的实施例1的局部放大图A。
[0020]附图标记：1、指示灯；2、前盖；3、卡槽；4、电池槽；5、罩体；6、传感器；7、储液腔；8、弹片；9、插片；10、封口盖；11、进液口；12、后盖；13、电路板；14、泵体；15、出液管；16、喷嘴；17、第一电池；18、第二电池；19、导电座；20、封盖；21、锁紧块；22、插槽；23、垫环；24、出液口；25、通孔。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式，对本技术的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本技术的任何限制。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
4所示，一种自动皂液器，包括可开合连接的前盖2和后盖12、固定在后盖12上的储液腔7、设置在储液腔7下侧的电路板13、分别与电路板13电连接的泵体14和传感器6、喷嘴16，所述喷嘴16、泵体14、储液腔7依次连通，所述储液腔7上设有进液口11，还包括固定在后盖12上的罩体5、与罩体5卡合连接的封盖20、电池模块；所述前盖2、封盖20、罩体5、电路板13、底座依次布置，所述电路板13固定在罩体5内，所述罩体5上设有供电池模块插入的电池槽4，所述封盖20、电池模块、电路板13构成闭合回路，所述喷嘴16依次贯穿罩体5、后盖12。
[0024]其实施原理为，通过设置后盖12，将后盖12固定在腔体上，前盖2与后盖12可开合连接，打开前盖2后，可更换电池或增添皂液，更换电池的过程为，掰开与罩体5卡合连接的封盖20，将电池槽4内的电池模块拔出并替换即可，因封盖20与罩体5为可重复装卸的卡合连接，盖上封盖20后，封盖20、电池模块、电路板13构成闭合回路，重新正常供电，实现电池
轻松更换，皂液器内的结构布置较为合理，缩减皂液器体积，从而减少占用空间。
[0025]前盖2和后盖12的可开合连接可采用卡合、磁吸、螺栓等方式实现。
[0026]在实施应用中，所述电池模块包括设置在电池槽4内的第一电池17和第二电池18；所述第一电池17和第二电池18的电极互为反向布置，所述封盖20上设有顶紧第一电池17和第二电池18的导电座19；所述第一电池17、导电座19、第二电池18、电路板13构成闭合回路。
[0027]封盖20、电池模块、电路板13之所以能构成闭合回路，是因为电池模块为两个电极互为反向放置的干电池，即第一电池17和第二电池18，通过封盖20上的导电座19进行串联，两个干电池的电流方向保持一致，也同时与电路板13电连接，构成闭合电路。
[0028]具体实施中，所述电池槽4、电池模块、导电座19设有两个，且分设在喷嘴16的两侧；两个所述电池槽4、电池模块、导电座19与电路板13构成闭合回路。
[0029]进一步的改进，还包括与储液腔7螺纹连接的锁紧块21、出液管15；所述锁紧块21上设有供出液管15插入的插槽22，所述插槽22朝向储液腔7内部延伸，所述储液腔7、插槽22、出液管15、泵体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动皂液器，包括可开合连接的前盖(2)和后盖(12)、固定在后盖(12)上的储液腔(7)、设置在储液腔(7)下侧的电路板(13)、分别与电路板(13)电连接的泵体(14)和传感器(6)、喷嘴(16)，所述喷嘴(16)、泵体(14)、储液腔(7)依次连通，所述储液腔(7)上设有进液口(11)，其特征在于，还包括固定在后盖(12)上的罩体(5)、与罩体(5)卡合连接的封盖(20)、电池模块；所述前盖(2)、封盖(20)、罩体(5)、电路板(13)、底座依次布置，所述电路板(13)固定在罩体(5)内，所述罩体(5)上设有供电池模块插入的电池槽(4)，所述封盖(20)、电池模块、电路板(13)构成闭合回路，所述喷嘴(16)依次贯穿罩体(5)、后盖(12)。2.根据权利要求1所述的自动皂液器，其特征在于，所述电池模块包括设置在电池槽(4)内的第一电池(17)和第二电池(18)；所述第一电池(17)和第二电池(18)的电极互为反向布置，所述封盖(20)上设有顶紧第一电池(17)和第二电池(18)的导电座(19)；所述第一电池(17)、导电座(19)、第二电池(18)、电路板(13)构成闭合回路。3.根据权利要求2所述的自动皂液器，其特征在于，所述电池槽(4)、电池模块、导电座(19)设有两个，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙雄文，
申请(专利权)人：中山市日月龙模具电器有限公司，
类型：新型
国别省市：