一种新型皂液器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型皂液器，包含外壳、指示灯、锁止卡、垫板、出液组件、感应头、电控组件及安装板，所述外壳的一侧设有锁止卡，且外壳的另一侧固定安装有垫板，所述外壳中穿插有指示灯，所述外壳靠近垫板的一端中心处开设有出液组件，且外壳内靠近出液组件的一侧对称地固定安装有感应头，所述外壳内靠近感应头的一侧固定安装有安装板，且安装板与外壳内壁间设有电控组件，本实用新型专利技术提供的新型皂液器利用差速结构和往复偏转结构来响应感应头的信号接收，使输出轴发生一次往复的偏转，与输出轴固定连接的卡头即对按压泵的活动部位产生一次挤压，实现自动按压，避免了人手的直接接触，降低疾病传染的风险。降低疾病传染的风险。降低疾病传染的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种新型皂液器


[0001]本技术涉及公共卫生设施领域，具体为一种新型皂液器。

技术介绍

[0002]皂液器，又叫给皂器和皂液机，特点是自动、定量出洗手液，该产品广泛应用于公共卫生间。避免接触就可使用皂液清洁手部等卫生，非常方便卫生。
[0003]皂液器，一般包括固定设置在台面上的出液龙头、设置在台面下的皂液瓶、用于将皂液瓶内的皂液压出的出液机构、用于驱动出液机构的压力按钮等。一般皂液器是和水槽配在一起，安装于水槽的龙头附近。安装皂液器时，需要检查水槽是否带有皂液器孔，否则无法安装。
[0004]现在市面上大量存在的皂液器大多使用按压出液的结构，需要人手的直接接触来实现出液，多人高频次的接触会使得皂液器的按压部位沾染大量细菌，提高疾病传播的风险。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种通过减速齿轮组结构来承接感应控制作用从而实现无接触自动出液的新型皂液器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型皂液器，包含外壳、指示灯、锁止卡、垫板、出液组件、感应头、电控组件及安装板，所述外壳的一侧设有锁止卡，且外壳的另一侧固定安装有垫板，所述外壳中穿插有指示灯，所述外壳靠近垫板的一端中心处开设有出液组件，且外壳内靠近出液组件的一侧对称地固定安装有感应头，所述外壳内靠近感应头的一侧固定安装有安装板，且安装板与外壳内壁间设有电控组件，所述感应头与电控组件电性连接，所述安装板与外壳内壁间设有具有减速齿轮组结构和往复偏转的传动组件。/>[0007]优选的，所述传动组件包括马达、第一齿轮轴、第二齿轮轴、输出轴、半齿轮及卡头，所述安装板的水平侧上固定安装有马达，且安装板的垂直侧上分别转动连接有第一齿轮轴、第二齿轮轴及输出轴，所述马达的输出端与第一齿轮轴的靠近安装板一侧啮合，所述第一齿轮轴远离安装板一侧与第二齿轮轴啮合，所述输出轴的一侧固定安装有半齿轮，且输出轴的另一侧固定安装有卡头，所述半齿轮与第二齿轮轴啮合，所述卡头与出液组件的活动部分挤压接触，利用差速结构和往复偏转结构实现自动按压，避免了人手的直接接触，降低疾病传染的风险。
[0008]优选的，所述出液组件包括储液盒、按压泵及出液头，所述外壳中卡持有储液盒，且储液盒远离锁止卡的一端与按压泵连通，所述按压泵远离储液盒的一端开设有出液头，出液组件的结构适应现有市场的生产能力，材料易得，结构简单便于安装。
[0009]优选的，所述电控组件包括安装壳、干电池组、输出管及控制器，所述安装板靠近传动组件的一侧固定安装有安装壳，且安装壳中设有干电池组，所述干电池组的输出端设
有输出管，所述干电池组远离安装板的一侧设有控制器，且输出管与指示灯、马达及控制器均呈电性连接，电控组件的设置利用电气结构为装置提供电源供应和自动控制能力，提高装置的智能程度。
[0010]优选的，所述外壳的内壁上等距地固定安装有卡持片，提高外壳内部各组件卡持的紧固程度，同时形成空腔状的结构可以节省大量材料，降低生产成本。
[0011]优选的，所述安装板上传动组件的安装部位周侧开设有多个等大的通孔，提高传动组件的散热能力，保证其可以顺畅的运行。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术从实际应用中产生的问题出发，利用差速结构和往复偏转结构来响应感应头的信号接收，使输出轴发生一次往复的偏转，与输出轴固定连接的卡头即对按压泵的活动部位产生一次挤压，实现自动按压，避免了人手的直接接触，降低疾病传染的风险。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构外观示意图；
[0015]图2为本技术整体内部结构示意图；
[0016]图3为本技术电控组件结构示意图；
[0017]图4为本技术传动组件第一结构示意图；
[0018]图5为本技术传动组件第二结构示意图。
[0019]图中：1、外壳；2、指示灯；3、锁止卡；4、垫板；5、出液组件；51、储液盒；52、按压泵；53、出液头；6、感应头；7、电控组件；71、安装壳； 72、干电池组；73、输出管；74、控制器；8、传动组件；81、马达；82、第一齿轮轴；83、第二齿轮轴；84、输出轴；85、半齿轮；86、卡头；9、安装板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，图示中的一种新型皂液器，包含外壳1、指示灯2、锁止卡 3、垫板4、出液组件5、感应头6、电控组件7及安装板9，所述外壳1的一侧设有锁止卡3，且外壳1的另一侧固定安装有垫板4，所述外壳1中穿插有指示灯2，所述外壳1靠近垫板4的一端中心处开设有出液组件，且外壳1内靠近出液组件的一侧对称地固定安装有感应头6，所述外壳1内靠近感应头6 的一侧固定安装有安装板9，且安装板9与外壳1内壁间设有电控组件7，所述感应头6与电控组件7电性连接，所述安装板9与外壳1内壁间设有具有减速齿轮组结构和往复偏转的传动组件8。
[0022]请参阅图4，所述传动组件8包括马达81、第一齿轮轴82、第二齿轮轴 83、输出轴84、半齿轮85及卡头86，所述安装板9的水平侧上固定安装有马达81，且安装板9的垂直侧上分别转动连接有第一齿轮轴82、第二齿轮轴 83及输出轴84，所述马达81的输出端与第一齿轮轴82的靠近安装板9一侧啮合，所述第一齿轮轴82远离安装板9一侧与第二齿轮轴83啮
合，所述输出轴84的一侧固定安装有半齿轮85，且输出轴84的另一侧固定安装有卡头 86，所述半齿轮85与第二齿轮轴83啮合，所述卡头86与出液组件5的活动部分挤压接触，马达81的输出端经过第一齿轮轴82与第二齿轮轴83形成的减速机构，将机械传动传递至半齿轮85，根据半齿轮85的啮合特点，输出轴 84只会发生一定程度的偏转，马达81正向和反向各转动一次，即可使输出轴 84发生一次往复的偏转，利用差速结构和往复偏转结构实现自动按压，避免了人手的直接接触，降低疾病传染的风险。
[0023]请参阅图2，所述出液组件5包括储液盒51、按压泵52及出液头53，所述外壳1中卡持有储液盒51，且储液盒51远离锁止卡3的一端与按压泵52 连通，所述按压泵52远离储液盒51的一端开设有出液头53，出液组件5的结构适应现有市场的生产能力，材料易得，结构简单便于安装。
[0024]请参阅图3，所述电控组件7包括安装壳71、干电池组72、输出管73及控制器74，所述安装板9靠近传动组件8的一侧固定安装有安装壳71，且安装壳71中设有干电池组72，所述干电池组72的输出端设有输出管73，所述干电池组72远离安装板9的一侧设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型皂液器，包含外壳(1)、指示灯(2)、锁止卡(3)、垫板(4)、出液组件(5)、感应头(6)、电控组件(7)及安装板(9)，所述外壳(1)的一侧设有锁止卡(3)，且外壳(1)的另一侧固定安装有垫板(4)，所述外壳(1)中穿插有指示灯(2)，所述外壳(1)靠近垫板(4)的一端中心处开设有出液组件(5)，且外壳(1)内靠近出液组件(5)的一侧对称地固定安装有感应头(6)，所述外壳(1)内靠近感应头(6)的一侧固定安装有安装板(9)，且安装板(9)与外壳(1)内壁间设有电控组件(7)，所述感应头(6)与电控组件(7)电性连接，其特征在于：所述安装板(9)与外壳(1)内壁间设有具有减速齿轮组结构和往复偏转的传动组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型皂液器，其特征在于：所述传动组件(8)包括马达(81)、第一齿轮轴(82)、第二齿轮轴(83)、输出轴(84)、半齿轮(85)及卡头(86)，所述安装板(9)的水平侧上固定安装有马达(81)，且安装板(9)的垂直侧上分别转动连接有第一齿轮轴(82)、第二齿轮轴(83)及输出轴(84)，所述马达(81)的输出端与第一齿轮轴(82)的靠近安装板(9)一侧啮合，所述第一齿轮轴(82)远离安装板(9)一侧与第二齿轮轴(83)啮合，所述输出轴(84)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张平奎，
申请(专利权)人：沃德仕智能科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：