一种在弧形凸包上引深凸包的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种在弧形凸包上引深凸包的模具，它包括上模和下模，上模包括上托（1）、顺次固设于上托（1）底部的上垫板（2）、固定板（3）、限位板（4）和卸料板（5），所述卸料板（5）内固设有两个成型弧形面凸模（6）；下模包括底座（10）、顺次固设于底座（10）顶部的下垫板（11）和凹模板（12），凹模板（12）内开设有凹腔（13），凹腔（13）内滑动安装有成型弧形面凹模（14）。本实用新型专利技术的有益效果是：结构紧凑、提高成品零件生产效率、提高成品零件加工精度、降低生产成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种在弧形凸包上引深凸包的模具


[0001]本技术涉及模具结构的
，特别是一种在弧形凸包上引深凸包的模具。

技术介绍

[0002]成品零件的结构如图1所示，它包括板体23，所述板体23的左右端均设置有弧形凸包24，两个弧形凸包24的顶部均设置有一个凸包25。现有通过冲压模具来加工出带有弧形凸包24和凸包25的成品零件，先将板体23工装于模具A的凹模上，再通过模具A的凸模与凹模相配合，以在板体23的两端成型出两个弧形凸包24，从而得到半成品零件，将半成品零件工装于模具B的凹模上，再通过模具B的凸模与凹模相配合，以在两个弧形凸包24上成型出凸包25，从而最终加工出成品零件。然而，这种加工方式虽然能够生产出成品零件，但是仍然存在以下缺陷：1、需要两次工装，才能加工出成品零件，这无疑是增加了累积定位误差，降低了弧形凸包24与凸包25的位置精度，导致成品零件的加工精度低。2、需要两副模具A加工成品零件，不仅增加了模具成本，而且增加了零件周转时间，进而降低了成品零件的生产效率。因此亟需一种提高成品零件生产效率、提高成品零件加工精度、降低生产成本的模具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在弧形凸包上引深凸包的模具，其特征在于：它包括上模和下模，上模包括上托（1）、顺次固设于上托（1）底部的上垫板（2）、固定板（3）、限位板（4）和卸料板（5），所述卸料板（5）内固设有两个成型弧形面凸模（6），成型弧形面凸模（6）的底部设置有弧形面（7），弧形面（7）设置于卸料板（5）下方，两个成型弧形面凸模（6）的弧形面（7）左右相对立设置，成型弧形面凸模（6）内开设有沿其轴向设置的通槽（8），通槽（8）贯穿弧形面（7）设置，所述限位板（4）上固设有两个凸包凹模（9），两个凸包凹模（9）分别伸入于两个通槽（8）内；所述下模包括底座（10）、顺次固设于底座（10）顶部的下垫板（11）和凹模板（12），凹模板（12）内开设有凹腔（13），凹腔（13）内滑动安装有成型弧形面凹模（14），成型弧形面凹模（14）与下垫板（11）之间设置有间隙，成型弧形面凹模（14）的顶部开设有两个凹槽（15），凹槽（15）设置于凹模板（12）上方，两个凹槽（15）分别与两个成型弧形面凸模（6）上下对应设置，两个凹槽（15）的槽底上均固设有弧形凸起（16），两个弧形凸起（16）分别位于两个弧形面（7）的正下方，且与弧形面（7）相配合，成型弧形面凹模（14）的底部开设有两个导向槽（17），两个导向槽（17）分别贯穿两个弧形凸起（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨翠刚，王华，庄严，宁涛，付恒，王洪伟，
申请(专利权)人：成都宏明双新科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：