一种带镶拼滑块的打弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带镶拼滑块的打弯装置，斜槽（12）内滑动安装有与其配合的滑块（13），滑块（13）的上端部的侧壁上固设有限位块（14），限位块（14）搭在沉槽（11）的槽底上，滑块（13）的下端部贯穿型腔（10）且延伸于卸料板（5）下方，滑块（13）的底表面上固设有凸台（15）和成型块（16），成型块（16）设置于凸台（15）上方且位于凸台（15）的右侧，成型块（16）与凸台（15）之间形成有台阶面（17），台阶面（17）距凸台（15）底面的高度大于底板（39）的厚度，上托（1）内固设有上弹簧（18），上弹簧（18）的底部固设有上传力柱（19）。本实用新型专利技术的有益效果是：结构紧凑、提高打弯质量、提高打弯效率。提高打弯效率。提高打弯效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带镶拼滑块的打弯装置


[0001]本技术涉及一种带镶拼滑块的打弯装置。

技术介绍

[0002]成品弯折零件的结构如图1所示，它包括底板39和弯折板40，弯折板40与底板39一体成型，且与底板39呈固定夹角设置。成品弯折零件是通过如图2所示的半成品零件打弯而来，半成品弯折零件的底板39与弯折板40呈钝角设置，因此需要将弯折板40相对于底板39弯折一定角度，以使弯折板40与底板39呈夹角。现有的打弯方式是先将半成品弯折零件的底板39放置于工作台42上，再用压块41将底板39压在压块41与工作台42之间，并使压块41的成型块16伸入于半成品弯折零件的底板39和弯折板40所形成的区域内如图3所示，然后向左推动弯折板40，推动方向如图3中箭头所示，弯折板40相对底板39朝成型块16方向运动，当弯折板40贴在成型块16的斜面上后如图4所示，即可得到所需的成品弯折零件，最后将成品弯折零件与压块41的成型块16分离，以将成品弯折零件取走。然而，这种打弯方式虽然能够加工出成品弯折零件，但是仍然存在以下缺陷：1、在推动弯折板40时，由于底板39压在工作台42和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带镶拼滑块的打弯装置，其特征在于：它包括上模和下模，所述上模包括上托（1）、顺次固设于上托（1）底部的上垫板（2）和固定板（3），所述固定板（3）的下方设置有顺次固设于一体的限位板（4）和卸料板（5），限位板（4）与固定板（3）之间设置有间隙，所述上托（1）内固设有立弹簧（6），立弹簧（6）的底部固设有连接柱（7），连接柱（7）顺次贯穿上垫板（2）、固定板（3）、限位板（4）且固设于卸料板（5）内，所述卸料板（5）内固设有导向块（9），导向块（9）的底表面与卸料板（5）之间形成有型腔（10），导向块（9）的顶部设置有沉槽（11），导向块（9）内开设有向右倾斜向上设置的斜槽（12），斜槽（12）连通型腔（10）和沉槽（11），斜槽（12）内滑动安装有与其配合的滑块（13），滑块（13）的上端部的侧壁上固设有限位块（14），限位块（14）搭在沉槽（11）的槽底上，滑块（13）的下端部贯穿型腔（10）且延伸于卸料板（5）下方，滑块（13）的底表面上固设有凸台（15）和成型块（16），成型块（16）设置于凸台（15）上方且位于凸台（15）的右侧，成型块（16）与凸台（15）之间形成有台阶面（17），台阶面（17）距凸台（15）底面的高度大于底板（39）的厚度，所述上托（1）内固设有上弹簧（18），上弹簧（18）的底部固设有上传力柱（19），上传力柱（19）顺次贯穿上垫板（2）、固定板（3）、限位板（4）、沉槽（11）且抵压于滑块（13）的顶表面上，所述上垫板（2）上固设有位于导向块（9）右侧的凸模（20），凸模（20）顺次贯穿固定板（3）、限位板（4）且伸入于卸料板（5）内，凸模（20）的底部设置有楔形面A（21）；所述下模包括底座（22）、顺次固设于底座（22）顶部的下垫板（23）和凹模板（24），凹模板（24）的凹腔内滑动安装有顶板（25），顶板（25）的顶部延伸于凹模板（24）的上方，凹模板（24）内开设有位于顶板（25）右侧的通槽（26），通槽（26）与凹腔连通，底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志华，庄严，王华，王希亮，杨翠刚，
申请(专利权)人：成都宏明双新科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：