一种竖直管内HCL溶液降膜吸收式制冷发生器制造技术

本实用新型专利技术涉及吸收式制冷技术领域，且公开了一种竖直管内HCL溶液降膜吸收式制冷发生器，包括发生器壳体以及设置与发生器壳体内的多个传热管，发生器壳体内设有网板，且网板与多个传热管活动套设，多个传热管的两侧均设有往复丝杆，且往复丝杆的两端均通过旋转套与发生器壳体转动连接，两个往复丝杆均与网板滑动套接，两个往复丝杆的一端均固定套接有第一锥齿轮，两个第一锥齿轮均啮合有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮之间设有转杆。本实用新型专利技术能够对传热管的外壁进行清理，进而保证其热传递的效果，同时能够提高内部HCL溶液受热时间，提高HCL溶液热汽化的效果。HCL溶液热汽化的效果。HCL溶液热汽化的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种竖直管内HCL溶液降膜吸收式制冷发生器


[0001]本技术涉及吸收式制冷
，尤其涉及一种竖直管内HCL溶液降膜吸收式制冷发生器。

技术介绍

[0002]制冷发生器是将内HCL溶液料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，使其自上而下流动，流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝。
[0003]目前，对于制冷发生器的热源多是高温烟气，而高温烟气在长时间加热过程中其内部的颗粒物容易吸附在制冷发生器内部的传热管上，影响其传热效果，同时溶液在传热管内不能够进行停留，影响其热汽化的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中高温烟气在长时间加热过程中其内部的颗粒物容易吸附在制冷发生器内部的传热管上，影响其传热效果，同时溶液在传热管内不能够进行停留，影响其热汽化效果的问题，而提出的一种竖直管内HCL溶液降膜吸收式制冷发生器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种竖直管内HCL溶液降膜吸收式制冷发生器，包括发生器壳体以及设置与发生器壳体内的多个传热管，所述发生器壳体内设有网板，且网板与多个传热管活动套设，多个所述传热管的两侧均设有往复丝杆，且往复丝杆的两端均通过旋转套与发生器壳体转动连接，两个所述往复丝杆均与网板滑动套接，两个所述往复丝杆的一端均固定套接有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮均啮合有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮之间设有转杆，且转杆的两端与两个第二锥齿轮固定套接，所述发生器壳体的外壁通过安装座固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端与转杆的一端固定连接，多个所述传热管的下方设有塞板，且塞板上设有多个与网板相匹配的从动机构。
[0007]优选的，每个所述从动机构均包括抵杆、限位框、定位块和防腐蚀弹簧，所述塞板的侧壁开设有与限位框相匹配的开口，所述限位框位于开口内，且限位框的侧壁与发生器壳体的内壁固定连接，所述定位块和防腐蚀弹簧均位于限位框内，所述定位块的两端与塞板固定连接，所述防腐蚀弹簧的两端与条形孔和定位块的侧壁固定连接，所述抵杆的一端贯穿发生器壳体的内壁并与塞板的顶部固定连接。
[0008]优选的，两个所述第二锥齿轮的下方设有隔板，且隔板与多个传热管固定套接。
[0009]优选的，所述驱动电机的外部设有防护罩，且防护罩与发生器壳体固定连接。
[0010]优选的，所述塞板的顶部固定连接有多个与传热管相匹配的锥形塞。
[0011]优选的，所述塞板的顶部开设有多个漏孔。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种竖直管内HCL溶液降膜吸收式制冷发生器，具备以下有益效果：
[0013]1、该竖直管内HCL溶液降膜吸收式制冷发生器，通过设有的网板、往复丝杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转杆和驱动电机，能够对传热管的外壁进行清理，进而保证其热传递的效果。
[0014]2、该竖直管内HCL溶液降膜吸收式制冷发生器，通过设有的塞板和从动机构，能够在网板上下移动过程中使传热管下端的开口打开和闭合，进而提高内部HCL溶液受热时间，提高HCL溶液热汽化的效果。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够对传热管的外壁进行清理，进而保证其热传递的效果，同时能够提高内部HCL溶液受热时间，提高HCL溶液热汽化的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种竖直管内HCL溶液降膜吸收式制冷发生器的结构示意图；
[0017]图2为图1中局部A部分的结构放大图；
[0018]图3为本技术中塞板和锥形块的结构示意图。
[0019]图中：1发生器壳体、2传热管、3网板、4往复丝杆、5第一锥齿轮、6第二锥齿轮、7转杆、8驱动电机、9塞板、10抵杆、11限位框、12定位块、13防腐蚀弹簧、14隔板、15防护罩、16锥形塞。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
3，一种竖直管内HCL溶液降膜吸收式制冷发生器，包括发生器壳体1以及设置与发生器壳体1内的多个传热管2，发生器壳体1内设有网板3，且网板3与多个传热管2活动套设，多个传热管2的两侧均设有往复丝杆4，且往复丝杆4的两端均通过旋转套与发生器壳体1转动连接，两个往复丝杆4均与网板3滑动套接，两个往复丝杆4的一端均固定套接有第一锥齿轮5，两个第一锥齿轮5均啮合有第二锥齿轮6，两个第二锥齿轮6之间设有转杆7，且转杆7的两端与两个第二锥齿轮6活动套设，发生器壳体1的外壁通过安装座固定连接有驱动电机8，且驱动电机8的输出端与转杆7的一端固定连接，多个传热管2的下方设有塞板9，且塞板9上设有多个与网板3相匹配的从动机构。
[0022]每个从动机构均包括抵杆10、限位框11、定位块12和防腐蚀弹簧13，塞板9的侧壁开设有与限位框11相匹配的开口，限位框11位于开口内，且限位框11的侧壁与发生器壳体1的内壁固定连接，定位块12和防腐蚀弹簧13均位于限位框11内，定位块12的两端与塞板9固定连接，防腐蚀弹簧13的两端与条形孔和定位块12的侧壁固定连接，抵杆10的一端贯穿发生器壳体1的内壁并与塞板9的顶部固定连接。
[0023]两个第二锥齿轮6的下方设有隔板14，且隔板14与多个传热管2固定套接，对锥齿
轮和转杆7进行保护。
[0024]驱动电机8的外部设有防护罩15，且防护罩15与发生器壳体1固定连接，对驱动电机8起到保护效果。
[0025]塞板9的顶部固定连接有多个与传热管2相匹配的锥形塞16，提高对传热管2闭合的效果。
[0026]塞板9的顶部开设有多个漏孔，便于HCL溶液的排出。
[0027]本技术中，使用时，通过设有的发生器壳体1，HCL溶液从上方的进液口进入至多个传热管2内，并通入外部烟气，能够对HCL溶液进行蒸发，使制冷蒸汽通过发生器壳体1上方的蒸汽口排出，再通过设有的驱动电机8，驱动电机8的输出端旋转能够带动转杆7和两个第二锥齿轮6旋转，由于第二锥齿轮6与第一锥齿轮5相互啮合，从而第二锥齿轮6转动能够带动第一锥齿轮5和往复丝杆4转动，使网板3能够上下进行往复滑动，进而通过网板3能够对传热管2的表面进行清理，提高其传热效果，再通过设有的抵杆10，当网板3向下移动与抵杆10相抵时，能够带动抵杆10和塞板9向下移动，进而使塞板9与传热管2相互脱离，使其内部的HCL溶液自动流出，当网板3与抵杆10相互脱离时，通过防腐蚀弹簧13的弹力能够带动定位块12在限位框11内滑动，使塞板9返回原位，对传热管2的下端进行闭合，进而提高其内部HCL溶液蒸发的时间，提高蒸汽制备的效果。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竖直管内HCL溶液降膜吸收式制冷发生器，包括发生器壳体(1)以及设置与发生器壳体(1)内的多个传热管(2)，其特征在于，所述发生器壳体(1)内设有网板(3)，且网板(3)与多个传热管(2)活动套设，多个所述传热管(2)的两侧均设有往复丝杆(4)，且往复丝杆(4)的两端均通过旋转套与发生器壳体(1)转动连接，两个所述往复丝杆(4)均与网板(3)滑动套接，两个所述往复丝杆(4)的一端均固定套接有第一锥齿轮(5)，两个所述第一锥齿轮(5)均啮合有第二锥齿轮(6)，两个所述第二锥齿轮(6)之间设有转杆(7)，且转杆(7)的两端与两个第二锥齿轮(6)固定套接，所述发生器壳体(1)的外壁通过安装座固定连接有驱动电机(8)，且驱动电机(8)的输出端与转杆(7)的一端固定连接，多个所述传热管(2)的下方设有塞板(9)，且塞板(9)上设有多个与网板(3)相匹配的从动机构。2.根据权利要求1所述的一种竖直管内HCL溶液降膜吸收式制冷发生器，其特征在于，每个所述从动机构均包括抵杆(10)、限位框(11)、定位块(12)和防腐蚀弹簧(13)，所述塞板(9)的侧壁开设有与限位框(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏建平，夏文龙，
申请(专利权)人：太仓市华阳防腐设备有限公司，
类型：新型
国别省市：