一种变压器油冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器油冷却器，包括套管框架与其上端设置的风机外壳，套管框架内对称设有多根换热管与散热片，散热片靠近套管框架的外侧设有管板，管板远离散热片的一侧设有连接端盖，连接端盖一侧设有法兰连接端盖，设置于套管框架上端的风机外壳内设有电动机，电动机输出端设有与之连接的风扇轮毂，风扇轮毂的外侧周围设有多个与之固定连接的风扇叶片。本实用新型专利技术的有益效果：采用33.3mm管间距的紧凑型套片式换热器，不锈钢管规格为

【技术实现步骤摘要】
一种变压器油冷却器


[0001]本技术涉及高压变电换热器
，具体为一种变压器油冷却器。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，根据冷却方式的不同分为：干式变压器和油浸式变压器，变压器在工作过程中内部的绕组、铁芯等会产生损耗，并转换成热能，使变压器的温度升高，影响变压器的性能，因此需要对变压器进行降温和散热。
[0003]油浸式变压器以油作为冷却介质进行冷却，如油浸自冷、油浸风冷、强迫油循环风冷却和强迫油循环水冷却等，为了使变压器油吸收的热量能够散发出去，通常在变压器的四周设置波纹散热片。变压器产生的热量通过变压器油的热传导和对流作用传递给波纹散热片，波纹散热片再通过热辐射把热量传递给四周空气。为了控制经济成本，小型油浸式变压器没有安装变压器油冷却器或风机，而现有散热片散热面积小，其辐射出的热量不能及时传递给四种四周空气，当过载时绕组温度常常超过绝缘耐受温度使绝缘部分破坏，导致变压器不能正常工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种变压器油冷却器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压器油冷却器，包括套管框架与其上端设置的风机外壳，所述套管框架内对称设有多根换热管与散热片，所述散热片靠近所述套管框架的外侧设有管板，所述管板远离所述散热片的一侧设有连接端盖，所述连接端盖一侧设有法兰连接端盖，设置于所述套管框架上端的所述风机外壳内设有电动机，所述电动机输出端设有与之连接的风扇轮毂，所述风扇轮毂的外侧周围设有多个与之固定连接的风扇叶片。
[0006]优选的，所述管板与所述连接端盖之间设有O型密封圈。
[0007]优选的，所述连接端盖下端设有通过多颗固定螺栓与所述管板固定连接的定位圈，且所述定位圈与所述连接端盖为一体成型结构。
[0008]优选的，所述连接端盖两侧分别对称设有排气/排油口，且两个所述排气/排油口口内均设有排气/油塞与垫圈。
[0009]优选的，所述套管框架与其上端设置的风机外壳之间设有橡胶垫。
[0010]优选的，所述电动机一侧还设有与之连接的安全开关。
[0011]优选的，所述套管框架内对称设有多根换热管之间的间距为33.3毫米，多根所述换热管分别由不锈钢管与铝管组成，且规格分别为12.7
×
0.8mm、
Ø
12.5x0.85mm。
[0012]优选的，所述不锈钢管与所述管板焊接连接，所述铝管与铝管板胀接连接。
[0013]有益效果
[0014]本技术所提供的变压器油冷却器，采用33.3mm管间距的紧凑型套片式换热器，换热管规格为
Ø
12.7mm，采用换热管与管板自动焊接或胀接技术，通过不锈钢和铝材料的组合搭配，达到高效换热，高强度的密封性能与产品轻量化的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的侧视结构示意图。
[0016]附图标记
[0017]1‑
换热管，2
‑
散热片，3
‑
管板，4
‑
O型密封圈，5
‑
连接端盖，6
‑
法兰连接端盖，7
‑
排气/油塞，8
‑
垫圈，9
‑
套管框架，10
‑
橡胶垫，11
‑
风机外壳，12
‑
风扇叶片，13
‑
风扇轮毂，14
‑
安全开关，15
‑
电动机。
具体实施方式
[0018]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
实施例
[0019]如图1所示，一种变压器油冷却器，包括套管框架9与其上端设置的风机外壳11，套管框架9内对称设有多根换热管1与散热片2，散热片2靠近套管框架9的外侧设有管板3，管板3远离散热片2的一侧设有连接端盖5，连接端盖5一侧设有法兰连接端盖6，设置于套管框架9上端的风机外壳11内设有电动机15，电动机15输出端设有与之连接的风扇轮毂13，风扇轮毂13的外侧周围设有多个与之固定连接的风扇叶片12。
[0020]优选的，管板3与连接端盖5之间设有O型密封圈4。
[0021]优选的，连接端盖5下端设有通过多颗固定螺栓与管板3固定连接的定位圈，且定位圈与连接端盖5为一体成型结构。
[0022]优选的，连接端盖5两侧分别对称设有排气/排油口，且两个排气/排油口口内均设有排气/油塞7与垫圈8。
[0023]优选的，套管框架9与其上端设置的风机外壳11之间设有橡胶垫10。
[0024]优选的，电动机15一侧还设有与之连接的安全开关14。
[0025]优选的，套管框架9内对称设有多根换热管1之间的间距为33.3毫米，多根换热管1分别由不锈钢管与铝管组成，且规格分别为12.7
×
0.8mm、
Ø
12.5x0.85mm。
[0026]优选的，不锈钢管与管板3焊接连接，铝管与铝管板胀接连接。
[0027]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术性的保护范围之内的
技术实现思路
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器油冷却器，包括套管框架（9）与其上端设置的风机外壳（11），其特征在于：所述套管框架（9）内对称设有多根换热管（1）与散热片（2），所述散热片（2）靠近所述套管框架（9）的外侧设有管板（3），所述管板（3）远离所述散热片（2）的一侧设有连接端盖（5），所述连接端盖（5）一侧设有法兰连接端盖（6），设置于所述套管框架（9）上端的所述风机外壳（11）内设有电动机（15），所述电动机（15）输出端设有与之连接的风扇轮毂（13），所述风扇轮毂（13）的外侧周围设有多个与之固定连接的风扇叶片（12）。2.根据权利要求1所述的变压器油冷却器，其特征在于：所述管板（3）与所述连接端盖（5）之间设有O型密封圈（4）。3.根据权利要求1所述的变压器油冷却器，其特征在于：所述连接端盖（5）下端设有通过多颗固定螺栓与所述管板（3）固定连接的定位圈，且所述定位圈与所述连接端盖（5）为一体成型结构。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：金喆，谢波，兰静，樊双，屠建祥，陈才振，
申请(专利权)人：摩丁热能技术无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：