一种高浓度高粘度物料浓缩系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高浓度高粘度物料浓缩系统，包括蒸汽换热装置、气液分离器、冷凝器和预热器，所述蒸汽换热装置包括壳体和设置在所述壳体内的管束组件以及物料输送装置，所述壳体上设有蒸汽进口、蒸汽出口、物料进口和汽液分离口，所述壳体内的上端部与所述管束组件的上端围设形成进料腔，所述进料腔包括第一上腔室和第二上腔室，所述壳体内的下端部与所述管束组件的下端围设形成出料腔，所述出料腔包括第一下腔室和第二下腔室，所述第一上腔室通过所述管束组件的第一部分与所述第一下腔室连通，所述第二上腔室通过所述管束组件的第二部分与所述第二下腔室连通。二部分与所述第二下腔室连通。二部分与所述第二下腔室连通。

【技术实现步骤摘要】
一种高浓度高粘度物料浓缩系统


[0001]本技术涉及浓缩设备
，特别是涉及一种高浓度高粘度物料浓缩系统。

技术介绍

[0002]降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动，流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。目前，食品工业上常规降膜式蒸发器只适用于将稀物料浓缩到50％左右的出料浓度，不适合高浓度高粘度物料的浓缩。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种高浓度高粘度物料浓缩系统，其优点是实现了高浓度高粘度物料在一次性通过蒸汽换热装置的多个换热通道流程后深度蒸发的效果。
[0004]本技术的一种高浓度高粘度物料浓缩系统，包括蒸汽换热装置、气液分离器、冷凝器和预热器，所述蒸汽换热装置包括壳体和设置在所述壳体内的管束组件以及物料输送装置，所述壳体上设有蒸汽进口、蒸汽出口、物料进口和汽液分离口，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高浓度高粘度物料浓缩系统，其特征在于，包括蒸汽换热装置(1)、气液分离器(2)、冷凝器(3)和预热器(4)，所述蒸汽换热装置(1)包括壳体(11)和设置在所述壳体(11)内的管束组件(12)以及物料输送装置(13)，所述壳体(11)上设有蒸汽进口(111)、蒸汽出口(112)、物料进口(113)和汽液分离口(114)，所述壳体(11)内的上端部与所述管束组件(12)的上端围设形成进料腔(14)，所述进料腔(14)包括第一上腔室(141)和第二上腔室(142)，所述壳体(11)内的下端部与所述管束组件(12)的下端围设形成出料腔(15)，所述出料腔(15)包括第一下腔室(151)和第二下腔室(152)，所述第一上腔室(141)通过所述管束组件(12)的第一部分与所述第一下腔室(151)连通，所述第二上腔室(142)通过所述管束组件(12)的第二部分与所述第二下腔室(152)连通，所述物料进口(113)与所述第一上腔室(141)连通，所述汽液分离口(114)与所述第二下腔室(152)连通，所述蒸汽进口(111)和所述蒸汽出口(112)均位于所述进料腔(14)与所述出料腔(15)之间，所述物料输送装置(13)包括第一物料泵(131)和第二物料泵(132)，所述第一物料泵(131)的进端与所述第一下腔室(151)连通，所述第一物料泵(131)的出端与所述第二上腔室(142)连通，所述第二物料泵(132)的进端与所述第二下腔室(152)连通，所述第二物料泵(132)的出端与外部的储存浓缩物料的设备连通，所述气液分离器(2)的物料进口与所述汽液分离口(114)连通，所述气液分离器(2)的物料出口与所述第二物料泵(132)的进端连通，所述冷凝器(3)与所述蒸汽出口(112)连通，所述预热器(4)的出端与所述物料进口(113)连通。2.根据权利要求1所述的一种高浓度高粘度物料浓缩系统，其特征在于，所述进料腔(14)还包括第三上腔室(143)，所述出料腔(15)还包括第三下腔室(153)，所述第三上腔室(143)通过所述管束组件(12)的第三部分与所述第三下腔室(153)连通，所述第二物料泵(132)的出端与所述第三上腔室(143)连通，所述物料输送装置(13)还包括第三物料泵(133)，所述第三物料泵(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：恽海亮，
申请(专利权)人：北京中轻机乳品设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：