一种用于煤气制氢的除水设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于煤气制氢的除水设备，包括筒体，所述筒体内填充有干燥剂颗粒，所述筒体底部固定连接有卸料口，所述卸料口内壁螺纹连接有密封板，所述筒体顶部固定连接有储料筒，所述储料筒内腔底部设有隔板，且所述隔板固定连接储料筒，所述隔板上设有通槽，所述隔板顶部设有挡板，且所述挡板紧贴隔板，所述挡板的位置结构与通槽相匹配，所述挡板顶部固定连接有转动杆，所述转动杆顶端贯穿储料筒连接有电机，且所述电机设于储料筒顶部，该用于煤气制氢的除水设备方便干燥剂的更换，提高了工作的效率。提高了工作的效率。提高了工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤气制氢的除水设备


[0001]本技术涉及一种用于煤气制氢的除水设备，属于煤气制氢


技术介绍

[0002]焦炉煤气变压吸附(PSA)制氢工艺利用焦化公司富余放散的焦炉煤气，从杂质极多、难提纯的气体中长周期、稳定、连续地提取纯氢，不仅解决了焦化公司富余煤气放散燃烧对大气的污染问题，而且还减少了大量焦炭能源的耗用及废水、废气、废渣的排污问题，是一个综合利用、变废为宝的环保型项目，同时也是一个低投入、高产出、多方受益的科技创新项目，现有的焦炉煤气制氢设备部分采用干燥剂来除水，此种除水设备存在以下问题：1、不便于更换干燥剂，影响工作的效率；2、每次换料都需要准备新的干燥剂，更换过程较为麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种用于煤气制氢的除水设备，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于煤气制氢的除水设备，包括筒体，所述筒体内填充有干燥剂颗粒，所述筒体底部固定连接有卸料口，所述卸料口内壁螺纹连接有密封板，所述筒体顶部固定连接有储料筒，所述储料筒内腔底部设有隔板，且所述隔板固定连接储料筒，所述隔板上设有通槽，所述隔板顶部设有挡板，且所述挡板紧贴隔板，所述挡板的位置结构与通槽相匹配，所述挡板顶部固定连接有转动杆，所述转动杆顶端贯穿储料筒连接有电机，且所述电机设于储料筒顶部。
[0006]进一步的，所述筒体一侧靠近底部的位置设有进气管，且所述进气管连通筒体内腔。
[0007]进一步的，所述筒体一侧靠近顶部的位置设有出气管，且所述出气管连通筒体内腔。
[0008]进一步的，所述筒体与储料筒上均设有观察窗。
[0009]进一步的，所述卸料口与密封板之间设有密封圈。
[0010]进一步的，所述储料筒一侧靠近顶部的位置设有注料口。
[0011]本技术的有益效果是：1.通过设置卸料口与密封板，方便干燥剂颗粒的排出，有利于提高工作的效率；
[0012]2.通过设置储料筒、隔板、通槽、挡板、转动杆、电机等结构，重新填充干燥剂颗粒时，启动电机，进而转动杆带动挡板转动一定的角度，从而使通槽露出，使得储料筒内的干燥剂落入筒体内，实现干燥剂的快速填充，进而再次启动电机，使得挡板挡住通槽，实现筒体内腔的密封，无需人为填充干燥剂，降低了劳动强度。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]图1是本技术一种用于煤气制氢的除水设备的正视图；
[0015]图2是本技术一种用于煤气制氢的除水设备的整体结构示意图；
[0016]图3是本技术一种用于煤气制氢的除水设备的隔板的俯视图；
[0017]图4是本技术一种用于煤气制氢的除水设备的挡板的俯视图。
[0018]图中标号：1、筒体；2、干燥剂颗粒；3、卸料口；4、密封板；5、储料筒；6、隔板；7、通槽；8、挡板；9、转动杆；10、电机；11、进气管；12、出气管；13、观察窗；14、密封圈；15、注料口。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]如图1
‑
图4所示，一种用于煤气制氢的除水设备，包括筒体1，所述筒体1内填充有干燥剂颗粒2，所述筒体1底部固定连接有卸料口3，所述卸料口3内壁螺纹连接有密封板4，所述筒体1顶部固定连接有储料筒5，所述储料筒5内腔底部设有隔板6，且所述隔板6固定连接储料筒5，所述隔板6上设有通槽7，所述隔板6顶部设有挡板8，且所述挡板8紧贴隔板6，所述挡板8的位置结构与通槽7相匹配，所述挡板8顶部固定连接有转动杆9，所述转动杆9顶端贯穿储料筒5连接有电机10，且所述电机10设于储料筒5顶部。
[0021]具体的，如图1所示，所述筒体1与储料筒5上均设有观察窗13，所述卸料口3与密封板4之间设有密封圈14，所述储料筒5一侧靠近顶部的位置设有注料口15。
[0022]具体的，如图2所示，所述筒体1一侧靠近底部的位置设有进气管11，且所述进气管11连通筒体1内腔，所述筒体1一侧靠近顶部的位置设有出气管12，且所述出气管12连通筒体1内腔。
[0023]本技术工作原理：使用时，气体经过进气管11导入筒体1内腔，由筒体1内腔的干燥剂颗粒2吸附其中的水汽，进而由出气管12排出，在需要更换干燥剂颗粒2时，转动密封板4使其离开卸料口3，进而筒体1内的干燥剂颗粒2排出筒体1内腔，待干燥剂颗粒2完全排出后，重新将密封板4安装在卸料口3内，此时，启动电机10，进而转动杆9带动挡板8转动，从而使隔板6上的通槽7露出，进而储料筒5内的干燥剂颗粒2落入筒体1中，待干燥剂颗粒2填满筒体1后，再次启动电机10，使挡板8盖在通槽7上，使筒体1内腔重新处于密封状态，即可完成对干燥剂颗粒2的更换，提高了工作的效率。
[0024]以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进.替换或变型均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于煤气制氢的除水设备，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)内填充有干燥剂颗粒(2)，所述筒体(1)底部固定连接有卸料口(3)，所述卸料口(3)内壁螺纹连接有密封板(4)，所述筒体(1)顶部固定连接有储料筒(5)，所述储料筒(5)内腔底部设有隔板(6)，且所述隔板(6)固定连接储料筒(5)，所述隔板(6)上设有通槽(7)，所述隔板(6)顶部设有挡板(8)，且所述挡板(8)紧贴隔板(6)，所述挡板(8)的位置结构与通槽(7)相匹配，所述挡板(8)顶部固定连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)顶端贯穿储料筒(5)连接有电机(10)，且所述电机(10)设于储料筒(5)顶部。2.根据权利要求1所述的一种用于煤气制氢的除水...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆良，曹明昭，李航，
申请(专利权)人：山东恒伟化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：