本实用新型专利技术公开了一种有机废气吸附回收装置。包括吸附塔，所述吸附塔上设置有空气进口和空气出口，所述吸附塔内设置有吸附组件，所述吸附组件包括框架，所述框架内放置有多个活性炭层，多个所述活性炭层的活性炭粒径大小不同，所述框架包括侧板与侧板相连的底板，所述侧板上设置有挂环，所述吸附塔内壁上设置有挂板，所述挂环可挂设在所述挂板上。本实用新型专利技术的吸附回收装置结构简单，通过设置框架可以将活性炭整体取出或放下，采用配合的挂板和挂环，能够快速将活性炭放入到位，采用不同粒径的活性炭，吸附效果好。吸附效果好。吸附效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种有机废气吸附回收装置
[0001]本技术涉及一种有机废气吸附回收装置，属于废气处理
技术介绍
[0002]有机废气主要来源于石油、化工行业、涂料厂、电镀厂等生产过程中排放的废气。有机废气的特点有：易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂等，生产过程中产生的有机废气需要处理后环保达标排放。行业普遍采用活性炭吸附法，通过活性炭吸附有机废气，吸附饱和后，活性炭脱附再生，将废气吹脱后催化燃烧，转化为无害物质，再生后的活性炭继续使用。
[0003]活性炭吸附在吸附塔内进行，活性炭吸附饱和后进入脱附再生前需要从吸附塔内取出来，但是现有的吸附装置取出吸附塔不方便，工作效率低。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种有机废气吸附回收装置。
[0005]本技术是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种有机废气吸附回收装置，包括吸附塔，所述吸附塔上设置有空气进口和空气出口，所述吸附塔内设置有吸附组件，所述吸附组件包括框架，所述框架内放置有多个活性炭层，多个所述活性炭层的活性炭粒径大小不同，所述框架包括侧板与侧板相连的底板，所述侧板上设置有挂环，所述吸附塔内壁上设置有挂板，所述挂环可挂设在所述挂板上。
[0007]所述的一种有机废气吸附回收装置，所述吸附塔上还设置有蒸汽入口和蒸汽出口，所述蒸汽出口通过管道连接有冷凝器，所述蒸汽入口通过蒸汽管道连接有蒸汽发生器。
[0008]所述的一种有机废气吸附回收装置，所述冷凝器连接有分离桶，所述分离桶连接有回收桶和曝气桶。
[0009]所述的一种有机废气吸附回收装置，所述冷凝器采用循环冷却水进行冷却；所述冷凝器具有外筒和位于外筒内部的内筒，所述内筒具有进气口和出气口，所述外筒具有进水口和出水口。
[0010]所述的一种有机废气吸附回收装置，所述底板平行设置有多个，所述底板为网格板，不同底板的网格大小不同。
[0011]所述的一种有机废气吸附回收装置，所述吸附塔内还设置有过滤器，所述过滤器位于空气进口处。
[0012]所述的一种有机废气吸附回收装置，所述吸附塔内部上还设置有支撑块，所述支撑块的长度与侧板的厚度一致。
[0013]本技术所达到的有益效果：
[0014]本技术的吸附回收装置结构简单，通过设置框架可以将活性炭整体取出或放下，采用配合的挂板和挂环，能够快速将活性炭放入到位，采用不同粒径的活性炭，吸附效果好。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是冷凝器的结构示意图。
[0017]图中：1、吸附塔，2、空气进口，3、空气出口，4、框架，41、侧板，42、底板，5、活性炭层，6、挂环，7、挂板，8、蒸汽入口，9、蒸汽出口，10、冷凝器，11、蒸汽发生器，12、分离桶，13、回收桶，14、曝气桶，15、外筒，16、内筒，17、进水口，18、出水口，19、过滤器，20、支撑块。
具体实施方式
[0018]下面对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0019]如图所示，本技术的一种有机废气吸附回收装置，包括吸附塔1，所述吸附塔1上设置有空气进口2和空气出口3，所述吸附塔1内设置有吸附组件，所述吸附组件包括框架4，所述框架4内放置有多个活性炭层5，多个所述活性炭层5的活性炭粒径大小不同，所述框架4包括侧板41与侧板41相连的底板42，所述侧板41上设置有挂环6，所述吸附塔1内壁上设置有挂板7，所述挂环6可挂设在所述挂板7上。
[0020]本技术的回收站装置在使用时，有机废气从空气进口2进入，经过活性炭层5，然后从空气出口3排出，采用不同粒径的活性炭，吸附效果更好，采用挂环6和挂板7相配合，活性炭能够方便的取出和放入，提高工作效率。
[0021]更进一步地，所述吸附塔1上还设置有蒸汽入口8和蒸汽出口9，所述蒸汽出口9通过管道连接有冷凝器10，所述蒸汽入口8通过蒸汽管道连接有蒸汽发生器11。蒸汽从蒸汽入口8进入，经过活性炭，把活性炭中的吸附剂的溶剂蒸出，从蒸汽出口9进入冷凝器10，冷凝成液体。
[0022]更进一步地，所述冷凝器10连接有分离桶12，所述分离桶12连接有回收桶13和曝气桶14。液体在分离桶12进行分离回收，残液进入曝气桶14经过曝气后排出。
[0023]更进一步地，所述冷凝器10采用循环冷却水进行冷却；所述冷凝器10具有外筒15和位于外筒15内部的内筒16，所述内筒16具有进气口和出气口，所述外筒15具有进水口17和出水口18。
[0024]更进一步地，所述底板42平行设置有多个，所述底板42为网格板，不同底板的网格大小不同，以便支撑不同粒径的活性炭。
[0025]更进一步地，所述吸附塔1内还设置有过滤器19，所述过滤器19位于空气进口处，通过过滤器19吸附有机废气中的微小悬浮颗粒。
[0026]更进一步地，所述吸附塔1内部上还设置有支撑块20，所述支撑块20的长度与侧板41的厚度一致，方便支撑框架4。
[0027]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机废气吸附回收装置，包括吸附塔，所述吸附塔上设置有空气进口和空气出口，其特征是，所述吸附塔内设置有吸附组件，所述吸附组件包括框架，所述框架内放置有多个活性炭层，多个所述活性炭层的活性炭粒径大小不同，所述框架包括侧板与侧板相连的底板，所述侧板上设置有挂环，所述吸附塔内壁上设置有挂板，所述挂环可挂设在所述挂板上。2.根据权利要求1所述的一种有机废气吸附回收装置，其特征是，所述吸附塔上还设置有蒸汽入口和蒸汽出口，所述蒸汽出口通过管道连接有冷凝器，所述蒸汽入口通过蒸汽管道连接有蒸汽发生器。3.根据权利要求2所述的一种有机废气吸附回收装置，其特征是，所述冷凝器连接有分离桶，所述分离桶...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁红萍，廖启臣，屈平平，
申请(专利权)人：昆山嘉科环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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