本实用新型专利技术实施例提供了一种控制凝汽器水幕喷水的装置，控制凝汽器水幕喷水的装置包括水幕喷水装置和控制装置，第一温度测点设置于凝汽器出水端，用于监测凝汽器出水端的凝结水温度；第二温度测点设置于凝汽器进汽端，用于监测低压缸的排汽温度；每个低压旁路上均安装有低压控制阀门；每个中压旁路上均安装有中压控制阀门；第一温度测点、第二温度测点的信号输出端分别与控制装置电连接；水幕喷水气动门、低压控制阀门、中压控制阀门的控制端分别与控制装置电连接；根据第一温度测点测得的凝结水温度、第二温度测点测得的低压缸排汽温度和/或低压旁路、中压旁路的旁开指令，控制装置控制水幕喷水气动门的开启或关闭。控制水幕喷水气动门的开启或关闭。控制水幕喷水气动门的开启或关闭。
【技术实现步骤摘要】
一种控制凝汽器水幕喷水的装置
[0001]本技术涉及燃气
–
蒸汽联合循环机组
，具体而言，涉及一种控制凝汽器水幕喷水的装置。
技术介绍
[0002]在现有技术中，燃气
–
蒸汽联合循环二拖一机组的总配置为两台燃机、两台余热锅炉、一台汽轮机，机组群进行启停机时以及机组跳闸事故处理时，高、中、压旁路都需要快速投入，大量高温蒸汽会进去凝汽器喉部，凝汽器负荷会短时间急剧增加，威胁机组真空、凝汽器喉部膨胀节及凝汽器上部冷却水管束安全。凝汽器水幕喷水布置在凝汽器喉部下方，沿凝汽器喉部内侧四周，喷水孔向下，水源为凝结水，主要作用可阻止凝汽器短时间无法凝结的热蒸汽向上返至低压缸排气口，使凝汽器膨胀节及低压缸温度不正常升高。目前，凝汽器水幕喷水控制逻辑仅在凝结水温度高于50℃时自动开启，其他情况如旁路投入时需要手动开启，控制不便。
技术实现思路
[0003]本说明书提供一种控制凝汽器水幕喷水的装置，用以克服现有技术中存在的至少一个技术问题。
[0004]根据本说明书实施例，提供了一种控制凝汽器水幕喷水的装置，应用于所述凝汽器，所述凝汽器的进汽端连通低压缸的排汽口，所述控制凝汽器水幕喷水的装置包括水幕喷水装置和控制装置，其中：
[0005]所述水幕喷水装置包括：凝结水输送管道、凝结水泵、水幕用水输送管道、水幕喷水气动门、第一温度测点、第二温度测点、低压旁路、低压控制阀门、中压旁路、中压控制阀门；所述凝结水输送管道与所述凝汽器的出水端相连通；所述凝结水泵安装于所述凝结水输送管道上，以输送凝结水；所述凝结水输送管道上引出一路所述水幕用水输送管道，所述水幕用水输送管道的一端与所述凝汽器的水幕保护装置的入水口相连通，且所述水幕用水输送管道的另一端连通所述凝结水泵的出水端；所述水幕喷水气动门设置于所述水幕用水输送管道上；所述第一温度测点设置于所述凝汽器出水端，用于监测所述凝汽器出水端的凝结水温度；所述第二温度测点设置于所述凝汽器进汽端，用于监测所述低压缸的排汽温度；所述凝汽器上设置有多个所述低压旁路，每个所述低压旁路上均安装有所述低压控制阀门；所述凝汽器上还设置有多个所述中压旁路，每个所述中压旁路上均安装有所述中压控制阀门；
[0006]所述第一温度测点、第二温度测点的信号输出端分别与所述控制装置电连接；所述水幕喷水气动门、低压控制阀门、中压控制阀门的控制端分别与所述控制装置电连接；根据所述第一温度测点测得的凝结水温度、所述第二温度测点测得的低压缸排汽温度和/或所述低压旁路、中压旁路的旁开指令，所述控制装置控制所述水幕喷水气动门的开启或关闭。
[0007]可选地，所述水幕喷水装置还包括进口阀门、出口阀门；所述凝结水泵与所述水幕喷水气动门之间的所述水幕用水输送管道上设置有所述进口阀门；所述水幕喷水气动门与所述凝汽器的水幕保护装置之间的所述水幕用水输送管道上设置有所述出口阀门。
[0008]进一步可选地，所述进口阀门为电动控制阀门，所述出口阀门为手动阀门。
[0009]进一步可选地，所述水幕喷水装置还包括过滤装置，所述过滤装置设置于所述进口阀门与所述水幕喷水气动门之间的所述水幕用水输送管道上。
[0010]可选地，所述水幕喷水装置还包括旁路阀门，所述旁路阀门与所述水幕喷水气动门相并联。
[0011]进一步可选地，所述旁路阀门为电动控制阀门。
[0012]可选地，所述低压缸的进汽端连接有低压进汽管道，所述低压进汽管道上设置有进汽量调节阀和调压阀。
[0013]本说明书实施例的有益效果如下：
[0014]通过优化完善增设水幕喷水动作逻辑，使水幕喷水可在各种工况下自动投入，避免汽机旁路系统快速投入时，凝汽器进入大量热蒸汽对低压缸喉部及凝汽器管束热冲击，严重时导致喉部温度过高，低压缸中心发生变化，造成轴系振动大，甚至造成机组跳闸，解决了水幕喷水可在各种工况下自动开启的时机问题，以保证汽机本体安全。
[0015]本说明书实施例的创新点包括：
[0016]1、本实施例中，通过优化完善增设水幕喷水动作逻辑，使水幕喷水可在各种工况下自动投入，避免了汽机旁路系统快速投入时，凝汽器进入大量热蒸汽对低压缸喉部及凝汽器管束热冲击，严重时导致喉部温度过高，低压缸中心发生变化，造成轴系振动大，甚至造成机组跳闸，是本说明书实施例的创新点之一。
[0017]2、本实施例中，增设水幕喷水动作逻辑，解决了水幕喷水可在各种工况下自动开启的时机问题，以保证汽机本体安全，是本说明书实施例的创新点之一。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本说明书实施例提供的控制凝汽器水幕喷水的装置的结构示意图；
[0020]图中，1为凝汽器、2为低压缸、3为凝结水输送管道、4为凝结水泵、5为水幕用水输送管道、6为水幕喷水气动门、7为第一温度测点、8为第二温度测点、9为低压旁路、10为低压控制阀门、11为中压旁路、12为中压控制阀门、13为进口阀门、14为出口阀门、15为过滤装置、16为旁路阀门、17为低压进汽管道、18为进汽量调节阀、19为调压阀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本说明书实施例中的附图，对本说明书实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所
获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，本说明书实施例及附图中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0023]本说明书实施例公开了一种控制凝汽器水幕喷水的装置。以下分别进行详细说明。
[0024]图1是示出了根据本说明实施例提供的一种控制凝汽器水幕喷水的装置。如图1所示，所述控制凝汽器水幕喷水的装置应用于所述凝汽器1，所述凝汽器1的进汽端连通低压缸2的排汽口，所述控制凝汽器1水幕喷水的装置包括水幕喷水装置和控制装置(图中未示出)，其中：
[0025]所述水幕喷水装置包括：凝结水输送管道3、凝结水泵4、水幕用水输送管道5、水幕喷水气动门6、第一温度测点7、第二温度测点8、低压旁路9、低压控制阀门10、中压旁路11、中压控制阀门12；所述凝结水输送管道3与所述凝汽器1的出水端相连通；所述凝结水泵4安装于所述凝结水输送管道3上，以输送凝结水；所述凝结水输送管道3上引出一路本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种控制凝汽器水幕喷水的装置，应用于所述凝汽器，其特征在于，所述凝汽器的进汽端连通低压缸的排汽口，所述控制凝汽器水幕喷水的装置包括水幕喷水装置和控制装置，其中：所述水幕喷水装置包括：凝结水输送管道、凝结水泵、水幕用水输送管道、水幕喷水气动门、第一温度测点、第二温度测点、低压旁路、低压控制阀门、中压旁路、中压控制阀门；所述凝结水输送管道与所述凝汽器的出水端相连通；所述凝结水泵安装于所述凝结水输送管道上，以输送凝结水；所述凝结水输送管道上引出一路所述水幕用水输送管道，所述水幕用水输送管道的一端与所述凝汽器的水幕保护装置的入水口相连通，且所述水幕用水输送管道的另一端连通所述凝结水泵的出水端；所述水幕喷水气动门设置于所述水幕用水输送管道上；所述第一温度测点设置于所述凝汽器出水端，用于监测所述凝汽器出水端的凝结水温度；所述第二温度测点设置于所述凝汽器进汽端，用于监测所述低压缸的排汽温度；所述凝汽器上设置有多个所述低压旁路，每个所述低压旁路上均安装有所述低压控制阀门；所述凝汽器上还设置有多个所述中压旁路，每个所述中压旁路上均安装有所述中压控制阀门；所述第一温度测点、第二温度测点的信号输出端分别与所述控制装置电连接；所述水幕喷水气动门、低压控制阀门、中压控制阀门的控制端分别与所述控制装置电连接；根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔永军，李栋梁，何垚年，孙勤，赵春生，潘千里，张皓，
申请(专利权)人：华能北京热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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