一种双玻璃隔断门制造技术

技术编号:30005258 阅读:11 留言:0更新日期:2021-09-11 04:55
本实用新型专利技术公开了一种双玻璃隔断门,涉及活动隔断技术领域,包括顶边框型材和凸磁条等,所述左边框型材设于顶边框型材左底端,所述右边框型材设于顶边框型材右底端,所述底边框型材设于左边框型材和右边框型材底端,所述顶边框型材左右两端分别通过转换角码与左边框型材和右边框型材顶端连接,所述压条密封块分别设于压条支架钢片外端,所述凸磁条分别设于左中央道和右中央道内。本实用新型专利技术通过所述左、右、顶和底玻璃限位块间分别形成一矩形限位框和通过所述顶角码安装孔分别与左角码安装孔和右角码安装孔孔心相对,所述底角码安装孔分别与左角码安装孔和右角码安装孔孔心相对等,为用户提供一种结构紧密和调节方便的双玻璃隔断门。玻璃隔断门。玻璃隔断门。

【技术实现步骤摘要】
一种双玻璃隔断门


[0001]本技术涉及活动隔断
,特别涉及一种双玻璃隔断门。

技术介绍

[0002]活动隔断给人们的工作带来很大的方便,具有一般墙体功能,却比一般墙体更加轻便,具有活动性。它的隔断作用能够更加合理、有效地节省空间。比如:活动屏风,需要的时候可以将它折叠在一边,使两个空间暂时接合起来而显得更大,方便暂时性的部门小会议;活动高隔断,活动隔断是可拆除、可带走、可重组的。活动隔断具有高隔音、防火、可移动、操作简单等特点。适合星级酒店宴会厅,高档酒楼包间,高级写字楼会议室等场所进行空间间隔的使用。
[0003]现有的双玻璃隔断门移动到位时,需要将隔断门定位,对隔断门进行支撑,在支撑的过程中,隔断门的上下顶撑杆会分别与天花板和底面抵顶接触,以使得隔断门定位稳固的效果,在定位过程中由于顶撑机构只有固定的伸缩行程,当现场地面高低偏差大时,容易顶坏天花板,会造成双玻璃隔断门的稳固性和密封性变差。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种结构紧密和调节方便的双玻璃隔断门。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术的技术方案为:
[0006]一种双玻璃隔断门,包括:
[0007]顶边框型材,包括顶中央道、顶安装角码、顶角码槽和顶玻璃限位块,所述顶玻璃限位块和顶角码槽从外到内分别设于顶中央道前端和后端,所述顶安装角码分别设于顶中央道左右两端,包括分别设于底部的顶角码安装孔,所述顶中央道包括设于内部前后两段的密封槽;
[0008]左边框型材,设于顶边框型材左底端,包括左中央道、左安装角码、左角码槽和左玻璃限位块,所述左玻璃限位块和左角码槽从外到内分别设于左中央道前端和后端,所述左安装角码分别设于左中央道上下两端,包括分别设于底部的左角码安装孔,所述左中央道包括设于内部前后两端的磁条密封槽;
[0009]右边框型材,设于顶边框型材右底端,包括右中央道、右安装角码、右角码槽和右玻璃限位块,所述右玻璃限位块和右角码槽从外到内分别设于右中央道前端和后端,所述右安装角码分别设于右中央道上下两端,包括分别设于底部的右角码安装孔,所述右中央道包括设于内部前后两端的磁条密封槽;
[0010]底边框型材,设于左边框型材和右边框型材底端,包括底中央道、底安装角码、底角码槽和底玻璃限位块,所述底玻璃限位块和底角码槽从外到内分别设于底中央道前端和后端,所述底安装角码分别设于底中央道左右两端,包括分别设于底部的底角码安装孔,所述底中央道包括设于内部前后两段的密封槽;
[0011]转换角码,所述顶边框型材左右两端分别通过转换角码与左边框型材和右边框型
材顶端连接,所述底边框型材左右两端分别通过转换角码与左边框型材和右边框型材底端连接;
[0012]齿轮转换压条,包括从外到内设置的压条支架钢片、压条支架块、传动管和齿轮箱,所述压条支架钢片分别装嵌于顶中央道和底中央道内,所述压条支架块内部设有螺纹孔,所述传动管包括从外到内设置的传动螺纹头和传动齿,所述齿轮箱包括内部的主动齿,所述主动齿包括设于左端的驱动孔;
[0013]压条密封块,分别设于压条支架钢片外端,包括压条密封胶条、密封凸码和密封连接块,所述密封凸码分别设于压条密封块左右两端,所述压条密封胶条分别设于压条密封块顶端,所述密封连接块分别设于压条密封块前后两端;
[0014]凸磁条,分别设于左中央道和右中央道内,包括分别设于前后两端凸磁连接条。
[0015]优选地,所述凸磁连接条分别与磁条密封槽互补。
[0016]优选地,所述密封连接块分别与密封槽互补。
[0017]优选地,所述转换角码的外高度和外宽度分别与顶角码槽、右角码槽、左角码槽和底角码槽的内高度和内宽度相等。
[0018]优选地,所述主动齿与传动齿垂直设置且螺纹相契合,所述传动管通过传动齿由主动齿驱动,所述压条支架块由传动管驱动,且所述螺纹孔与传动螺纹头的螺纹相契。
[0019]优选地,所述压条密封胶条外侧端头呈现圆形。
[0020]优选地,所述顶角码安装孔分别与左角码安装孔和右角码安装孔孔心相对,所述底角码安装孔分别与左角码安装孔和右角码安装孔孔心相对。
[0021]优选地,所述顶玻璃限位块、左玻璃限位块、右玻璃限位块和底玻璃限位块间分别形成一矩形限位框。
[0022]本技术的有益效果:
[0023]本技术通过所述顶玻璃限位块、左玻璃限位块、右玻璃限位块和底玻璃限位块间分别形成一矩形限位框和通过所述顶角码安装孔分别与左角码安装孔和右角码安装孔孔心相对,所述底角码安装孔分别与左角码安装孔和右角码安装孔孔心相对等,为用户提供一种结构紧密和调节方便的双玻璃隔断门。
附图说明
[0024]图1为本技术的立体图;
[0025]图2为本技术中顶边框型材的立体图之一;
[0026]图3为本技术中顶边框型材的立体图之二;
[0027]图4为本技术中压条密封块的结构示意图;
[0028]图5为本技术中右边框型材和转换角码的结构示意图;
[0029]图6为本技术中左边框型材和转换角码的结构示意图之一;
[0030]图7为本技术中转换角码的立体图;
[0031]图8为本技术中左边框型材和转换角码的结构示意图之二;
[0032]图9为本技术中底边框型材和转换角码的结构示意图;
[0033]图10为本技术中凸磁条、左边框型材和转换角码的结构示意图;
[0034]图11为本技术中凸磁条、右边框型材和转换角码的结构示意图;
[0035]图12为本技术中凸磁条的结构示意图;
[0036]图13为本技术中齿轮转换压条结构示意图图;
[0037]图14为本技术中左边框型材的侧视图;
[0038]图15为本技术中齿轮箱的左视图;
[0039]图16为本技术中齿轮转换压条的结构示意图。
具体实施方式
[0040]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术,但并不构成对本技术的限定。此外,下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0041]根据图1

图16所示:
[0042]一种双玻璃隔断门,包括:
[0043]顶边框型材1,包括顶中央道11、顶安装角码12、顶角码槽13和顶玻璃限位块14,所述顶玻璃限位块14和顶角码槽13从外到内分别设于顶中央道11前端和后端,所述顶安装角码12分别设于顶中央道11左右两端,包括分别设于底部的顶角码安装孔121,所述顶中央道11包括设于内部前后两段的密封槽8;
[0044]左边框型材2,设于顶边框型材1左底端,包括左中央道21、左安装角码22、左角码槽23和左玻本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双玻璃隔断门,其特征在于,包括:顶边框型材,包括顶中央道、顶安装角码、顶角码槽和顶玻璃限位块,所述顶玻璃限位块和顶角码槽从外到内分别设于顶中央道前端和后端,所述顶安装角码分别设于顶中央道左右两端,包括分别设于底部的顶角码安装孔,所述顶中央道包括设于内部前后两段的密封槽;左边框型材,设于顶边框型材左底端,包括左中央道、左安装角码、左角码槽和左玻璃限位块,所述左玻璃限位块和左角码槽从外到内分别设于左中央道前端和后端,所述左安装角码分别设于左中央道上下两端,包括分别设于底部的左角码安装孔,所述左中央道包括设于内部前后两端的磁条密封槽;右边框型材,设于顶边框型材右底端,包括右中央道、右安装角码、右角码槽和右玻璃限位块,所述右玻璃限位块和右角码槽从外到内分别设于右中央道前端和后端,所述右安装角码分别设于右中央道上下两端,包括分别设于底部的右角码安装孔,所述右中央道包括设于内部前后两端的磁条密封槽;底边框型材,设于左边框型材和右边框型材底端,包括底中央道、底安装角码、底角码槽和底玻璃限位块,所述底玻璃限位块和底角码槽从外到内分别设于底中央道前端和后端,所述底安装角码分别设于底中央道左右两端,包括分别设于底部的底角码安装孔,所述底中央道包括设于内部前后两段的密封槽;转换角码,所述顶边框型材左右两端分别通过转换角码与左边框型材和右边框型材顶端连接,所述底边框型材左右两端分别通过转换角码与左边框型材和右边框型材底端连接;齿轮转换压条,包括从外到内设置的压条支架钢片、压条支架块、传动管和齿轮箱,所述压条支架钢片分别装嵌于顶中央道和底...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴杰雄
申请(专利权)人:广东一固隔断制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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