压缩机流量调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于压缩机技术领域，涉及一种压缩机流量调节装置，其中，包括第一固定圈和第二固定圈，所述第二固定圈上端套接有调节板，所述第一固定圈内部固定连接有固定板，所述固定板内部开设有放置槽，所述放置槽内穿设有第二固定圈，所述调节板底端与固定板表面搭接，所述调节板侧面固定连接有连接块，所述连接块内部开设有凹槽，所述凹槽内部固定连接有压力弹簧。其有益效果是，通过设置密封圈对第二固定圈进行固定，同时密封圈能在第一固定圈和固定板之间形成第一导流槽，设置限位块和限位孔能控制第一导流槽内部气体进入第二导流槽内部，进而能根据气体的压力控制第二导流槽的使用，进而能实现不同流速下压力的稳定。进而能实现不同流速下压力的稳定。进而能实现不同流速下压力的稳定。

【技术实现步骤摘要】
压缩机流量调节装置


[0001]本技术属于压缩机
，具体涉及一种压缩机流量调节装置。

技术介绍

[0002]压缩机在运行过程中受气候影响需要经常调节气体的流量,很多情况下通过在进口加装进口导向叶片的方法来控制流量，然而由于设计技术比较落后，目前进口导向叶片调节流量的能力不够，导致在冬季由于气量过剩而排空浪费掉，最多的时候要浪费高达30%的气量，造成能源的浪费，目前国际先进水平最多仅需排空15%的气量，因此改进进口导叶的设计，开发出高效流量调节装置是我国目前压缩机行业急需解决的关键技术之一，对于提高我国压缩机设计技术，提升企业竞争力具有重要的意义，同时对于节能减排具有重大的现实意义。
[0003]现有的压缩机在使用时由于出口的压力受阻，不能及时对压缩机内部气体进行调节，进而会造成压缩机内部压力过大，压缩机压力过大也会对人员的造成危害，也不便于人员长时间操作使用，因此针对上述问题，特提出一种压缩机流量调节装置。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种压缩机流量调节装置，其解决了压力不稳，不便于调节，操作使用不便的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压缩机流量调节装置，包括第一固定圈和第二固定圈，所述第二固定圈上端套接有调节板，所述第一固定圈内部固定连接有固定板，所述固定板内部开设有放置槽，所述放置槽内穿设有第二固定圈，所述调节板底端与固定板表面搭接，所述调节板侧面固定连接有连接块，所述连接块内部开设有凹槽，所述凹槽内部固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧底端固定连接有限位块，所述限位块侧面与凹槽内壁搭接，所述固定板内部开设有限位孔，所述限位块穿设在限位孔内部，所述调节板内部固定连接有轴承，所述轴承内部穿设有转轴，所述转轴底端与第二固定圈固定连接，所述转轴表面固定连接有回力弹簧，所述回力弹簧一端与调节板内部固定连接。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述固定板底端固定连接有密封圈，所述密封圈套接在第二固定圈表面，所述密封圈内部开设有第一通孔，所述第二固定圈内部开设有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔相连通。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述密封圈和第一固定圈之间设置有第一导流槽，所述固定板表面固定连接有固定块，所述固定块与连接块搭接。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述调节板内部开设有T型槽，所述T型槽内部滑动连接有T型块，所述T型块侧面与第二固定圈表面固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述凹槽内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块侧面与限位块固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述固定块和连接块的数量为五个，两个所述固
定块与调节板之间设置有第二导流槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该压缩机流量调节装置，通过设置密封圈对第二固定圈进行固定，同时密封圈能在第一固定圈和固定板之间形成第一导流槽，便于气体流通，设置限位块和限位孔能控制第一导流槽内部气体进入第二导流槽内部，进而能根据气体的压力控制第二导流槽的使用，进而能实现不同流速下压力的稳定，设置第二固定圈在第二通孔的作用下能控制气体流动的速度，同时通过第二通孔和第一通孔的相互配合能将需要使用的气体送到第一导流槽内部，实现气体不同流速的操作。
[0013]2、该压缩机流量调节装置，通过设置滑槽和滑块能配合限位块进行运动，便于将限位块收回到凹槽内部，能实现第一导流槽内部气体进入第二导流槽内部，设置T型块和T型槽能对第二固定圈起到限位作用，同时在第二固定圈旋转时能增加第二固定圈的稳定性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术中第一固定圈的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术中第一固定圈的仰视结构示意图；
[0017]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术中调节板的正视结构示意图；
[0019]图中：1、第一固定圈；2、固定板；3、限位孔；4、放置槽；5、第一通孔；6、第一导流槽；7、密封圈；8、第二导流槽；9、固定块；10、连接块；11、调节板；12、回力弹簧；13、转轴；14、轴承；15、第二固定圈；16、第二通孔；17、T型槽；18、T型块；19、凹槽；20、压力弹簧；21、限位块；22、滑块；23、滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种压缩机流量调节装置，包括第一固定圈1和第二固定圈15，第二固定圈15上端套接有调节板11，第一固定圈1内部固定连接有固定板2，固定板2内部开设有放置槽4，放置槽4内穿设有第二固定圈15，设置第二固定圈15在第二通孔16的作用下能控制气体流动的速度，同时通过第二通孔16和第一通孔5的相互配合能将需要使用的气体送到第一导流槽6内部，实现气体不同流速的操作，调节板11底端与固定板2表面搭接，调节板11侧面固定连接有连接块10，连接块10内部开设有凹槽19，凹槽19内部固定连接有压力弹簧20，压力弹簧20底端固定连接有限位块21，限位块21侧
面与凹槽19内壁搭接，固定板2内部开设有限位孔3，限位块21穿设在限位孔3内部，设置限位块21和限位孔3能控制第一导流槽6内部气体进入第二导流槽8内部，进而能根据气体的压力控制第二导流槽8的使用，进而能实现不同流速下压力的稳定。
[0022]调节板11内部固定连接有轴承14，轴承14内部穿设有转轴13，转轴13底端与第二固定圈15固定连接，转轴13表面固定连接有回力弹簧12，回力弹簧12一端与调节板11内部固定连接，固定板2底端固定连接有密封圈7，设置密封圈7对第二固定圈15进行固定，同时密封圈7能在第一固定圈1和固定板2之间形成第一导流槽6，便于气体流通，密封圈7套接在第二固定圈15表面，密封圈7内部开设有第一通孔5，第二固定圈15内部开设有第二通孔16，第一通孔5和第二通孔16相连通。
[0023]具体的，密封圈7和第一固定圈1之间设置有第一导流槽6，固定板2表面固定连接有固定块9，固定块9与连接块10搭接，调节板11内部开设有T型槽17，T型槽17内部滑动连接有T型块18，设置T型块18和T型槽17能对第二固定圈15起到限位作用，同时在第二固定圈15旋转时能增加第二固定圈1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机流量调节装置，包括第一固定圈（1）和第二固定圈（15），其特征在于：所述第二固定圈（15）上端套接有调节板（11），所述第一固定圈（1）内部固定连接有固定板（2），所述固定板（2）内部开设有放置槽（4），所述放置槽（4）内穿设有第二固定圈（15），所述调节板（11）底端与固定板（2）表面搭接，所述调节板（11）侧面固定连接有连接块（10），所述连接块（10）内部开设有凹槽（19），所述凹槽（19）内部固定连接有压力弹簧（20），所述压力弹簧（20）底端固定连接有限位块（21），所述限位块（21）侧面与凹槽（19）内壁搭接，所述固定板（2）内部开设有限位孔（3），所述限位块（21）穿设在限位孔（3）内部，所述调节板（11）内部固定连接有轴承（14），所述轴承（14）内部穿设有转轴（13），所述转轴（13）底端与第二固定圈（15）固定连接，所述转轴（13）表面固定连接有回力弹簧（12），所述回力弹簧（12）一端与调节板（11）内部固定连接。2.根据权利要求1所述的压缩机流量调节装置，其特征在于：所述固定板（2）底端固定连接有密封圈（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，孙发，王敏，
申请(专利权)人：蚌埠艾普压缩机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：