本申请公开了一种高速挤出降温模具，包括壳体和设置在壳体内的冷却装置，所述壳体外壁顶端固定连接水箱外壁底端，所述壳体顶端左侧连通进料管的顶端，所述壳体右侧侧壁开设有出料口，所述出料口连通出料管的右端，所述壳体外壁底端四角分别固定连接支撑柱顶端，所述壳体内腔左侧侧壁固定连接推进管的侧壁。为了防止口模内壁存在部分粘粘现象，通过打开单向阀并启动抽水泵，单向阀将水箱内的清水通过进水管送入冷凝管，冷却后的清水进入环形槽内，从环形槽的两侧流至出水管内，抽水泵再将出水管内的清水重新抽进水箱中，实现了清水的循环使用，在冷却后的清水进入环形槽后，可对口模的内壁进行降温，从而防止材料粘粘在口模内壁。从而防止材料粘粘在口模内壁。从而防止材料粘粘在口模内壁。
【技术实现步骤摘要】
一种高速挤出降温模具
[0001]本申请涉及一种模具，具体是一种高速挤出降温模具。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
[0003]现有的模具降温不够高效，同时现有的模具在材料成型的过程中容易发生材料的部分粘粘，造成浪费，并且没有对口模的缓冲保护装置。因此，针对上述问题提出一种高速挤出降温模具。
技术实现思路
[0004]一种高速挤出降温模具，包括壳体和设置在壳体内的冷却装置，所述壳体外壁顶端固定连接水箱外壁底端，所述壳体顶端左侧连通进料管的顶端，所述壳体右侧侧壁开设有出料口，所述出料口连通出料管的右端，所述壳体外壁底端四角分别固定连接支撑柱顶端，所述壳体内腔左侧侧壁固定连接推进管的侧壁，所述推进管顶端左侧连通进料管的底端，所述推进管右端连通口模的左端，所述口模的右端连通出料管左端；
[0005]所述冷却装置包括水箱、抽水泵和出水管，所述水箱后侧侧壁底端连通抽水泵的一端，所述抽水泵的输入端连通出水管的输出端，所述出水管的输入端连通环形槽底端，且所述出水管贯穿壳体底端，所述水箱底端中心处连通进水管的输入端，所述进水管的输出端连通冷凝管的输入端，所述冷凝管的输出端贯穿环形槽顶端侧壁，所述冷凝管的输出端连通喷头，所述喷头位于环形槽顶端中心处，所述进水管外壁固定连接单向阀，所述环形槽嵌在口模侧壁内。
[0006]进一步地，所述口模外壁顶端和底端的左右两侧分别固定连接连杆的一端，四个所述连杆的另一端分别固定连接固定块的一端，四个所述固定块分别通过固定螺栓固定连接壳体内腔顶端和底端。
[0007]进一步地，所述口模外壁顶端和底端分别卡接伸缩杆的一端，两个所述伸缩杆的另一端分别卡接壳体内腔顶端和底端，所述伸缩杆外壁分别滑动套接第一弹簧的一端。
[0008]进一步地，所述口模外壁前后两侧中心处分别卡接伸缩杆的一端，两个所述伸缩杆的另一端分别卡接缓冲块的一端，两个所述缓冲块的另一端分别固定连接多个第二弹簧的一端，多个所述第二弹簧的另一端分别固定连接壳体内腔前后两侧侧壁。
[0009]进一步地，所述推进管左侧侧壁固定连接转动电机的一端，所述转动电机的输出端分别固定连接推进杆的一端，所述推进杆的另一端位于口模左侧。
[0010]进一步地，所述壳体内腔后侧侧壁固定连接冷气扇的一端，所述冷气扇的输出端连通进气管的输入端，所述进气管的输出端有两个，两个所述进气管的输出端分别连通环
形气管的顶端和底端，所述环形气管固定套接在出料管外壁，所述环形气管和出料管外壁连通若干通孔。
[0011]本申请的有益效果是：本申请提供了一种防止口模粘粘造成浪费的高速挤出降温模具。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0013]图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；
[0014]图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；
[0015]图3为本申请一种实施例的口模外部连接结构侧视图；
[0016]图4为本申请一种实施例的环形气管连接结构示意图；
[0017]图5为本申请一种实施例的抽水泵连接结构示意图。
[0018]图中：1、壳体，2、固定块，3、单向阀，4、进水管，5、水箱， 6、连杆，7、固定螺栓，8、冷凝管，9、环形气管，10、喷头，11、出料管，12、口模，13、环形槽，14、出水管，15、伸缩杆，16、推进管，17、支撑柱，18、推进杆，19、转动电机，20、进料管，21、冷气扇，22、进气管，23、通孔，24、第一弹簧，25、第二弹簧，26、缓冲块，27、抽水泵,28、出料口。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0020]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0021]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0022]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0023]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0025]请参阅图1
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5所示，一种高速挤出降温模具，包括壳体1和设置在壳体1内的冷却装置，所述壳体1外壁顶端固定连接水箱5外壁底端，所述壳体1顶端左侧连通进料管20的顶端，所述壳体1右侧侧壁开设有出料口28，所述出料口28连通出料管11的右端，所述壳体1外壁底端四角分别固定连接支撑柱17顶端，所述壳体1内腔左侧侧壁固定连接推进管16的侧壁，所述推进管16顶端左侧连通进料管20的底端，所述推进管16右端连通口模12的左端，所述口模12 的右端连通出料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高速挤出降温模具，其特征在于：包括壳体(1)和设置在壳体(1)内的冷却装置，所述壳体(1)外壁顶端固定连接水箱(5)外壁底端，所述壳体(1)顶端左侧连通进料管(20)的顶端，所述壳体(1)右侧侧壁开设有出料口(28)，所述出料口(28)连通出料管(11)的右端，所述壳体(1)外壁底端四角分别固定连接支撑柱(17)顶端，所述壳体(1)内腔左侧侧壁固定连接推进管(16)的侧壁，所述推进管(16)顶端左侧连通进料管(20)的底端，所述推进管(16)右端连通口模(12)的左端，所述口模(12)的右端连通出料管(11)左端；所述冷却装置包括水箱(5)、抽水泵(27)和出水管(14)，所述水箱(5)后侧侧壁底端连通抽水泵(27)的一端，所述抽水泵(27)的输入端连通出水管(14)的输出端，所述出水管(14)的输入端连通环形槽(13)底端，且所述出水管(14)贯穿壳体(1)底端，所述水箱(5)底端中心处连通进水管(4)的输入端，所述进水管(4)的输出端连通冷凝管(8)的输入端，所述冷凝管(8)的输出端贯穿环形槽(13)顶端侧壁，所述冷凝管(8)的输出端连通喷头(10)，所述喷头(10)位于环形槽(13)顶端中心处，所述进水管(4)外壁固定连接单向阀(3)，所述环形槽(13)嵌在口模(12)侧壁内。2.根据权利要求1所述的一种高速挤出降温模具，其特征在于：所述口模(12)外壁顶端和底端的左右两侧分别固定连接连杆(6)的一端，四个所述连杆(6)的另一端分别固定连接固...
【专利技术属性】
技术研发人员：李帅，
申请(专利权)人：江苏溯源中威新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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