一种发泡珠粒用干燥烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发泡珠粒用干燥烘箱，包括箱体，所述箱体内壁安装有分隔板，且分隔板把箱体内部分隔为甩水腔和干燥腔，所述甩水腔和干燥腔顶部均开有放料口，且放料口均铰接安装有两个密封门，所述甩水腔底部内壁通过螺栓连接有旋转电机，且旋转电机的输出轴连接有旋转筒，所述旋转筒顶部外壁卡接有放置篮，且放置篮为网状结构，所述干燥腔底部内壁安装有干燥机，且干燥机包括有壳体、风扇和电热丝，所述壳体焊接在干燥腔底部内壁。本实用新型专利技术将发泡珠粒通过放置篮卡接到干燥腔，在通过干燥腔底部安装的干燥机对发泡珠粒进行干燥，从而降低干燥效果不良，在经过密封门安装的搅拌机搅拌，防止发泡珠粒干燥不均匀，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡珠粒用干燥烘箱
本技术涉及发泡珠粒
，尤其涉及一种发泡珠粒用干燥烘箱。
技术介绍
发泡珠粒以聚苯乙烯、EPE、EPP、EPO、TPU等为主要原料，采用物理发泡技术制成发泡珠粒，由固体和气体两个相组成，星黑色、灰色或白色的颗粒状，是一种性能卓越的高结晶型聚合物，气体复合材料，以其独特而优越的性能成为日前增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料，具有十分优异的抗震吸能性能、形变后回复率高、很好的耐热性、耐化学品、耐油性和隔热性,另外，其质量轻，可大幅度减轻物品重量，聚米乙烯发泡珠粒主要用来进行模具烧结成型，以供在不同场合使用，聚丙烯发泡珠粒以其优异的加工性能、良好的环境相容性，但因其生产中以珠粒状存在，给产品加工中的干燥、收集打包工作带来了很大的困难，现有技术往往收集效率低、速度慢、影响珠粒表面的光泽度等，不利造成干燥效果不良，珠粒容易被高温烫伤。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种发泡珠粒用干燥烘箱。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种发泡珠粒用干燥烘箱，包括箱体，所述箱体内壁安装有分隔板，且分隔板把箱体内部分隔为甩水腔和干燥腔，所述甩水腔和干燥腔顶部均开有放料口，且放料口均铰接安装有两个密封门，所述甩水腔底部内壁通过螺栓连接有旋转电机，且旋转电机的输出轴连接有旋转筒，所述旋转筒顶部外壁卡接有放置篮，且放置篮为网状结构，所述干燥腔底部内壁安装有干燥机，且干燥机包括有壳体、风扇和电热丝，所述壳体焊接在干燥腔底部内壁，且风扇安装在壳体底部内壁，所述电热丝与壳体连接，且电热丝安装在风扇上方，所述干燥腔顶部卡接有放置篮，且放置篮内放置有搅拌机，所述搅拌机包括保护罩、电动机和搅拌杆，且搅拌机与密封门内壁焊接，所述搅拌杆与电动机的输出轴连接，且电动机与保护罩相适配，所述干燥腔内壁连接有位于箱体顶部外壁的导气管，且导气管末端安装有干燥箱，导气管外壁安装有抽气泵，所述干燥箱内壁滑动连接有干燥盒，且干燥箱靠近干燥腔一侧外壁安装有输送管，输送管的一端安装在干燥腔底部外壁。优选的，两个所述密封门与放料口交接处安装有密封圈，且两个密封门顶部外壁均安装有把手，把手安装有防滑套。优选的，所述旋转筒底部内壁安装有导水管，且导水管末端安装有排水管，排水管通过甩水腔与箱体安装有单向阀。优选的，所述旋转电机两侧外壁安装有半导体制冷片，且半导体制冷片吸热端朝向旋转电机。优选的，所述旋转筒顶部外壁安装有卡扣，且卡扣与放置篮相适配。优选的，所述干燥盒内壁放置有干燥剂，且干燥盒外壁安装有把手。本技术的有益效果为：1、将在冷却水中降温好的发泡珠粒放置在放置篮中，方便提高收集效果，有利于提高干燥效果，在将放置篮放置在甩水腔内部的旋转筒中，通过旋转筒顶部的卡扣卡接放置篮，通过旋转筒底部安装的旋转电机转动，将发泡珠粒附着的水分进行甩水，从而方便发泡珠粒更好的干燥，在通过旋转筒两侧安装的导水管排出；2、将甩水过后的发泡珠粒通过放置篮卡接到干燥腔，在通过干燥腔底部安装的干燥机对发泡珠粒进行干燥，从而降低干燥效果不良，在经过密封门安装的搅拌机搅拌，防止发泡珠粒干燥不均匀，提高工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种发泡珠粒用干燥烘箱的剖面结构示意图；图2为本技术提出的一种发泡珠粒用干燥烘箱的正面结构示意图。图中：1箱体、2分隔板、3甩水腔、4干燥腔、5密封门、6旋转电机、7旋转筒、8放置篮、9干燥机、10壳体、11风扇、12电热丝、13搅拌机、14保护罩、15电动机、16搅拌杆、17导气管、18干燥箱、19干燥盒、20抽气泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种发泡珠粒用干燥烘箱，包括箱体1，所述箱体1内壁安装有分隔板2，且分隔板2把箱体1内部分隔为甩水腔3和干燥腔4，所述甩水腔3和干燥腔4顶部均开有放料口，且放料口均铰接安装有两个密封门5，两个所述密封门5与放料口交接处安装有密封圈，且两个密封门5顶部外壁均安装有把手，把手安装有防滑套，所述甩水腔3底部内壁通过螺栓连接有旋转电机6，且旋转电机6的输出轴连接有旋转筒7，所述旋转电机6两侧外壁安装有半导体制冷片，且半导体制冷片吸热端朝向旋转电机6，所述旋转筒7底部内壁安装有导水管，且导水管末端安装有排水管，排水管通过甩水腔3与箱体1安装有单向阀，所述旋转筒7顶部外壁卡接有放置篮8，且放置篮8为网状结构，所述旋转筒7顶部外壁安装有卡扣，且卡扣与放置篮8相适配，所述干燥腔4底部内壁安装有干燥机9，且干燥机9包括有壳体10、风扇11和电热丝12，所述壳体10焊接在干燥腔4底部内壁，且风扇11安装在壳体10底部内壁，所述电热丝12与壳体连接，且电热丝12安装在风扇11上方，所述干燥腔4顶部卡接有放置篮8，且放置篮8内放置有搅拌机13，所述搅拌机13包括保护罩14、电动机15和搅拌杆16，且搅拌机13与密封门5内壁焊接，所述搅拌杆16与电动机15的输出轴连接，且电动机15与保护罩14相适配，所述干燥腔4内壁连接有位于箱体1顶部外壁的导气管17，且导气管17末端安装有干燥箱18，导气管外壁安装有抽气泵20，所述干燥盒19内壁放置有干燥剂，且干燥盒19外壁安装有把手，所述干燥箱18内壁滑动连接有干燥盒19，且干燥箱18靠近干燥腔4一侧外壁安装有输送管，输送管的一端安装在干燥腔4底部外壁。工作原理：该装置将在冷却水中降温好的发泡珠粒放置在放置篮8中，在将放置篮8放置在甩水腔3内部的旋转筒7中，通过旋转筒7顶部的卡扣卡接放置篮8，通过旋转筒7底部安装的旋转电机6转动，将发泡珠粒附着的水分进行甩水，在通过旋转筒7两侧安装的导水管排出；将甩水过后的发泡珠粒通过放置篮8卡接到干燥腔4，在通过干燥腔4底部安装的干燥机9对发泡珠粒进行干燥，从而降低干燥效果不良，在经过密封门安装的搅拌机搅拌。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发泡珠粒用干燥烘箱，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内壁安装有分隔板（2），且分隔板（2）把箱体（1）内部分隔为甩水腔（3）和干燥腔（4），所述甩水腔（3）和干燥腔（4）顶部均开有放料口，且放料口均铰接安装有两个密封门（5），所述甩水腔（3）底部内壁通过螺栓连接有旋转电机（6），且旋转电机（6）的输出轴连接有旋转筒（7），所述旋转筒（7）顶部外壁卡接有放置篮（8），且放置篮（8）为网状结构，所述干燥腔（4）底部内壁安装有干燥机（9），且干燥机（9）包括有壳体（10）、风扇（11）和电热丝（12），所述壳体（10）焊接在干燥腔（4）底部内壁，且风扇（11）安装在壳体（10）底部内壁，所述电热丝（12）与壳体连接，且电热丝（12）安装在风扇（11）上方，所述干燥腔（4）顶部卡接有放置篮（8），且放置篮（8）内放置有搅拌机（13），所述搅拌机（13）包括保护罩（14）、电动机（15）和搅拌杆（16），且搅拌机（13）与密封门（5）内壁焊接，所述搅拌杆（16）与电动机（15）的输出轴连接，且电动机（15）与保护罩（14）相适配，所述干燥腔（4）内壁连接有位于箱体（1）顶部外壁的导气管（17），且导气管（17）末端安装有干燥箱（18），导气管外壁安装有抽气泵（20），所述干燥箱（18）内壁滑动连接有干燥盒（19），且干燥箱（18）靠近干燥腔（4）一侧外壁安装有输送管，输送管的一端安装在干燥腔（4）底部外壁。/n...

【技术特征摘要】
1.一种发泡珠粒用干燥烘箱，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内壁安装有分隔板（2），且分隔板（2）把箱体（1）内部分隔为甩水腔（3）和干燥腔（4），所述甩水腔（3）和干燥腔（4）顶部均开有放料口，且放料口均铰接安装有两个密封门（5），所述甩水腔（3）底部内壁通过螺栓连接有旋转电机（6），且旋转电机（6）的输出轴连接有旋转筒（7），所述旋转筒（7）顶部外壁卡接有放置篮（8），且放置篮（8）为网状结构，所述干燥腔（4）底部内壁安装有干燥机（9），且干燥机（9）包括有壳体（10）、风扇（11）和电热丝（12），所述壳体（10）焊接在干燥腔（4）底部内壁，且风扇（11）安装在壳体（10）底部内壁，所述电热丝（12）与壳体连接，且电热丝（12）安装在风扇（11）上方，所述干燥腔（4）顶部卡接有放置篮（8），且放置篮（8）内放置有搅拌机（13），所述搅拌机（13）包括保护罩（14）、电动机（15）和搅拌杆（16），且搅拌机（13）与密封门（5）内壁焊接，所述搅拌杆（16）与电动机（15）的输出轴连接，且电动机（15）与保护罩（14）相适配，所述干燥腔（4）内壁连接有位于箱体（1）顶部外壁的导气管（17），且导气管（17）末端安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李帅，
申请(专利权)人：江苏溯源中威新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32