本实用新型专利技术提供了一种平面洞口防护装置，属于平面洞口防护领域。其技术方案为：一种平面洞口防护装置，包括盖板，所述盖板中心设有钥匙孔，所述盖板的下方设有锁闭机构；所述锁闭机构包括圆形底板，所述圆形底板中心转动设有转盘，所述圆形底板上周向均设四个套管，所述套管内滑动设有支臂；所述支臂一端与所述转盘铰接，另一端设有L形支板；所述转盘中心设有驱动杆，通过钥匙转动驱动杆带动所述支臂伸缩来控制所述锁闭机构的锁闭状态。本实用新型专利技术的有益效果为：本装置实现了平面洞口盖板的使用钥匙锁闭的功能，避免了盖板被随意移动，并且锁闭可靠，减少了安全隐患；可以调节支臂的深度和平面尺寸，适应不同规格的洞口。适应不同规格的洞口。适应不同规格的洞口。
【技术实现步骤摘要】
一种平面洞口防护装置
[0001]本技术涉及洞口防护领域，尤其涉及一种平面洞口防护装置。
技术介绍
[0002]目前，工程上会存在许多的平面洞口，而且尺寸各不相同，对于平面洞口的防护尤为重要，否则极易造成安全事故，当前对于平面洞口通常都是直接放置盖板的方式进行防护，但是这种方式存在如下弊端：
[0003]1、任何人员都可以移动防护盖板；
[0004]2、盖板移动后容易忘记复位，造成安全隐患；
[0005]3、洞口盖板固定不牢固，容易移位。
技术实现思路
[0006]针对上述现有技术中的问题，本技术的目的是提供一种平面洞口防护装置，实现了平面洞口盖板的锁闭功能，避免了盖板被随意移动，必须使用钥匙才可以打开，并且锁闭可靠，减少了安全隐患；可以调节锁闭尺寸，适应不同规格的平面洞口。
[0007]本技术是通过如下技术方案实现的：一种平面洞口防护装置，包括盖板，所述盖板中心设有钥匙孔，所述钥匙孔的两侧对称设有凹槽，所述盖板的下方设有锁闭机构；
[0008]所述锁闭机构包括圆形底板，所述圆形底板与所述盖板之间通过连接杆连接，所述圆形底板中心转动设有转盘，所述圆形底板上且位于所述转盘的外侧设有环形板，所述环形板外侧均布有四个套管，所述套管内滑动设有支臂；所述支臂一端通过连杆与所述转盘铰接，另一端伸出所述套管并设有L形支板，所述转盘中心设有驱动杆，所述驱动杆与所述钥匙孔同心设置，所述驱动杆的上端设有多棱柱，所述多棱柱不高于所述盖板的上端面；所述支臂上套设有压缩弹簧一，所述支臂的中部设有挡板，所述压缩弹簧一设置在所述挡板与所述套管之间，所述压缩弹簧一的一端固定在所述套管上；
[0009]还包括钥匙，所述钥匙的下端设为套筒，所述套筒底端设有与所述多棱柱配合的卡口且外壁上设有与所述凹槽配合的凸台，所述套筒穿过钥匙孔并卡接在所述多棱柱上且所述凸台位于所述盖板的下方。
[0010]所述压缩弹簧一在开启过程受力，会使得所述套筒在旋转时收到反向作用力，可能导致无法顺利打开所述盖板，为了便于开启时的操作，进一步，所述多棱柱上套设有压缩弹簧二，所述压缩弹簧二的下端固定在所述多棱柱的下端，所述压缩弹簧二的上端抵住所述套筒；所述盖板的底部沿所述钥匙孔周向设有若干与所述凸台相配合的浅槽。所述压缩弹簧二可以对所述钥匙提供一个向上的力；当旋转钥匙开启洞口时，所述套筒的凸台会被卡入所述浅槽，此时所述支臂也会被限制在回缩位置，所述盖板可以顺利打开，并且此时所述套筒是无法从所述盖板上取下；将所述套筒下压并回旋，所述套筒的所述凸台与所述凹槽相吻合，所述盖板锁闭到所述洞口时，所述钥匙才可以取出。
[0011]考虑到，所述驱动杆容易偏离所述盖板中心，导致所述钥匙不易插入，进一步，所
述圆形底板的中心设有圆孔，所述转盘的下端设有圆形凸台且所述圆形凸台转动设置在所述圆孔内，所述转盘与所述圆形底板通过下端的所述圆形凸台与所述圆孔转动配合，使得所述驱动杆正对所述盖板中心的所述钥匙孔。
[0012]为了适应不同深度的洞口，进一步，所述转盘中心贯穿设有固定孔一，所述驱动杆的下端设有螺杆一，所述螺杆一穿过所述固定孔一，配合设置在所述固定孔一两侧的螺母将所述转盘与所述驱动杆固定连接。
[0013]进一步，所述固定孔一的下侧与所述螺母之间设有止动垫圈；所述止动垫圈进一步保证所述驱动杆与所述转盘的相对固定，不易受力松脱。
[0014]进一步，所述圆形底板与所述连接杆相应位置设有固定孔二，所述连接杆设为螺杆二并穿过固定孔二，配合螺母将所述圆形底板与所述连接杆固定。通过调整螺杆及螺母来调整所述锁闭机构的位置，以适应不同深度的洞口。
[0015]为了适应不同规格的洞口，对所述锁闭结构四个方向的所述支臂的长度需求可能不同，进一步，所述支臂伸出所述套管的一端设为螺纹套管，所述L形支板的竖板的外侧上设有螺杆三，所述螺杆三旋入所述螺纹套管，旋转调节螺杆三长度即可满足不同尺寸的洞口。
[0016]进一步，所述钥匙的上端设为横杆，与所述套筒组合成T型。所述横杆可以作为扳手使用，方便旋转操作，同时在开启状态时，所述套筒的凸台卡在所述浅槽后，所述横杆还可以作为移动所述盖板的提手。
[0017]考虑到当锁闭所述盖板后，为了防止外界的尘污流入本装置内，进一步，所述盖板上且位于所述钥匙孔上设有一个翻盖，所述翻盖一端铰接在所述盖板上。
[0018]还可以使用一个伞状橡胶堵头来替代所述翻盖用来封堵所述所述钥匙孔，所述盖板上设有可以镶嵌所述伞状的凹槽，所述伞状橡胶堵头的下端为橡胶柱体，可以嵌入所述钥匙孔。
[0019]本技术的有益效果为：本装置可以实现了平面洞口的防护，具有锁闭开启功能，避免盖板被无关人员随意移动，并且在防护盖板开启的状态下，钥匙无法取下，建立钥匙申请制度，用时申请，用完归还，即可避免遗忘锁闭盖板的情况发生，不仅便于管理，还大大降低了安全隐患；同时还可以适应多种规格的洞口，适用范围广，批量生产，节约成本。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图一。
[0021]图2为本技术整体结构示意图二。
[0022]图3为锁闭结构的结构示意图。
[0023]图4为本技术使用状态示意图一。
[0024]图5为本技术使用状态示意图二。
[0025]图6为本技术开启状态示意图。
[0026]图7为本技术锁闭状态示意图。
[0027]图8为圆形底板结构示意图。
[0028]图9为转盘结构示意图。
[0029]图10为驱动杆结构示意图。
[0030]图11为钥匙示意图。
[0031]其中，附图标记为：1、盖板；101、凹槽；102、浅槽；103、螺杆二；2、圆形底板；201、环形板；202、套管；203、圆孔；3、驱动杆；301、六棱柱；302、螺杆一；303、弹簧二；4、支臂；401、弹簧一；402、螺杆三；403、L形支板；5、转盘；501、圆形凸台；502、固定孔一；6、连杆；7、钥匙；701、套筒；702、横杆；703、凸台；8、平面洞口。
具体实施方式
[0032]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0033]参见图1
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11，本技术是通过如下技术方案实现的：一种平面洞口8防护装置，包括盖板1，盖板1中心设有钥匙孔，钥匙孔的两侧对称设有凹槽101，盖板1的下方设有锁闭机构，盖板1为3mm厚花纹钢板；
[0034]锁闭机构包括圆形底板2，圆形底板2与盖板1之间通过连接杆连接，圆形底板2中心转动设有转盘5，圆形底板2上且位于转盘5的外侧设有环形板201，环形板201外侧均布有四个套管202，套管202内滑动设有支臂4；支臂4向外伸出套管202的一端设有L形支板，另一端通过连杆6与转盘5铰接，转盘5中心设有驱动杆3，驱动杆3与钥匙孔同心设置，驱动杆3的上端设有多棱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种平面洞口防护装置，其特征在于，包括盖板，所述盖板中心设有钥匙孔，所述钥匙孔的两侧对称设有凹槽，所述盖板的下方设有锁闭机构；所述锁闭机构包括圆形底板，所述圆形底板与所述盖板之间通过连接杆连接，所述圆形底板中心转动设有转盘，所述圆形底板上且位于所述转盘的外侧设有环形板，所述环形板外侧均布有四个套管，所述套管内滑动设有支臂；所述支臂一端通过连杆与所述转盘铰接，另一端伸出所述套管并设有L形支板，所述转盘中心设有驱动杆，所述驱动杆与所述钥匙孔同心设置，所述驱动杆的上端设有多棱柱；所述支臂上套设有压缩弹簧一，所述支臂的中部设有挡板，所述压缩弹簧一设置在所述挡板与所述套管之间，所述压缩弹簧一的一端固定在所述套管上；还包括钥匙，所述钥匙的下端设为套筒，所述套筒底端设有与所述多棱柱配合的卡口且外壁上设有与所述凹槽配合的凸台，所述套筒穿过钥匙孔并卡接在所述多棱柱上且所述凸台位于所述盖板的下方。2.根据权利要求1所述的平面洞口防护装置，其特征在于，所述多棱柱上套设有压缩弹簧二，所述压缩弹簧二的下端固定在所述多棱柱的下端，所述压缩弹簧二的上端抵住所述套筒；所述盖板的底部沿所述钥匙孔周向设有若干与所述凸台相配合的浅槽。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：张东，尹寿杰，范禹，王西骞，白蕾，
申请(专利权)人：中建八局第一建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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