一种铝棒熔炼炉过热预警装置制造方法及图纸

技术编号:30004614 阅读:14 留言:0更新日期:2021-09-11 04:53
本实用新型专利技术公开了一种铝棒熔炼炉过热预警装置,包括熔炼炉和装置箱,所述装置箱的内部固定连接有固定板,所述固定板的顶部设置有PLC,所述装置箱外表面的顶部固定安装有蜂鸣器,所述装置箱外表面的顶部且位于所述蜂鸣器的一侧固定连接有固定杆,所述固定杆的顶部转动连接有支撑杆,所述支撑杆的一端固定连接有夹持组件,所述夹持组件的内部设置有温度传感器,本实用新型专利技术涉及预警装置技术领域。该铝棒熔炼炉过热预警装置通过在夹持组件上设置温度传感器,装置箱中的处理器可接收温度传感器传递的实时信息,然后通过PLC控制蜂鸣器工作,向工作人员传递熔炼炉内部温度过热的信息,使工作人员可及时调整,避免电力资源的浪费。避免电力资源的浪费。避免电力资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种铝棒熔炼炉过热预警装置


[0001]本技术涉及预警装置
,具体为一种铝棒熔炼炉过热预警装置。

技术介绍

[0002]熔炼炉采用200~2500Hz中频电源进行感应加热,功率范围为20~2500KW,根据其特点亦可称为中频电炉,主要用于贵金属如黄金、铂金、银,铜,铁,不锈钢,铝合金,铝等其它金属的熔炼和提温,是大学实验室,研究所,手饰加工,精铸件加工的理想设备。
[0003]熔炼炉利用中频电源建立中频磁场,使铁磁材料内部产生感应涡流并发热,达到加热材料的目的,设备体积小,重量轻,效率高,耗电少,熔化升温快,炉温易控制,生产效率高,而现有的熔炼炉在对铝棒等进行熔化时,温度不易控制,熔化温度过高,浪费电力资源。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种铝棒熔炼炉过热预警装置,解决了现有的熔炼炉温度不易控制,温度过高,浪费资源的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种铝棒熔炼炉过热预警装置,包括熔炼炉和装置箱,所述装置箱的内部固定连接有固定板,所述固定板的顶部设置有PLC,所述装置箱外表面的顶部固定安装有蜂鸣器,所述装置箱外表面的顶部且位于所述蜂鸣器的一侧固定连接有固定杆,所述固定杆的顶部转动连接有支撑杆,所述支撑杆的一端固定连接有夹持组件,所述夹持组件的内部设置有温度传感器,所述装置箱的正面通过铰链铰接有箱门,所述箱门的表面固定安装有显示屏,所述箱门的表面且位于所述显示屏的底部固定安装有控制开关。
[0006]通过在夹持组件上设置温度传感器,装置箱中的处理器可接收温度传感器传递的实时信息,然后通过PLC控制蜂鸣器工作,向工作人员传递熔炼炉内部温度过热的信息,使工作人员可及时调整,避免电力资源的浪费。
[0007]进一步地,所述装置箱内表面的顶部与所述固定板的底部且位于所述PLC 的顶部固定安装有风扇,所述装置箱外表面的底部固定连接有滚轮。
[0008]进一步地,所述装置箱的一侧开设有通风口,所述通风口的内部固定连接有防尘网。
[0009]通过在装置箱中设置风扇,可对装置箱内部的处理器等进行降温,避免装置箱靠近熔炼炉时,内部温度过高,影响处理器、PLC的正常工作,同时在通风口中设置防尘网,可避免外界灰尘进入装置箱内部,与处理器等发生静电反应,影响处理器等的正常工作。
[0010]进一步地,所述固定杆一侧的顶部开设有卡槽,所述支撑杆底部的一端固定连接有固定组件。
[0011]进一步地,所述固定组件包括固定板,所述固定板的一侧设置有设置有拉杆,所述拉杆的一端贯穿所述固定板且延伸至所述固定板的另一侧。
[0012]进一步地,所述拉杆的一端固定连接有卡块,所述卡块的一端延伸至所述卡槽的
内部,所述卡块与所述固定板之间且位于所述拉杆的表面固定连接有弹簧。
[0013]通过固定组件中的卡块卡在卡槽中,便可对支撑杆和固定杆的位置进行固定,从而保证温度传感器的稳定性,同时将卡块从卡槽中取出,便可转动支撑杆,方便对其进行收纳,减小支撑杆的占地面积。
[0014]进一步地,所述夹持组件包括弧形板,所述弧形板外表面的一侧与所述支撑杆的一端固定连接,所述弧形板内表面的一侧固定连接有第一夹板,所述弧形板的另一侧螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端转动连接有第二夹板。
[0015]通过夹持组件可对温度传感器进行夹持,保证温度传感器在工作过程中的稳定性,也方便在不使用时将温度传感器取下,方便对温度传感器进行收纳。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017](1)、该铝棒熔炼炉过热预警装置,通过在夹持组件上设置温度传感器,装置箱中的处理器可接收温度传感器传递的实时信息,然后通过PLC控制蜂鸣器工作,向工作人员传递熔炼炉内部温度过热的信息,使工作人员可及时调整,避免电力资源的浪费。
[0018](2)、该铝棒熔炼炉过热预警装置,通过夹持组件可对温度传感器进行夹持,保证温度传感器在工作过程中的稳定性,也方便在不使用时将温度传感器取下,方便对温度传感器进行收纳。
[0019](3)、该铝棒熔炼炉过热预警装置,通过固定组件中的卡块卡在卡槽中,便可对支撑杆和固定杆的位置进行固定,从而保证温度传感器的稳定性,同时将卡块从卡槽中取出,便可转动支撑杆,方便对其进行收纳,减小支撑杆的占地面积。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图;
[0021]图2为本技术装置箱的内部结构示意图;
[0022]图3为本技术图2中A处的局部结构放大图;
[0023]图4为本技术夹持组件的外部结构俯视图。
[0024]图中:1

熔炼炉、2

装置箱、3

固定板、4

PLC、5

蜂鸣器、6

固定杆、 7

支撑杆、8

夹持组件、81

弧形板、82

第一夹板、83

螺纹杆、84

第二夹板、9

温度传感器、10

箱门、11

显示屏、12

控制开关、13

风扇、14

滚轮、 15

通风口、16

防尘网、17

卡槽、18

固定组件、181

固定板、182

拉杆、 183

卡块、184

弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种铝棒熔炼炉过热预警装置,包括熔炼炉1和装置箱2,所述装置箱2的内部固定连接有固定板3,所述固定板3的顶部设置有PLC4,所述装置箱2外表面的顶部固定安装有蜂鸣器5,所述装置箱2外表面的顶部且位于所述蜂鸣器5的一侧固定连接有固定杆6,所述固定杆6的顶部转动连接有支撑杆7,所述支撑
杆7的一端固定连接有夹持组件8,所述夹持组件8的内部设置有温度传感器9,所述装置箱 2的正面通过铰链铰接有箱门10,所述箱门10的表面固定安装有显示屏11,所述箱门10的表面且位于所述显示屏11的底部固定安装有控制开关12。
[0027]熔炼炉1炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾炉减速箱等四个部分组成,炉壳用非磁性材料制成,感应线圈本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝棒熔炼炉过热预警装置,包括熔炼炉(1)和装置箱(2),其特征在于:所述装置箱(2)的内部固定连接有固定板(3),所述固定板(3)的顶部设置有PLC(4),所述装置箱(2)外表面的顶部固定安装有蜂鸣器(5),所述装置箱(2)外表面的顶部且位于所述蜂鸣器(5)的一侧固定连接有固定杆(6),所述固定杆(6)的顶部转动连接有支撑杆(7),所述支撑杆(7)的一端固定连接有夹持组件(8),所述夹持组件(8)的内部设置有温度传感器(9),所述装置箱(2)的正面通过铰链铰接有箱门(10),所述箱门(10)的表面固定安装有显示屏(11),所述箱门(10)的表面且位于所述显示屏(11)的底部固定安装有控制开关(12)。2.根据权利要求1所述的一种铝棒熔炼炉过热预警装置,其特征在于:所述装置箱(2)内表面的顶部与所述固定板(3)的底部且位于所述PLC(4)的顶部固定安装有风扇(13),所述装置箱(2)外表面的底部固定连接有滚轮(14)。3.根据权利要求1所述的一种铝棒熔炼炉过热预警装置,其特征在于:所述装置箱(2)的一侧开设有通风口(15),所述通风口(15)的内部固定连接有防尘网(16)。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡亮
申请(专利权)人:贵州建镁特铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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