本实用新型专利技术公开了一种熨平机的多点式润滑油注油装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有竖板，所述竖板的左侧面固定镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有主轴，所述主轴的外表面固定连接有转筒，所述转筒的外表面通过销轴固定铰接有相对称的压板。该熨平机的多点式润滑油注油装置，通过压板，可以将布匹固定在转筒上，进而利用旋转电机，能够产生动力带动转筒进行旋转，从而实现对布匹的卷绕，配合滚筒的作用，达到持续熨平布匹的效果，通过水泵，可以将油箱内的润滑油抽出，进而利用双头管的特性，可以对连接轴承进行多点位注油，从而提高对连接轴承的润滑效果，避免润滑效果差造成熨平机效率低下的问题。滑效果差造成熨平机效率低下的问题。滑效果差造成熨平机效率低下的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种熨平机的多点式润滑油注油装置
[0001]本技术属于熨平机
，尤其涉及一种熨平机的多点式润滑油注油装置。
技术介绍
[0002]熨平机是洗涤机械的一种，属于洗衣房熨整设备，其主要部件一般是单个、两个辊(现代的烫平机可能含有三个辊)，辊通过手摇或通过电力使之转动，辊筒由蒸汽或者电加热，达到一定温度后，当潮湿的衣物经过两个辊之间被轧过之后，可以除去大量的水分，且达到烫平的效果，用于床单、桌布和布料等等的轧平过程，熨平机在使用过程中需要对齿轮组进行润滑，传统熨平机的润滑油注油装置都是由单一点位进行注油，这样的润滑效果较差，影响熨平机的工作效率，因此为解决以上问题，我们提供了一种熨平机的多点式润滑油注油装置。
技术实现思路
[0003]本技术提供，旨在解决上述存在传统熨平机的润滑油注油装置都是由单一点位进行注油，润滑效果较差的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种熨平机的多点式润滑油注油装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有竖板，所述竖板的左侧面固定镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有主轴，所述主轴的外表面固定连接有转筒，所述转筒的外表面通过销轴固定铰接有相对称的压板，所述底板的上表面固定连接有作业箱，所述作业箱的左右两侧面分别开设有第一通孔和第二通孔，所述主轴的左端贯穿第二通孔并延伸至作业箱的内部，所述作业箱与竖板相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第二轴承，两个所述第二轴承的内圈共同固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有滚筒，所述作业箱与竖板相互靠近的一侧面共同固定连接有工作台。
[0005]所述作业箱的左侧面固定连接有横板，所述横板的上表面固定连接有旋转电机，所述第一通孔的内壁连接有连接轴承，所述连接轴承的内圈分别与旋转电机的输出端和主轴的外表面固定连接，所述连接轴承的外表面固定连通有相对称的进油管，所述作业箱的内底壁固定连接有油箱，所述油箱的内侧壁固定连接有滤板，所述滤板的上表面开设有第三通孔，所述作业箱的内壁固定连接有水泵，所述水泵的输入端固定连通有进水管，所述进水管的底端贯穿第三通孔并延伸至油箱的内部，所述水泵的输出端固定连通有双头管，所述作业箱的正面固定铰接有防护门。
[0006]优选的，所述水泵的外表面固定连接有固定套，所述固定套的背面与作业箱的内壁固定连接。
[0007]优选的，所述旋转电机的外表面固定连接有定位块，所述定位块的底面与横板的上表面固定连接。
[0008]优选的，所述横板的底面固定连接有连接块，所述连接块的右侧面与作业箱的左
侧面固定连接。
[0009]优选的，每个所述压板的背面均固定连接有防护垫，每个所述防护垫的背面均与转筒的外表面相接触。
[0010]优选的，所述防护门的正面固定连接有把手，所述把手的外表面固定连接有把套。
[0011]优选的，所述防护门的正面开设有两组相对称的换气孔，每个所述换气孔均呈矩形状。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过滚筒与工作台的作用，可以对布匹进行挤压，起到熨平布匹的作用，通过压板，可以将布匹固定在转筒上，进而利用旋转电机，能够产生动力带动转筒进行旋转，从而实现对布匹的卷绕，配合滚筒的作用，达到持续熨平布匹的效果，通过水泵，可以将油箱内的润滑油抽出，进而利用双头管的特性，可以对连接轴承进行多点位注油，从而提高对连接轴承的润滑效果，避免润滑效果差熨平机效率低下的问题，通过滤板，可以对轴承落下及注油时的杂质进行过滤，避免杂质影响润滑效果的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术作业箱正视图的剖视图；
[0014]图2为本技术防护门的正视图；
[0015]图3为本技术油箱正视图的剖视图。
[0016]图中：1、滤板；2、双头管；3、进油管；4、旋转电机；5、定位块；6、连接块；7、作业箱；8、固定套；9、水泵；10、进水管；11、滚筒；12、转轴；13、第二轴承；14、工作台；15、主轴；16、竖板；17、底板；18、横板；19、第一通孔；20、连接轴承；21、油箱；22、第二通孔；23、防护垫；24、转筒；25、压板；26、第一轴承；27、防护门；28、换气孔；29、把套；30、把手；31、第三通孔。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]请参阅图1
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3，一种熨平机的多点式润滑油注油装置，包括底板17，底板17的上表面固定连接有竖板16，竖板16的左侧面固定镶嵌有第一轴承26，第一轴承26的内圈固定连接有主轴15，主轴15的外表面固定连接有转筒24，转筒24的外表面通过销轴固定铰接有相对称的压板25，底板17的上表面固定连接有作业箱7，作业箱7的左右两侧面分别开设有第一通孔19和第二通孔22，主轴15的左端贯穿第二通孔22并延伸至作业箱7的内部，作业箱7与竖板16相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第二轴承13，两个第二轴承13的内圈共同固定连
接有转轴12，转轴12的外表面固定连接有滚筒11，作业箱7与竖板16相互靠近的一侧面共同固定连接有工作台14。
[0020]作业箱7的左侧面固定连接有横板18，横板18的上表面固定连接有旋转电机4，第一通孔19的内壁连接有连接轴承20，连接轴承20的内圈分别与旋转电机4的输出端和主轴15的外表面固定连接，连接轴承20的外表面固定连通有相对称的进油管3，作业箱7的内底壁固定连接有油箱21，油箱21的内侧壁固定连接有滤板1，滤板1的上表面开设有第三通孔31，作业箱7的内壁固定连接有水泵9，水泵9的输入端固定连通有进水管10，进水管10的底端贯穿第三通孔31并延伸至油箱21的内部，水泵9的输出端固定连通有双头管2，作业箱7的正面固定铰接有防护门27。
[0021]本技术中，水泵9的外表面固定连接有固定套8，固定套8的背面与作业箱7的内壁固定连接，可以对水泵9进行固定，起到加固的作用，旋转电机4的外表面固定连接有定位块5，定位块5的底面与横板18的上表面固定连接，可以对旋转电机4与横板18进行连接，避免固定不牢的问题，横板18的底面固定连接有连接块6，连接块6的右侧面与作业箱7的左侧面固定连接，可以对横板18进行支撑，起到连接横板18与作业箱7的作用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熨平机的多点式润滑油注油装置，包括底板(17)，其特征在于：所述底板(17)的上表面固定连接有竖板(16)，所述竖板(16)的左侧面固定镶嵌有第一轴承(26)，所述第一轴承(26)的内圈固定连接有主轴(15)，所述主轴(15)的外表面固定连接有转筒(24)，所述转筒(24)的外表面通过销轴固定铰接有相对称的压板(25)，所述底板(17)的上表面固定连接有作业箱(7)，所述作业箱(7)的左右两侧面分别开设有第一通孔(19)和第二通孔(22)，所述主轴(15)的左端贯穿第二通孔(22)并延伸至作业箱(7)的内部，所述作业箱(7)与竖板(16)相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第二轴承(13)，两个所述第二轴承(13)的内圈共同固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)的外表面固定连接有滚筒(11)，所述作业箱(7)与竖板(16)相互靠近的一侧面共同固定连接有工作台(14)；所述作业箱(7)的左侧面固定连接有横板(18)，所述横板(18)的上表面固定连接有旋转电机(4)，所述第一通孔(19)的内壁连接有连接轴承(20)，所述连接轴承(20)的内圈分别与旋转电机(4)的输出端和主轴(15)的外表面固定连接，所述连接轴承(20)的外表面固定连通有相对称的进油管(3)，所述作业箱(7)的内底壁固定连接有油箱(21)，所述油箱(21)的内侧壁固定连接有滤板(1)，所述滤板(1)的上表面开设有第三通孔(31)，所述作业箱(7)的内壁固定连接有水泵(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈克福，周雪梅，陈治诚，陈治明，
申请(专利权)人：四川飞洁洗涤设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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