一种防脱扣包装袋制造技术

一种防脱扣包装袋，包括前后两个面层连接形成袋体，袋体一侧形成开口，各面层一侧边缘上形成密封条带，密封条带之间形成有密封骨条，一凹凸扣沿着密封骨条滑动，使两密封条带之间实现密封扣接或者解除扣接，两密封条带的两端部分别形成连接端，凹凸扣的一端向下设有一插入到密封骨条之间的插舌，插舌向一侧滑动至其中一连接端，另一连接端的后方形成一可在凹凸扣反向滑动至端部时阻挡其滑脱出的阻挡部，阻挡部通过在密封骨条的端部处熔接形成一熔接段。本实用新型专利技术的包装袋可避免包装袋的凹凸扣在滑动时容易脱出的问题。凸扣在滑动时容易脱出的问题。凸扣在滑动时容易脱出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防脱扣包装袋


[0001]本技术涉及包装袋，更具体的说涉及一种防脱扣包装袋。

技术介绍

[0002]目前，由于凹凸自封袋具有以下特点：（1）封口严密，可有效防止污染、防潮、防水、防虫、防止东西散落；（2）轻轻一按便会密封的严严实实的，无毒无味，柔韧性好，封合随意，非常方便。（3）价格低，可以重复使用，节能环保等优点。因此现已成为日常生活中不可缺少的日常用品，广泛用于产品包装，存放食品、饰品、药品、化妆品、冷冻食品、邮品等行业。
[0003]如图1所示，常见大多数凹凸自封袋包括袋体1
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、凹凸扣2
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以及设置于袋体开口处的凹条31
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和凸条32
’
，凹条和凸条形成密封袋骨条，凹凸扣可沿凹凸条滑动，以使所述凹凸条处于扣接状态或者解除扣接状态，实现自封袋的密封或开启，从而将物品封装于袋体内。凹条和凸条一般通过热压成型，咬入式的凹凸扣插入到凹凸条之间，凹凸条的两端可随开口处的两端一并进行热封压合，两凹凸条的两端位于袋体开口的两连接端10
’
内。凹凸扣在两连接端10
’
之间滑动，由于连接端只是将两侧凹凸条的端部进行热压连接，压合后的厚度也较小，凹凸扣在滑动到端部位置时，在凹凸扣中不具有插舌的一端，其在向前滑动到端部时，由于插舌是位于凹凸扣后侧，而且插舌长度较短时，凹凸扣很容易因为滑动过头，凹凸扣中前端的开口会顺势从两凹凸条之间向上或向前滑脱出，滑脱出的凹凸扣需要重新安装入凹凸扣，给使用者带来很大不便。本案由此产生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防脱扣包装袋，其可避免包装袋的凹凸扣在滑动时容易脱出的问题。
[0005]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0006]一种防脱扣包装袋，包括前后两个面层连接形成袋体，袋体一侧形成开口，各面层一侧边缘上形成密封条带，密封条带之间形成有密封骨条，一凹凸扣沿着密封骨条滑动，使两密封条带之间实现密封扣接或者解除扣接，两密封条带的两端部分别形成连接端，凹凸扣的一端向下设有一插入到密封骨条之间的插舌，插舌向一侧滑动至其中一连接端，另一连接端的后方形成一可在凹凸扣反向滑动至端部时阻挡其滑脱出的阻挡部，阻挡部通过在密封骨条的端部处熔接形成一熔接段。
[0007]进一步，熔接后的熔接段的厚度大于两密封条带密封扣接后的厚度。
[0008]进一步，熔接后的熔接段的高度高出密封条带。
[0009]进一步，连接端及阻挡部在密封条带的端部处通过高温热熔或超声波熔接形成。
[0010]进一步，凹凸扣的两端具有两个开口口径大小不同的开口，令开口口径较小的开口作为收闭口，另一开口为划开口，插舌位于划开口的一侧中，阻挡部阻挡在收闭口的前端。
[0011]进一步，密封骨条包括在其中一密封条带内侧面设有凹骨条，另一密封条带内侧
面上设有可卡扣入凹骨条中的凸骨条。
[0012]采用上述结构后，本技术的防脱扣包装袋，袋体的开口处形成有密封骨条及配合的凹凸扣，密封骨条的一端上形成一可在凹凸扣向前滑动至端部时阻挡其滑脱出的阻挡部，从而可有效防止凹凸扣滑脱出。阻挡部结构简单，可通过在密封骨条的端部处熔接形成，在包装袋加工时可一并成型，无需增加其他零件或是加工步骤，加工简便，成本低。
附图说明
[0013]图1为现有一种凹凸扣包装袋的结构示意图；
[0014]图2为本技术的结构示意图；
[0015]图3为凹凸扣的俯视图。
具体实施方式
[0016]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0017]如图2所示，本技术揭示了一种防脱扣包装袋，包括前后两个面层11连接形成袋体，袋体一侧形成开口12，为便于开口进行自封，各面层11一侧边缘上形成密封条带2（密封条带2可以直接在面层的上侧边上形成，也可以热封连接在面层内侧面的上侧边上，对包装袋内的商品实现密封包装）。密封条带2之间形成有可进行封口的密封骨条21，密封骨条21包括在其中一密封条带2内侧面设有凹骨条（图中未具体示出），另一密封条带2内侧面上设有可卡扣入凹骨条中的凸骨条（图中未具体示出），通过将二者压合可自动封口，在此不再详述。为方便封袋和开袋操作，两密封条带2上还配合有一凹凸扣3，凹凸扣3可沿着密封骨条滑动，使两密封条带2之间实现密封扣接或者解除扣接，满足袋体开口12的开合动作。
[0018]结合图2、图3所示，由于凹凸扣3的两端具有两个开口口径大小不同的开口，令开口口径较小的开口作为收闭口32，另一开口为划开口33，插舌31位于划开口33的一侧中。两密封条带2的两端部之间通过熔接形成连接端20，凹凸扣3的一端向下设有一插入到密封骨条21之间的插舌31。使用时，凹凸扣3扣接在两密封条带2上方，两密封条带2及其密封骨条21挤压在凹凸扣3内，凹凸扣3滑动后，对两侧密封骨条施加相互扣接的压力，收闭口32后侧的密封骨条形成扣接，实现封口；反向滑动，收闭口位于前段，没有扣接压力，且后侧的插舌31将密封骨条划开，密封骨条分离，两密封条带2之间解除连接，开口打开。
[0019]当凹凸扣3在密封骨条上前后滑动时，如图2所示，本实施例中，插舌31位于凹凸扣3后侧，凹凸扣3向后滑动时，插舌31向后侧滑动至位于后侧的连接端20，向后滑动的插舌受到连接端20的抵挡，滑移抵靠到端部。本技术中，令另一连接端（本实施例图式中为位于前侧的连接端20）的后方处形成一可在凹凸扣3向前滑动至端部时阻挡其向前滑脱出的阻挡部4，阻挡部4通过在密封骨条的端部处熔接形成一熔接段。
[0020]具体的，阻挡部4可阻挡在收闭口32的前端，可令阻挡部4直接形成一段熔接段，对前进的插舌31进行阻挡，从而阻挡凹凸扣3继续向前滑动后容易向外脱出。进一步，为实现更好的阻挡效果，如图2所示，本实施例中，令熔接后的熔接段（阻挡部4）的厚度大于两密封条带2密封扣接后的厚度，从而在凹凸扣3前端形成阻挡，凹凸扣3的收闭口32受阻挡部的抵挡，无法向前或向上脱出。当然，也可以是将熔接后的熔接段（阻挡部4）的高度高出密封条
带2，凹凸扣向前活动时受阻，从而，阻挡凹凸扣4进行前进，避免凹凸扣3向外脱出。
[0021]包装袋中，连接端20及阻挡部4可以在密封条带的端部处通过高温热熔或超声波熔接等方式形成，令密封骨条在端部处熔接形成阻挡部4。加工时，阻挡部4可在连接端20侧端一并成型，无需增加其他零件或是加工步骤，加工简便，成本低。
[0022]上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防脱扣包装袋，包括前后两个面层连接形成袋体，袋体一侧形成开口，各面层一侧边缘上形成密封条带，密封条带之间形成有密封骨条，一凹凸扣沿着密封骨条滑动，使两密封条带之间实现密封扣接或者解除扣接，其特征在于：两密封条带的两端部分别形成连接端，凹凸扣的一端向下设有一插入到密封骨条之间的插舌，插舌向一侧滑动至其中一连接端，另一连接端的后方形成一可在凹凸扣反向滑动至端部时阻挡其滑脱出的阻挡部，阻挡部通过在密封骨条的端部处熔接形成一熔接段。2.如权利要求1所述的一种防脱扣包装袋，其特征在于：熔接后的熔接段的厚度大于两密封条带密封扣接后的厚度。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈静，张建国，王汉，
申请(专利权)人：厦门金德威包装有限公司，
类型：新型
国别省市：