本实用新型专利技术涉及除尘装置技术领域，具体为一种可有效收集灰尘的砂石加工用除尘装置，包括外壳，外壳顶端外壁开设有进料口，进料口上方设有进料仓，外壳内部设有若干破碎辊，外壳后侧设有第二固定座，第二固定座上方设有第一电机，第一电机的输出轴与破碎辊同轴相连，外壳右侧外壁开设有进风口，进风口右侧设有风机，风机下方设有第一固定座，外壳左侧外壁开设有出风口，出风口内设有滤网，外壳底端外壁开设有出料口，出料口下方设有出料仓，外壳的内部设有振动筛网；本实用新型专利技术通过两个振动筛网对砂石进行振动，使灰尘掉落，同时在风机的作用下，将灰尘吹往出风口，最后灰尘被滤网过滤拦截，实现除尘功能。实现除尘功能。实现除尘功能。
【技术实现步骤摘要】
一种可有效收集灰尘的砂石加工用除尘装置
[0001]本技术涉及除尘装置
，具体为一种可有效收集灰尘的砂石加工用除尘装置。
技术介绍
[0002]灰尘是悬浮在空气中的微粒，灰尘来源于工业排放物、燃烧烟尘、土壤扬尘等。灰尘是人类健康的大敌，它带着许多细菌病毒和虫卵到处飞扬，传播疾病。现有的砂石加工装置没有除尘功能，在砂石加工过程中有较多灰尘飞舞，不利于健康，鉴于此，我们提出一种可有效收集灰尘的砂石加工用除尘装置。
技术实现思路
[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种可有效收集灰尘的砂石加工用除尘装置。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种可有效收集灰尘的砂石加工用除尘装置，包括外壳，所述外壳顶端外壁开设有进料口，所述进料口上方设有进料仓，所述外壳内部设有若干破碎辊，所述外壳后侧设有第二固定座，所述第二固定座上方设有第一电机，所述第一电机的输出轴与破碎辊同轴相连，所述外壳右侧外壁开设有进风口，所述进风口右侧设有风机，所述风机下方设有第一固定座，所述第一固定座与外壳右侧外壁固定连接，所述外壳左侧外壁开设有出风口，所述出风口内设有滤网，所述外壳底端外壁开设有出料口，所述出料口下方设有出料仓；
[0006]所述外壳的内部设有振动筛网，所述振动筛网包括上筛网、位于上筛网下方的下筛网，位于上筛网和下筛网之间四角位置的弹簧、位于上筛网与下筛网之间两端的振动轮、位于振动轮之间的连杆和位于连杆左端的第二电机，所述下筛网与外壳内壁固定连接，所述连杆、振动轮和第二电机的输出轴同轴连接。
[0007]作为优选的技术方案，所述破碎辊有五个，且均匀等间距的分布在外壳内部上方。
[0008]作为优选的技术方案，所述振动筛网倾斜20
°
，且所述振动筛网有两个，分别位于外壳内壁两侧，且左侧振动筛网的一端与外壳内壁固定连接，另一端位于右侧振动筛网的上方，所述右侧振动筛网的一端与外壳内壁固定连接，另一端位于出料口上方。
[0009]作为优选的技术方案，所述进料仓和出料仓的整体形状为梯形。
[0010]作为优选的技术方案，所述振动轮的整体形状为椭圆形。
[0011]作为优选的技术方案，所述外壳底端外壁两侧设有支架。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过两个振动筛网对砂石进行振动，使灰尘掉落，同时在风机的作用下，将灰尘吹往出风口，最后灰尘被滤网过滤拦截，实现除尘功能。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图之一；
[0015]图2为本技术的整体结构示意图之二；
[0016]图3为本技术的剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术中振动筛网的结构示意图。
[0018]图中：1、外壳；11、支架；12、进料仓；120、进料口；13、破碎辊；14、振动筛网；140、上筛网；141、下筛网；142、弹簧；143、第二电机；144、振动轮；145、连杆；15、进风口；16、出风口；160、滤网；2、风机；20、第一固定座；3、出料仓；30、出料口；4、第一电机；40、第二固定座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种可有效收集灰尘的砂石加工用除尘装置，包括外壳1，外壳1顶端外壁开设有进料口120，进料口120上方设有进料仓12，外壳1内部设有若干破碎辊13，外壳1后侧设有第二固定座40，第二固定座40上方设有第一电机4，第一电机4的输出轴与破碎辊13同轴相连，外壳1右侧外壁开设有进风口15，进风口15右侧设有风机2，风机2下方设有第一固定座20，第一固定座20与外壳1右侧外壁固定连接，外壳1左侧外壁开设有出风口16，出风口16内设有滤网160，外壳1底端外壁开设有出料口30，出料口30下方设有出料仓3；
[0023]外壳1的内部设有振动筛网14，振动筛网14包括上筛网140、位于上筛网140下方的下筛网141，位于上筛网140和下筛网141之间四角位置的弹簧142、位于上筛网140与下筛网141之间两端的振动轮144、位于振动轮144之间的连杆145和位于连杆145左端的第二电机143，下筛网141与外壳1内壁固定连接，连杆145、振动轮144和第二电机143的输出轴同轴连接。
[0024]需要补充的是，外壳1、进料仓12、破碎辊13、第二固定座40、第一固定座20和出料仓3的材质均为不锈钢。
[0025]作为本实施例的优选，破碎辊13有五个，且均匀等间距的分布在外壳1内部上方，保证砂石的破碎较为充分。
[0026]需要补充的是，五个破碎辊13均与第一电机4电性相连。
[0027]作为本实施例的优选，振动筛网14倾斜20
°
，且振动筛网14有两个，分别位于外壳1内壁两侧，且左侧振动筛网14的一端与外壳1内壁固定连接，另一端位于右侧振动筛网14的上方，右侧振动筛网14的一端与外壳1内壁固定连接，另一端位于出料口30上方，保证砂石
破碎后灰尘的收集。
[0028]作为本实施例的优选，进料仓12和出料仓3的整体形状为梯形，保证进料和出料较为方便。
[0029]作为本实施例的优选，振动轮144的整体形状为椭圆形，保证振动筛网4的振可以实现振动。
[0030]作为本实施例的优选，外壳1底端外壁两侧设有支架11，保证装置的稳定，同时也便于出料。
[0031]本技术的可有效收集灰尘的砂石加工用除尘装置在使用时，使用人员先接通电源，随后将砂石通过进料仓12送进装置内，随后第一电机4运作破碎辊13运作，从而将砂石破碎成较小颗粒，之后第二电机143运作，带动振动轮144旋转，通过弹簧142,使上筛网140振动，从而将破碎后的砂石上的灰尘振动掉落，随后在风机2的作用下灰尘吹向出风口16，被出风口16内的滤网160拦截，清理完成的小颗粒经过振动筛网14滑向出料仓，最后完成出料。
[0032]以上显示和描述了本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可有效收集灰尘的砂石加工用除尘装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)顶端外壁开设有进料口(120)，所述进料口(120)上方设有进料仓(12)，所述外壳(1)内部设有若干破碎辊(13)，若干所述破碎辊(13)之间通过皮带传动连接，所述外壳(1)后侧设有第二固定座(40)，所述第二固定座(40)上方设有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴与其中一个破碎辊(13)同轴相连，所述外壳(1)右侧外壁开设有进风口(15)，所述进风口(15)右侧设有风机(2)，所述风机(2)下方设有第一固定座(20)，所述第一固定座(20)与外壳(1)右侧外壁固定连接，所述外壳(1)左侧外壁开设有出风口(16)，所述出风口(16)内设有滤网(160)，所述外壳(1)底端外壁开设有出料口(30)，所述出料口(30)下方设有出料仓(3)；所述外壳(1)的内部设有振动筛网(14)，所述振动筛网(14)包括上筛网(140)、位于上筛网(140)下方的下筛网(141)，位于上筛网(140)和下筛网(141)之间四角位置的弹簧(142)、位于上筛网(140)与下筛网(141)之间两端的振动轮(144)、位于振动轮(144)之间的连杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹举，
申请(专利权)人：汉源县源亨建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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