用于V型选粉机的多股进料溜槽制造技术

本发明专利技术提出一种用于V型选粉机的多股进料溜槽，属于水泥加工设备技术领域；具体包括自动筛分溜槽、筛上料溜槽和筛下料多股分料溜槽；自动筛分溜槽入口设置有多股分料板，内部轴向设置有筛网，位于筛网上部的自动筛分溜槽出口与筛上料溜槽相连接，位于筛网下部的自动筛分溜槽出口与筛下料多股分料溜槽相连接；筛下料多股分料溜槽的出料口与V型选粉机的入料口相连接，筛上料溜槽的出料口与辊压机的喂料仓相连接；本发明专利技术使进入V型选粉机的料幕均匀稳定，大大提升了V型选粉机的选粉效率；达到了稳定工况和提产降耗的目的。稳定工况和提产降耗的目的。稳定工况和提产降耗的目的。

【技术实现步骤摘要】
用于V型选粉机的多股进料溜槽


[0001]本专利技术属于水泥加工设备
，涉及用于V型选粉机的多股进料溜槽。

技术介绍

[0002]辊压机联合粉磨工艺系统主要是两种不同粉磨主机的粉磨系统进行“分段粉磨”，目前广泛采用的是辊压机+V型选粉机+高效选粉机与管磨机系统组成的联合粉磨系统。
[0003]V型选粉机是辊压机系统内的一种静态分级打散设备，将从辊压机里出来的饼状料打散。其工作效率直接影响联合粉磨系统的能效。V型选粉机是将打散后物料中的合格细粉分离出来，有利于辊压机的平稳运行，提高产量，具有烘干作用。V型选粉机内部有呈梯形状排列的栅板构成，待分选物料成梯形流落在梯级上，有分选气流通过，气流将细粉从物料中分离出来，并将其输送到细粉出口。如果在入口是均匀料幕则其内部成梯形流落的物料则是均匀料幕，使分选气流与料幕的接触面积呈最大化，有效的提升选粉效率。
[0004]目前大多数水泥工厂进入V型选粉机的物料不能形成均匀料幕，靠近双驱提升机的料幕较厚，远离双驱提升机处的料幕较薄，这样风就不能均匀穿过料幕，严重影响V型选粉机的选粉效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术克服了现有技术的不足，提出用于V型选粉机的多股进料溜槽。解决V型选粉机入料较厚，出料较薄，选粉效率低的问题。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术是通过如下技术方案实现的。
[0007]用于V型选粉机的多股进料溜槽，所述多股进料溜槽设置在提升机出料口与V型选粉机的入料口之间；所述多股进料溜槽包括自动筛分溜槽、筛上料溜槽和筛下料多股分料溜槽；所述自动筛分溜槽的溜槽入口设置有多股分料板，所述自动筛分溜槽内轴向设置有筛网，位于筛网上部的自动筛分溜槽出口与筛上料溜槽相连接，位于筛网下部的自动筛分溜槽出口与筛下料多股分料溜槽相连接；所述多股分料板位于提升机出料口处，所述筛下料多股分料溜槽的出料口与V型选粉机的入料口相连接，所述筛上料溜槽的出料口与辊压机的喂料仓相连接。
[0008]进一步的，所述多股分料板由分料板和均布在分料板上的多个隔板组成，所述相邻隔板之间形成分料槽。
[0009]进一步的，所述筛下料多股分料溜槽内设置有阶梯状的多级分料通道，用于将筛下料均匀分开送入所述的V型选粉机。
[0010]更进一步，位于筛网下部的自动筛分溜槽出口与筛下料多股分料溜槽之间设置有过渡均分溜槽，所述过渡均分溜槽内设置有多个缓冲通道，所述多个缓冲通道与多级分料通道对应连接。
[0011]进一步的，所述多股分料板上均布的分料槽的数量≥5个。
[0012]更进一步，所述筛下料多股分料溜槽的多级分料通道与所述的分料槽个数相等。
[0013]本专利技术相对于现有技术所产生的有益效果为。
[0014]本专利技术中筛上物料经过筛上料溜槽直接进入喂料仓，减少了喂料仓中的细粉物料，物料通过辊压机进行挤压，促进辊压机有效做功。筛下物料经过筛下料多股分料溜槽直接进入V型选粉机进行成品筛选；经过多股分料板、过渡均分溜槽、以及筛下料多股分料溜槽的逐步进料缓冲和均分使进入V型选粉机的料幕均匀稳定，大大提升了V型选粉机的选粉效率，达到了稳定工况和提产降耗的目的。
附图说明
[0015]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合以下附图进行说明：图1是本专利技术所述多股进料溜槽的剖视图。
[0016]图2是本专利技术所述多股进料溜槽的侧视图。
[0017]图3是自动筛分溜槽的结构示意图。
[0018]图4是实施例所述筛下料五股分料溜槽的结构示意图。
[0019]图中，1为双驱提升机，2为V型选粉机，3为自动筛分溜槽，4为筛上料溜槽，5为筛下料五股分料溜槽，6为喂料仓，31为五股分料板，32为金属筛网。
具体实施方式
[0020]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。下面结合实施例及附图详细说明本专利技术 的技术方案，但保护范围不被此限制。
[0021]如图1和图2所示，本实施例是一种用于V型选粉机的五股进料溜槽，所述的五股进料溜槽设置在双驱提升机1出料口与V型选粉机2的入料口之间；所述五股进料溜槽包括自动筛分溜槽3、筛上料溜槽4和筛下料五股分料溜槽5；如图3所示，自动筛分溜槽3的溜槽入口设置有五股分料板31，五股分料板31由分料板本体和均布在分料板本体上的五个隔板组成，相邻隔板之间形成分料槽。
[0022]所述自动筛分溜槽3内轴向设置有金属筛网32，金属筛网32的宽度为1480mm，长度为3083mm，孔径为15*15mm，丝径为5mm。位于金属筛网32上部的自动筛分溜槽3的出口与筛上料溜槽4相连接，位于金属筛网32下部的自动筛分溜槽3的出口通过过渡均分溜槽与筛下料五股分料溜槽5相连接；如图4所示，筛下料五股分料溜槽5内设置有阶梯状的五级分料通道，用于将筛下料均匀分开送入V型选粉机2。过渡均分溜槽内用8mm钢板均分为5个缓冲通道，这5个缓冲通道与五级分料通道对应连接。五股分料板31位于双驱提升机1出料口处，所述筛下料五股分料溜槽5的出料口与V型选粉机2的入料口相连接，筛上料溜槽4的出料口与辊压机的喂料仓6相连接。
[0023]具体的工作过程为，物料经双驱提升机1后进入提升机出料口的五股分料板31，五股分料板31使料斗下来的物料均匀分布在自动筛分溜槽3内的金属筛网32上，金属筛网32上部的大颗粒物料滑落到出口经筛上料溜槽4进入辊压机上部的喂料仓6；金属筛网32下部至筛下料五股分料溜槽5中间的过渡均分溜槽用8mm钢板均分为五个通道，使金属筛网32下
部的细颗粒物料均分为五等分进入筛下料五股分料溜槽5；物料经过筛下料五股分料溜槽5后均匀进入V型选粉机。经过五股分料板31、过渡均分溜槽、以及筛下料五股分料溜槽5的逐步进料缓冲和均分，使进入V型选粉机2的料幕均匀稳定，大大提升了V型选粉机2的选粉效率，达到了稳定工况和提产降耗的目的。
[0024]以上内容是结合具体的优选实施方式对本专利技术所做的进一步详细说明，不能认定本专利技术的具体实施方式仅限于此，对于本专利技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本专利技术由所提交的权利要求书确定专利保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于V型选粉机的多股进料溜槽，其特征在于，所述多股进料溜槽设置在提升机出料口与V型选粉机（2）的入料口之间；所述多股进料溜槽包括自动筛分溜槽（3）、筛上料溜槽（4）和筛下料多股分料溜槽；所述自动筛分溜槽（3）的溜槽入口设置有多股分料板，所述自动筛分溜槽（3）内轴向设置有筛网，位于筛网上部的自动筛分溜槽（3）出口与筛上料溜槽（4）相连接，位于筛网下部的自动筛分溜槽（3）出口与筛下料多股分料溜槽相连接；所述多股分料板位于提升机出料口处，所述筛下料多股分料溜槽的出料口与V型选粉机（2）的入料口相连接，所述筛上料溜槽（4）的出料口与辊压机的喂料仓（6）相连接；所述筛下料多股分料溜槽内设置有阶梯状的多级分料通道，用于将筛下料均匀分开送入所述的V型选粉机（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，段建宁，
申请(专利权)人：威顿水泥集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：