一种拉力可调的拉力带制造技术

本实用新型专利技术涉及拉力带技术领域，且公开了一种拉力可调的拉力带，包括拉力带本体，所述拉力带本体的内部设置有第一通孔，所述第一通孔的内部设置有第一L形柱，所述第一L形柱的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的内部开设有滑槽。本实用新型专利技术通过设置拉力带本体、第一通孔、第一L形柱、支撑板、滑槽和限位机构，当使用者需要调节该拉力带的拉力时，推动并转动限位板，使限位板与第一L形柱分离，然后，根据需要调节第一L形柱上拉力带本体的数量，并在调节后，通过限位板将拉力带本体卡在第一L形柱上，此时，通过改变第一L形柱上拉力带本体的数量，即可改变该拉力带的拉力，进而使该拉力带使用起来较为方便。起来较为方便。起来较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种拉力可调的拉力带


[0001]本技术涉及拉力带
，尤其涉及一种拉力可调的拉力带。

技术介绍

[0002]拉力带是一种具有较好弹性的橡胶带，当拉力带被拉伸时，拉力带会产生一定的拉力，并且，拉力带拉力的大小跟拉力带被拉伸的长度呈正比，拉力带被拉伸的越长，则拉力越大，但目前，市场上的拉力带，其拉力范围为固定的，无法根据使用需要进行调节，进而导致拉力带使用起来较为不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，市场上的拉力带，其拉力范围为固定的，无法根据使用需要进行调节，进而导致拉力带使用起来较为不便，而提出的一种拉力可调的拉力带。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种拉力可调的拉力带，包括拉力带本体，所述拉力带本体的内部设置有第一通孔，所述第一通孔的内部设置有第一L形柱，所述第一L形柱的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有限位机构，所述限位机构的内壁与第一L形柱的表面接触，所述第一L形柱的内部开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁与限位机构的表面粘接，所述支撑板的表面固定连接有连接套，所述连接套的内壁粘接有柔性橡胶带。
[0006]优选的，所述第一通孔的内壁粘接有铁环，所述铁环的内壁直径大于第一L形柱的直径。
[0007]优选的，所述限位机构包括工形块，所述滑槽的内壁和支撑板的上下两侧均与工形块的内壁滑动连接，所述工形块的上表面固定连接有弧形柱，所述弧形柱的表面滑动连接有滑环，所述滑环的表面固定连接有限位板，所述限位板的内部开设有第三通孔，所述第三通孔的内壁与与第一L形柱的表面接触，所述限位板靠近拉力带本体的一侧固定连接有固定筒，所述固定筒的内壁粘接有弹力绳，所述弹力绳的表面与第二通孔的内壁粘接。
[0008]优选的，所述连接套的内部开设有第一卡孔，所述柔性橡胶带的内部开设有第二卡孔，所述第一卡孔的内壁和第二卡孔的内壁均粘接有限位柱。
[0009]优选的，所述铁环的上下两侧均固定连接有第二L形柱，所述拉力带本体的内部开设有第三卡孔，所述第三卡孔位于第一通孔的左右两侧，所述第三卡孔的内壁与第二L形柱的表面粘接。
[0010]优选的，所述工形块的上表面固定连接有挡块，所述挡块远离拉力带本体的一侧与限位板靠近拉力带本体的一侧接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过设置拉力带本体、第一通孔、第一L形柱、支撑板、滑槽和限位
机构，当使用者需要调节该拉力带的拉力时，推动并转动限位板，使限位板与第一L形柱分离，然后，根据需要调节第一L形柱上拉力带本体的数量，并在调节后，通过限位板将拉力带本体卡在第一L形柱上，此时，通过改变第一L形柱上拉力带本体的数量，即可改变该拉力带的拉力，进而使该拉力带使用起来较为方便。
[0013](2)本技术通过在第一通孔内部设置铁环，并且，铁环固定在第一通孔内，进而通过铁环可减小第一通孔内壁的磨损，同时，通过第二L形柱和第三卡孔的配合，可防止拉力带本体在拉伸过程中，因拉力过大而导致铁环与拉力带本体之间连接处发生开裂。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大图；
[0016]图3为本技术结构的正视图；
[0017]图4为本技术拉力带本体的示意图；
[0018]图5为本技术支撑板的俯视图；
[0019]图6为本技术限位机构的侧视图。
[0020]图中：1、拉力带本体；2、第一通孔；3、第一L形柱；4、支撑板；5、滑槽；6、限位机构；61、工形块；62、弧形柱；63、滑环；64、限位板；65、第三通孔；66、固定筒；67、弹力绳；7、第二通孔；8、连接套；9、柔性橡胶带；10、铁环；11、第一卡孔；12、第二卡孔；13、限位柱；14、第二L形柱；15、第三卡孔；16、挡块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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6，一种拉力可调的拉力带，包括拉力带本体1，拉力带本体1的内部设置有第一通孔2，第一通孔2的内部设置有第一L形柱3，第一L形柱3的底部固定连接有支撑板4，支撑板4的内部开设有滑槽5，滑槽5的内壁滑动连接有限位机构6，限位机构6的内壁与第一L形柱3的表面接触，第一L形柱3的内部开设有第二通孔7，第二通孔7的内壁与限位机构6的表面粘接，支撑板4的表面固定连接有连接套8，连接套8的内壁粘接有柔性橡胶带9，连接套8的内部开设有第一卡孔11，柔性橡胶带9的内部开设有第二卡孔12，第一卡孔11的内壁和第二卡孔12的内壁均粘接有限位柱13，限位柱13对柔性橡胶带9起到限位作用，通过设置限位柱13，可防止使用者拉动柔性橡胶带9时，柔性橡胶带9与连接套8之间连接处因拉力过大而发生开裂。
[0024]第一通孔2的内壁粘接有铁环10，铁环10的内壁直径大于第一L形柱3的直径，铁环10的上下两侧均固定连接有第二L形柱14，拉力带本体1的内部开设有第三卡孔15，第三卡
孔15位于第一通孔2的左右两侧，第三卡孔15的内壁与第二L形柱14的表面粘接，通过在第一通孔2内部设置铁环10，并且，铁环10固定在第一通孔2内，进而通过铁环10可减小第一通孔2内壁的磨损，同时，通过第二L形柱14和第三卡孔15的配合，可防止拉力带本体1在拉伸过程中，因拉力过大而导致铁环10与拉力带本体1之间连接处发生开裂。
[0025]限位机构6包括工形块61，滑槽5的内壁和支撑板4的上下两侧均与工形块61的内壁滑动连接，通过滑槽5使工形块61仅能左右移动，工形块61的上表面固定连接有弧形柱62，弧形柱62的表面滑动连接有滑环63，滑环63的表面固定连接有限位板64，通过滑环63和弧形柱62的配合，使限位板64能左右翻转，限位板64的内部开设有第三通孔65，第三通孔65的内壁与与第一L形柱3的表面接触，限位板64靠近拉力带本体1的一侧固定连接有固定筒66，固定筒66的内壁粘接有弹力绳67，弹力绳67的表面与第二通孔7的内壁粘接，通过弹力绳67，使限位板64与第一L形柱3紧密接触，工形块61的上表面固定连接有挡块16，挡块16远离拉力带本体1的一侧与限位板64靠近拉力带本体1的一侧接触，挡块16对限位板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉力可调的拉力带，包括拉力带本体(1)，其特征在于，所述拉力带本体(1)的内部设置有第一通孔(2)，所述第一通孔(2)的内部设置有第一L形柱(3)，所述第一L形柱(3)的底部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的内部开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内壁滑动连接有限位机构(6)，所述限位机构(6)的内壁与第一L形柱(3)的表面接触，所述第一L形柱(3)的内部开设有第二通孔(7)，所述第二通孔(7)的内壁与限位机构(6)的表面粘接，所述支撑板(4)的表面固定连接有连接套(8)，所述连接套(8)的内壁粘接有柔性橡胶带(9)。2.根据权利要求1所述的一种拉力可调的拉力带，其特征在于，所述第一通孔(2)的内壁粘接有铁环(10)，所述铁环(10)的内壁直径大于第一L形柱(3)的直径。3.根据权利要求1所述的一种拉力可调的拉力带，其特征在于，所述限位机构(6)包括工形块(61)，所述滑槽(5)的内壁和支撑板(4)的上下两侧均与工形块(61)的内壁滑动连接，所述工形块(61)的上表面固定连接有弧形柱(62)，所述弧形柱(62)的表面滑动连接有滑环(63)，所述滑环(63)的表面固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海城，
申请(专利权)人：宁波杰尼斯高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：