一种承插式烟道预埋件制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑预埋件领域，尤其涉及一种承插式烟道预埋件，包括：止水板、承力板；所述止水板为内部为空心结构，其上下两个端面均为开放设置；所述承力板包括：内承力板与外承力板；所述内承力板设置于止水板内部，并在中部开设有开口；所述外承力板套设于止水板的外表面，并向外延伸；在所述内承力板上开设有插槽；所述插槽上朝向止水板方向开设有若干固定孔；所述固定孔贯穿插槽与止水板；在所述止水板的下表面设置有加固件。水板的下表面设置有加固件。水板的下表面设置有加固件。

【技术实现步骤摘要】
一种承插式烟道预埋件


[0001]本技术涉及建筑预埋件领域，尤其涉及一种承插式烟道预埋件。

技术介绍

[0002]在目前住宅建设过程中，烟道均采用成品烟道。成品烟道的传统工艺做法均采用预留大于烟道直径孔洞，上下层通风烟道的接口一般位于楼板处，烟道采用钢筋焊接支撑在楼板基层上，烟道调整垂直度安装完成后再进行支模吊洞。传统做法中，安装过程不安全，焊接钢筋强度不易保证，可能出现钢筋脱焊导致烟道滑落，存在安全隐患；吊洞质量不易保证，部分烟道预留位置差，支模困难，导致浇筑不密实，有渗漏风险以及后期可能出现漏烟等情况。但目前现场施工一直采用传统做法，没有较好的方法进行改进。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种承插式烟道预埋件，为了克服上述现有技术的缺陷，提高安装安全性，提升施工效率。
[0004]根据本技术的实施例，一种承插式烟道预埋件，包括：止水板、承力板；所述止水板内部为空心结构，其上下两个端面均为开放设置；所述承力板包括：内承力板与外承力板；所述内承力板设置于止水板内部，并在中部开设有开口；所述外承力板套设于止水板的外表面，并向外延伸；在所述内承力板上开设有插槽；所述插槽上朝向止水板方向开设有若干固定孔；所述固定孔贯穿插槽与止水板；在所述止水板的下表面设置有加固件。
[0005]优选的，所述加固件包括：主体件与凸起件；所述主体件的一端与止水板的下表面固定，另一端朝向下方延伸并收束形成尖部；所述凸起件对称的设置于主体件的两侧；所述凸起件上至少有一个面为斜面，该所述斜面的延伸方向与止水板相交。
[0006]优选的，所述主体件的中部沿轴向方向开设有贯穿主体件两端面的通路；所述通路的截面形状可以是矩形、圆形、三角形中的任意一种。
[0007]优选的，在所述止水板外表面上的固定孔处套设有膨胀螺帽；所述膨胀螺帽上套设置有止环。
[0008]优选的，所述止水板的厚度为3
‑
5mm；所述承力板的厚度为5
‑
7mm。
[0009]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0010]本技术提高了烟道安装效率，减少烟道安装时间，提高了烟道安装过程中的安全性，在外承力板上设置有加固件，可以在浇筑固定后增加与安装基面的连接强度；而止水板侧面设置的膨胀螺帽可以在打入螺丝后胀开，将烟道预埋件固定于安装结构内，牢固稳定。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0012]图2为本技术实施例另一角度的结构示意图；
[0013]图3为本技术实施例的正视图；
[0014]图4为图3中A部的放大图。
[0015]上述附图中：1、止水板；2、承力板；21、外承力板；22、内承力板；3、插槽；4、加固件；41、主体件；411、通路；42、凸起件；5、膨胀螺帽；51、止环；6、固定孔。
具体实施方式
[0016]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0017]如图1
‑
4所示，一种承插式烟道预埋件，止水板1、承力板2，止水板1的厚度为3
‑
5mm；所述承力板2的厚度为5
‑
7mm；止水板1的截面形状为矩形，内部为空心结构，其上下两个端面均为开放设置；承力板2包括：内承力板22与外承力板21；内承力板22呈矩形框架结构，固定于止水板1内部的中间位置，并在中心处开设有供烟气通过的矩形开口；外承力板21也为矩形框架结构，焊接于止水板1的外壁，与内承力板22的位置相对应，并向外延伸；在止水板1内部中间位置(如图2所示)紧贴止水板1内壁周向的焊接有插槽3，插槽3的作用是插设烟道；内承力板22焊接于插槽3上，并与止水板1之间存有间隙，以供烟道插入；如图2所示：在插槽3的相对的两个外表面上，朝向止水板1方向分别开设有三个固定孔6；固定孔6贯穿整个插槽3与对应的止水板1侧壁，固定孔6内可以打入螺栓，将烟道与插槽3固定，也将本技术整体与建筑安装面进行固定；在止水板1的下表面设置有加固件4。
[0018]如图4所示：加固件4包括：主体件41与凸起件42；所述主体件41的上端与止水板1的下表面固定，下端朝向下方延伸并收束并在端面处形成尖部；所述凸起件42对称的设置于主体件41的左右侧，每侧间隔的设置有两个；凸起件42至少有一个面为斜面，该所述斜面的延伸方向与止水板1相交，这样设置的目的是让凸起件42形成倒刺结构，增强承插式烟道预埋件的安装强度；在本技术中，优选的凸起件42的截面形状为三角形，其斜面位于凸起件42整体的外侧。
[0019]如图4所示：所述主体件41的中部沿轴向方向开设有贯穿主体件41两端面的通路411，通路411的作用是减少主体件41承受的压力，起对主体件41的保护作用；所述通路411的截面形状可以是矩形、圆形、三角形中的任意一种。
[0020]如图1
‑
3所示：在每个所述止水板1外表面上的固定孔6处套设有膨胀螺帽5，当螺丝打入时，膨胀螺帽5会胀开，加固本技术与安装基面的连接强度；如图2所示：所述膨胀螺帽5外表面中部位置套设置有止环51，止环51的作用是限定膨胀螺帽5的胀开程度，避免膨胀螺帽5断裂。
[0021]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种承插式烟道预埋件，其特征在于，包括：止水板、承力板；所述止水板内部为空心结构，其上下两个端面均为开放设置；所述承力板包括：内承力板与外承力板；所述内承力板设置于止水板内部，并在中部开设有开口；所述外承力板套设于止水板的外表面，并向外延伸；在所述内承力板上开设有插槽；所述插槽上朝向止水板方向开设有若干固定孔；所述固定孔贯穿插槽与止水板；在所述止水板的下表面设置有加固件。2.如权利要求1所述的一种承插式烟道预埋件，其特征在于，所述加固件包括：主体件与凸起件；所述主体件的一端与止水板的下表面固定，另一端朝向下方延伸并收束形成尖部；所述凸起件对称的设置于主...

【专利技术属性】
技术研发人员：周凡，杨世波，邹明龙，杨超，左廷忠，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：