一种机械配件加工用的夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及配件加工的夹具技术领域，且公开了一种机械配件加工用的夹具，包括基座，所述基座内壁的下底面活动安装有蜗轮，所述基座的内部活动套接有位于蜗轮正面的蜗杆。本实用新型专利技术通过蜗轮、蜗杆、电机和底座之间的配合，有效地解决了机械配件加工用夹具高度和角度改变的问题，利用蜗轮和蜗杆的运动，使得该夹具达到调节不同高度的的效果，利用电机和底座的运动，使得该夹具达到自由转动的效果，不仅节省了购买额外的设备实现夹具调节高度和角度的成本，还避免了工作人员在人工调节夹具时与机械设备的直接接触，降低了意外事故发生的风险，机械调节的方式提高了机械配件加工的工作效率。的工作效率。的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机械配件加工用的夹具


[0001]本技术涉及配件加工的夹具
，具体为一种机械配件加工用的夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
[0003]然而现有的机械配件加工用的夹具只是针对机械配件进行简易的固定，无法实现对机械配件不用高度和多角度的调节，需要利用额外的设备或采用人工调节的方式满足机械配件的加工，增加了企业购买多个设备的成本和工作人员的雇佣成本，安装额外的设备条件还占用了空间，人工调节的方式增加了工作人员的工作量的同时，还减缓了机械配件加工的速度，降低了机械配件加工的工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机械配件加工用的夹具，具备不同高度的条件、不同方位角度的条件、提高机械配件加工的效率和节省成本的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种机械配件加工用的夹具，包括基座，所述基座内壁的下底面活动安装有蜗轮，所述基座的内部活动套接有位于蜗轮正面的蜗杆，所述蜗轮的内壁活动套接有位于基座内部的螺杆，所述螺杆的上表面固定安装有支撑板，所述支撑板的左右两侧固定安装有连接杆，且连接杆的数量为两个，所述连接杆远离支撑板一端的内部固定套接有圆杆，所述圆杆两端的外壁活动套接有位于连接杆外部的滚轮，所述支撑板远离螺杆的一侧固定安装有隔离罩，所述隔离罩的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有旋转杆，所述旋转杆远离电机的一端固定连接有位于隔离罩外部的底座，所述底座内部的左右两侧固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的数量为两个，所述伸缩杆的外壁活动套接有弹簧，所述伸缩杆远离底座的一端固定连接有位于底座外部的活动板。
[0006]优选的，所述基座的下底面开设有圆孔，且圆孔的内壁与螺杆的外壁活动套接，所述基座的上表面开设有矩形孔，且矩形孔的内壁与隔离罩的外壁活动套接，所述基座的左右两侧开设有位置相对应的通孔，所述基座通孔的数量为两个，且通孔的内壁与蜗杆的外壁活动套接，所述基座内壁的左右两侧开设有位于通孔上方的滑槽，所述基座滑槽的数量为两个，且滑槽的内壁与滚轮的外壁活动连接。
[0007]优选的，所述蜗杆的左端延伸至基座左侧的外部，所述蜗杆的右端延伸至基座右侧的外部，所述蜗杆右端的外壁固定套接有转轮，所述蜗杆的外壁与蜗轮的正面螺纹连接。
[0008]优选的，所述隔离罩的上表面开设有圆柱孔，所述隔离罩圆柱孔的内壁与旋转杆的外壁活动套接，且旋转杆远离电机的一端延伸至隔离罩的外部。
[0009]优选的，所述底座内部的左右两侧开设有活动槽，所述底座活动槽的数量为两个，且活动槽的一侧和上表面均延伸至底座的外部，所述底座活动槽内壁的一侧与伸缩杆的一端固定连接，所述底座活动槽的一侧固定连接有位于伸缩杆同侧的弹簧，且弹簧远离活动槽的一端与活动板的一侧固定连接。
[0010]优选的，所述活动板的下端固定连接有位于底座活动槽内部的延伸块，且延伸块的一侧同时与伸缩杆和弹簧的一端固定连接。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过蜗轮、蜗杆、电机和底座之间的配合，有效地解决了机械配件加工用夹具高度和角度改变的问题，利用蜗轮和蜗杆的运动，使得该夹具达到调节不同高度的的效果，利用电机和底座的运动，使得该夹具达到自由转动的效果，不仅节省了购买额外的设备实现夹具调节高度和角度的成本，还避免了工作人员在人工调节夹具时与机械设备的直接接触，降低了意外事故发生的风险，机械调节的方式提高了机械配件加工的工作效率。
[0013]2、本技术通过支撑板、连接杆、滚轮和基座之间的配合，有效地解决了该机械配件加工用的夹具工作时晃动的问题，利用连接杆和基座的安装位置，加固了该夹具在工作时的稳定性，减少了该夹具的晃动，避免了机械配件因夹具晃动导致加工后质量和品质的不合格，降低了机械配件的报废数量，利用滚轮减少了连接杆与基座之间接触产生的摩擦力和阻力，延长了各零件的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的A处的放大图；
[0016]图3为本技术连接杆的俯视图；
[0017]图4为本技术底座的俯视图。
[0018]图中：1、基座；2、蜗轮；3、蜗杆；4、螺杆；5、支撑板；6、连接杆；7、圆杆；8、滚轮；9、隔离罩；10、电机；11、旋转杆；12、底座；13、伸缩杆；14、弹簧；15、活动板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，一种机械配件加工用的夹具，包括基座1，基座1的设置为各部件的安装提供支撑和场所，基座1内壁的下底面活动安装有蜗轮2，基座1的内部活动套接有位于蜗轮2正面的蜗杆3，蜗轮2的内壁活动套接有位于基座1内部的螺杆4，利用蜗杆3的转动带动蜗轮2转动的同时，实现螺杆4的上下往复运动，达到了机械配件加工夹具的不同高度的调节效果，增加了该夹具的机动性，螺杆4的上表面固定安装有支撑板5，支撑板5的左右两
侧固定安装有连接杆6，且连接杆6的数量为两个，连接杆6远离支撑板5一端的内部固定套接有圆杆7，圆杆7两端的外壁活动套接有位于连接杆6外部的滚轮8，滚轮8与连接杆6之间的安装，加固了支撑板5的稳定性，使得支撑板5在工作时始终保持平衡的状态，减少了支撑板5在工作时的晃动，避免了因支撑板5的晃动导致机械配件加工质量的不合格，通过加固稳定性的方式，提高了机械配件加工的品质和质量，降低了机械配件报废和受损的数量，支撑板5远离螺杆4的一侧固定安装有隔离罩9，隔离罩9的设置不仅起到防尘的作用，还避免了机械直接裸露在工作工作人员的面前，降低了意外事故发生的风险，隔离罩9的内部固定安装有电机10，电机10的输出轴上固定连接有旋转杆11，电机10的设置为旋转杆11的转动提供动力，旋转杆11远离电机10的一端固定连接有位于隔离罩9外部的底座12，利用电机10带动底座12的转动，实现了该夹具不同角度的调节，利用机械转动的方式不仅解决了机械配件加工不同方位转动的问题，还减少了购买额外设备完成该机械配件加工转动的成本，节省了额外设备的安装占地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械配件加工用的夹具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)内壁的下底面活动安装有蜗轮(2)，所述基座(1)的内部活动套接有位于蜗轮(2)正面的蜗杆(3)，所述蜗轮(2)的内壁活动套接有位于基座(1)内部的螺杆(4)，所述螺杆(4)的上表面固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的左右两侧固定安装有连接杆(6)，且连接杆(6)的数量为两个，所述连接杆(6)远离支撑板(5)一端的内部固定套接有圆杆(7)，所述圆杆(7)两端的外壁活动套接有位于连接杆(6)外部的滚轮(8)，所述支撑板(5)远离螺杆(4)的一侧固定安装有隔离罩(9)，所述隔离罩(9)的内部固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出轴上固定连接有旋转杆(11)，所述旋转杆(11)远离电机(10)的一端固定连接有位于隔离罩(9)外部的底座(12)，所述底座(12)内部的左右两侧固定连接有伸缩杆(13)，且伸缩杆(13)的数量为两个，所述伸缩杆(13)的外壁活动套接有弹簧(14)，所述伸缩杆(13)远离底座(12)的一端固定连接有位于底座(12)外部的活动板(15)。2.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用的夹具，其特征在于：所述基座(1)的下底面开设有圆孔，且圆孔的内壁与螺杆(4)的外壁活动套接，所述基座(1)的上表面开设有矩形孔，且矩形孔的内壁与隔离罩(9)的外壁活动套接，所述基座(1)的左右两侧开设有位置相对应的通孔，所述基座(1)通孔的数量为两...

【专利技术属性】
技术研发人员：余治高，
申请(专利权)人：重庆仁临机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：