一种提高二元酸二甲酯酯化效率的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种提高二元酸二甲酯酯化效率的装置，包括酯化釜，酯化釜的底部出口通过管路与闪蒸塔的酯化料进口相连通；闪蒸塔包括筒体，筒体的内腔中设置有两个上下设置的丝网层，丝网层的中间安装有分布器，分布器包括分布主管和分布支管，分布主管一端与酯化料进口相连接，另一端封堵设置；分布主管封堵端的主体上固接有多层分布支管，相邻两层分布支管之间等间距设置，每层分布支管包括多个呈圆周均布的分布支管，分布支管为半圆形弯管结构，分布支管的内端与分布主管的切线相接，内腔相连通；本实用新型专利技术可以消除水和甲醇对后续酯化的影响，提升酯化的效率；可以使产品质量得到提升，且可以降低原料和能源的消耗。且可以降低原料和能源的消耗。且可以降低原料和能源的消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种提高二元酸二甲酯酯化效率的装置


[0001]本技术涉及一种提高二元酸二甲酯酯化效率的装置，属于化工设备


技术介绍

[0002]二元酸二甲酯是一种优良的增塑剂，也是重要的高沸点溶剂，该类物质易于生物降解，具有很好的环保性。
[0003]目前二元酸二甲酯的生产主要是通过混酸和甲醇酯化后生成粗品，粗品经过精馏制得合格的二元酸二甲酯。在酯化过程中，会不可避免的产生大量的水和过量的甲醇，大量水和过量甲醇的存在既影响酯化的效果和反应速率，还会使得原料和能源的消耗较高。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]本技术针对
技术介绍
中的不足，提供一种提高二元酸二甲酯酯化效率的装置，可以消除水和甲醇对后续酯化的影响，提升酯化的效率；可以使产品质量得到提升，且可以降低原料和能源的消耗。
[0006]为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种提高二元酸二甲酯酯化效率的装置，包括酯化釜，酯化釜的底部出口通过管路与闪蒸塔的酯化料进口相连通；所述闪蒸塔包括筒体，筒体的内腔中设置有两个上下设置的丝网层，丝网层的中间安装有分布器，分布器包括分布主管和分布支管，分布主管一端与酯化料进口相连接，另一端封堵设置；分布主管封堵端的主体上固接有多层分布支管，相邻两层分布支管之间等间距设置，每层分布支管包括多个呈圆周均布的分布支管，分布支管为半圆形弯管结构，分布支管的内端与分布主管的切线相接，内腔相连通。
[0008]一种优化方案，所述分布支管的外端封堵设置，分布支管的底部开设有若干出液孔。
[0009]进一步地，所述闪蒸塔的顶部出口通过管路与第一冷凝器的进口相连通，第一冷凝器的出口通过管路与第一回收罐的顶部进口相连通。
[0010]进一步地，所述第一回收罐的底部出口通过管路与甲醇回收塔相连通，甲醇回收塔的顶部出口通过管路与第二冷凝器的进口相连通。
[0011]进一步地，所述第二冷凝器的出口通过管路与第二回收罐相连通。
[0012]进一步地，所述闪蒸塔的底部出口通过管路与中转罐的进口相连通。
[0013]进一步地，所述中转罐的出口通过管路与酯化塔相连通。
[0014]进一步地，所述酯化塔的顶部出口通过管路与第三冷凝器的进口相连通，第三冷凝器的出口通过管路与酯化料罐相连通。
[0015]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0016]本技术可以使酯化料中多余的水和甲醇进行充分闪蒸分离，闪蒸后的酯化料
在酯化塔内实现连续酯化，消除了多余水和甲醇对后续酯化的影响，有效地提高酯化效率，缩短反应时间，整个酯化反应过程连续快速，有效地提高了产量，且产品的质量得到提升；
[0017]本技术中闪蒸出的多余水和甲醇，再进行甲醇的回收利用，大大降低了原料和能源的消耗。
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
附图说明
[0019]图1是本技术的整体示意图；
[0020]图2是本技术中闪蒸塔的内部结构示意图；
[0021]图3是本技术中分布器的结构示意图；
[0022]图中，1
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酯化釜，2
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闪蒸塔，21
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筒体，22
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丝网层，23
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分布器，24
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分布主管，25
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分布支管，26
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酯化料进口；3
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第一冷凝器，4
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第一回收罐，5
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甲醇回收塔，6
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第二冷凝器，7
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第二回收罐，8
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中转罐，9
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酯化塔，10
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第三冷凝器，11
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酯化料罐。
具体实施方式
[0023]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0024]如图1
‑
3共同所示，本技术提供一种提高二元酸二甲酯酯化效率的装置，包括酯化釜1，酯化釜1用于物料的预融和初步酯化；酯化釜1的底部出口通过管路与闪蒸塔2的酯化料进口26相连通，其中管路上安装有输送泵，闪蒸塔2用于将酯化料中多余的水和甲醇蒸出。
[0025]所述闪蒸塔2的顶部出口通过管路与第一冷凝器3的进口相连通，第一冷凝器3将闪蒸塔蒸出的多余水和甲醇进行冷凝；所述第一冷凝器3的出口通过管路与第一回收罐4的顶部进口相连通，第一回收罐4用于回收第一冷凝器3冷凝后的水和甲醇。
[0026]所述第一回收罐4的底部出口通过管路与甲醇回收塔5相连通，其中管路上安装有输送泵，甲醇回收塔5用于回收甲醇，甲醇回收塔5的顶部排出甲醇蒸汽，甲醇回收塔5的底部排出水；所述甲醇回收塔5的顶部出口通过管路与第二冷凝器6的进口相连通，第二冷凝器6用于冷凝甲醇蒸汽。
[0027]所述第二冷凝器6的出口通过管路与第二回收罐7相连通，第二回收罐7用于回收液相甲醇，回收后的液相甲醇可以重新进入酯化釜1进行反应。
[0028]所述闪蒸塔2的底部出口通过管路与中转罐8的进口相连通，中转罐8用于收集蒸出多余水和甲醇后的酯化料；所述中转罐8的出口通过管路与酯化塔9相连通，其中管路上安装有输送泵，酯化塔9使酯化料实现连续酯化，酯化塔9的顶部出口通过管路与第三冷凝器10的进口相连通，第三冷凝器10用于酯化料的精馏；第三冷凝器10的出口通过管路与酯化料罐11相连通，酯化料罐11用于储存合格的酯化料。
[0029]所述闪蒸塔2包括筒体21，筒体21的内腔中设置有两个上下设置的丝网层22，丝网层22的中间安装有酯化料分布器23，分布器23使酯化料均匀分布，使闪蒸过程均匀充分。
[0030]所述分布器23包括分布主管24和分布支管25，分布主管24一端与酯化料进口26相连接，另一端封堵设置；分布主管24封堵端的主体上固接有多层分布支管25，相邻两层分布
支管25之间等间距设置，每层分布支管25包括多个呈圆周均布的分布支管25；所述分布支管25为半圆形弯管结构，分布支管25的内端与分布主管24的切线相接，内腔相连通，分布支管25的外端进行封堵设置；所述分布支管25的底部开设有若干出液孔。
[0031]进入闪蒸塔2的酯化料首先进入分布主管24内，然后分流至各个分布支管25内，通过分布支管25底部的出液孔进行均匀排出，排出的酯化料在闪蒸塔2的内腔进行闪蒸实现气液分离，上部的丝网层22用于破沫处理，下部的丝网层22用于脱气处理，酯化料中蒸出的呈气相的甲醇和水穿过上部丝网层22后进入第一冷凝器3，呈液相的酯化料穿过下部丝网层22后进入中转罐8内。
[0032]本技术的具体工作原理:
[0033]酯化釜1实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高二元酸二甲酯酯化效率的装置，包括酯化釜（1），其特征在于：所述酯化釜（1）的底部出口通过管路与闪蒸塔（2）的酯化料进口（26）相连通；所述闪蒸塔（2）包括筒体（21），筒体（21）的内腔中设置有两个上下设置的丝网层（22），丝网层（22）的中间安装有分布器（23），分布器（23）包括分布主管（24）和分布支管（25），分布主管（24）一端与酯化料进口（26）相连接，另一端封堵设置；分布主管（24）封堵端的主体上固接有多层分布支管（25），相邻两层分布支管（25）之间等间距设置，每层分布支管（25）包括多个呈圆周均布的分布支管（25），分布支管（25）为半圆形弯管结构，分布支管（25）的内端与分布主管（24）的切线相接，内腔相连通。2.如权利要求1所述的提高二元酸二甲酯酯化效率的装置，其特征在于：所述分布支管（25）的外端封堵设置，分布支管（25）的底部开设有若干出液孔。3.如权利要求1所述的提高二元酸二甲酯酯化效率的装置，其特征在于：所述闪蒸塔（2）的顶部出...

【专利技术属性】
技术研发人员：李芳，张建梅，李义田，李芬芬，王永生，
申请(专利权)人：元利化学集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：