一种薄膜热合机的覆膜机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜热合机的覆膜机构，包括第一架体和第二架体，所述第一架体与第二架体之间固定连接有支撑板，所述支撑板上设置有螺纹杆，所述第一架体和第二架体之间设置有第一滚筒，所述螺纹杆与第一滚筒之间设置有限位机构，所述第一架体和第二架体内部设置有配合第一滚筒使用的弹簧机构，所述第一架体外壁上固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有贯穿第一架体壁体的第二转轴，所述第二转轴转动连接在第二架体的壁体上，所述第二转轴上固定连接有第二滚筒。本实用新型专利技术采用转轮等设计，在对滚筒高度进行调节时，可以通过转动转轮，即可完成调节，无需对滚筒两边进行分布调节，避免了滚筒两边高度调节出现偏差的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜热合机的覆膜机构


[0001]本技术涉及薄膜热合机
，尤其涉及一种薄膜热合机的覆膜机构。

技术介绍

[0002]热合机产品是松散物料全流幅自动取样设备，主要适用于烧结矿、球团矿、矿粉、焦炭、焦煤、及沥青等散装颗粒料皮带输送型式的自动取样机，热合机工作原理为主要是由高频电子管自激高频振荡瞬间产生高频电磁场，被加工的PVC、TPU、PETG、EVA等塑胶材料在上、下电极间的高频电磁场的作用下，其内部分子产生极化而相互摩擦自身产生热量现象，在模具的压力下达到熔接成型的目的。
[0003]现有的薄膜热合机的覆膜机构虽然可以调节滚筒的高度，但是其需要分别对两边进行调节，所以调节过程十分麻烦，且容易出现两侧调节出现偏差，造成两侧厚度不一致，可能会导致最后产品出现覆膜偏差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中虽然可以调节滚筒的高度，但是其需要分别对两边进行调节，所以调节过程十分麻烦，且容易出现两侧调节出现偏差，造成两侧厚度不一致，可能会导致最后产品出现覆膜偏差的问题，而提出的一种薄膜热合机的覆膜机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种薄膜热合机的覆膜机构，包括第一架体和第二架体，所述第一架体与第二架体之间固定连接有支撑板，所述支撑板上设置有螺纹杆，所述第一架体和第二架体之间设置有第一滚筒，所述螺纹杆与第一滚筒之间设置有限位机构，所述第一架体和第二架体内部设置有配合第一滚筒使用的弹簧机构，所述第一架体外壁上固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有贯穿第一架体壁体的第二转轴，所述第二转轴转动连接在第二架体的壁体上，所述第二转轴上固定连接有第二滚筒。
[0007]在上述的一种薄膜热合机的覆膜机构中，所述限位机构由第一螺纹管、第二螺纹管、限位杆、限位槽和联动机构组成，所述第一螺纹管固定连接在支撑板上，所述第二螺纹管与螺纹杆螺纹连接，所述限位杆固定连接在第二螺纹管侧壁上，所述限位槽开设在第一架体和第二架体的侧壁上，所述限位杆穿过限位槽,所述联动机构设置在第一架体和第二架体内部，所述限位杆和第一滚筒之间由联动机构连接。
[0008]在上述的一种薄膜热合机的覆膜机构中，所述联动机构由竖直设置的联动杆、转动管和第一转轴组成，所述联动杆固定连接在限位杆上，所述转动管固定连接在联动杆远离限位杆的一侧，所述第一转轴与转动管转动连接，所述第一转轴与第一滚筒固定连接。
[0009]在上述的一种薄膜热合机的覆膜机构中，弹簧机构由竖直设置的弹簧和弹簧板组成，所述弹簧固定连接在转动管上，所述弹簧板固定连接在第一架体和第二架体的内部壁体上，所述弹簧远离转动管的一侧固定连接在弹簧板。
[0010]在上述的一种薄膜热合机的覆膜机构中，所述第二架体侧壁上设置有配合第一滚筒和第二滚筒使用的测量尺。
[0011]在上述的一种薄膜热合机的覆膜机构中，所述螺纹杆上端固定连接有转轮，所述转轮侧壁上设置有防滑条。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0013]1、本技术采用转轮等设计，在对滚筒高度进行调节时，可以通过转动转轮，即可完成调节，无需对滚筒两边进行分布调节，避免了滚筒两边高度调节出现偏差的问题。
[0014]2、本技术设置了测量尺，可以对两个滚筒之间的间距进行测量，从而可以对覆膜产品的厚度进行记录，便于对下次该产品覆膜时进行调节。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种薄膜热合机的覆膜机构的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种薄膜热合机的覆膜机构的架体侧面结构示意图；
[0017]图中：1第一架体、2第二架体、3支撑板、4螺纹杆、5限位机构、51第一螺纹管、52第二螺纹管、53限位杆、54限位槽、6第一滚筒、7联动机构、71联动杆、72转动管、73第一转轴、8弹簧机构、81弹簧、82弹簧板、9电机、10第二转轴、11第二滚筒、12测量尺、13转轮、14防滑条。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
2，一种薄膜热合机的覆膜机构，包括第一架体1和第二架体2，第一架体1与第二架体2之间固定连接有支撑板3，支撑板3上设置有螺纹杆4，螺纹杆4上端固定连接有转轮13，转轮13侧壁上设置有防滑条14，便于对转轮13的转动。
[0020]第一架体1和第二架体2之间设置有第一滚筒6，螺纹杆4与第一滚筒6之间设置有限位机构5，第一架体1和第二架体2内部设置有配合第一滚筒6使用的弹簧机构8，第一架体1外壁上固定连接有电机9，电机9型号为Y112M
‑
2,电机9固定连接有贯穿第一架体1壁体的第二转轴10，第二转轴10转动连接在第二架体2的壁体上，第二转轴10上固定连接有第二滚筒11。
[0021]第二架体2侧壁上设置有配合第一滚筒6和第二滚筒11使用的测量尺12，便于对覆膜产品的厚度进行测量。
[0022]限位机构5由第一螺纹管51、第二螺纹管52、限位杆53、限位槽54和联动机构7组成，第一螺纹管51固定连接在支撑板3上，第二螺纹管52与螺纹杆4螺纹连接，限位杆53固定连接在第二螺纹管52侧壁上，限位槽54开设在第一架体1和第二架体2的侧壁上，限位杆53穿过限位槽54,联动机构7设置在第一架体1和第二架体2内部，限位杆53和第一滚筒6之间由联动机构7连接。
[0023]联动机构7由竖直设置的联动杆71、转动管72和第一转轴73组成，联动杆71固定连接在限位杆53上，转动管72固定连接在联动杆71远离限位杆53的一侧，第一转轴73与转动
管72转动连接，第一转轴73与第一滚筒6固定连接。
[0024]弹簧机构8由竖直设置的弹簧81和弹簧板82组成，弹簧81固定连接在转动管72上，弹簧板82固定连接在第一架体1和第二架体2的内部壁体上，弹簧81远离转动管72的一侧固定连接在弹簧板82。
[0025]工作原理如下：
[0026]首先转动转轮13，转轮13带动与之固定连接的螺纹杆4转动，因为限位机构5的作用，螺纹杆4带动与之螺纹连接的第二螺纹管52进行上下移动，所述螺纹管52带动与之固定连接的限位杆53进行上下移动，所述限位杆53带动与之固定连接的联动杆71进行上下移动，所述联动杆71带动与之固定连接的转动管72进行上下移动，所述转动管72带动与之转动连接的第一转轴73进行上下移动，所述第一转轴73带动与之固定连接的第一滚筒6进行上下移动，即完成了对第一滚筒6的高度调节。
[0027]打开电机9，电机9带动与之输出轴固定连接的第二转轴10进行转动，第二转轴10带动与之固定连接的第二滚筒11进行转动，将产品放置在第二滚筒11与第一滚筒6之间，即可对产品进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜热合机的覆膜机构，包括第一架体(1)和第二架体(2)，其特征在于，所述第一架体(1)与第二架体(2)之间固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)上设置有螺纹杆(4)，所述第一架体(1)和第二架体(2)之间设置有第一滚筒(6)，所述螺纹杆(4)与第一滚筒(6)之间设置有限位机构(5)，所述第一架体(1)和第二架体(2)内部设置有配合第一滚筒(6)使用的弹簧机构(8)，所述第一架体(1)外壁上固定连接有电机(9)，所述电机(9)输出端固定连接有贯穿第一架体(1)壁体的第二转轴(10)，所述第二转轴(10)转动连接在第二架体(2)的壁体上，所述第二转轴(10)上固定连接有第二滚筒(11)。2.根据权利要求1所述的一种薄膜热合机的覆膜机构，其特征在于，所述限位机构(5)由第一螺纹管(51)、第二螺纹管(52)、限位杆(53)、限位槽(54)和联动机构(7)组成，所述第一螺纹管(51)固定连接在支撑板(3)上，所述第二螺纹管(52)与螺纹杆(4)螺纹连接，所述限位杆(53)固定连接在第二螺纹管(52)侧壁上，所述限位槽(54)开设在第一架体(1)和第二架体(2)的侧壁上，所述限位杆(53)穿过限位槽(54),所述联动机构(7)设置在第一架体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李开发，
申请(专利权)人：李开发，
类型：新型
国别省市：