一种铝板生产用双面覆膜设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝板生产用双面覆膜设备，包括双面覆膜机本体，所述双面覆膜机本体的左右两侧均固定有收纳筒，且收纳筒的内顶部通过轴承转动安装有螺母套一，所述螺母套一的内部螺纹贯穿有螺杆一，两个所述螺杆一的顶部固定安装有同一个防尘顶板，所述防尘顶板的底部设置有两个支撑组件，所述支撑组件被装配为用于提高防尘顶板的稳定性，所述支撑组件包括活动支杆与插柱。该铝板生产用双面覆膜设备，通过设置防尘顶板，实现了对双面覆膜机本体的有效遮挡以及防护，能够避免灰尘等杂质在覆膜之前落到铝板上，有利于提高产品的质量，同时配合螺母套一与螺杆一的作用实现了对防尘顶板高度的调节，方便了人们的实际使用。方便了人们的实际使用。方便了人们的实际使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板生产用双面覆膜设备


[0001]本技术涉及铝板覆膜
，尤其涉及一种铝板生产用双面覆膜设备。

技术介绍

[0002]铝板就是铝材质的板材，覆膜又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到铝板表面，起保护及增加光泽的作用。
[0003]目前市场上用于铝板的覆膜设备均不设有防护设备，而是直接对铝板进行覆膜作业，从而就容易出现灰尘等杂质在覆膜之前落到铝板上，导致产品的质量变差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝板生产用双面覆膜设备，解决了目前市场上用于铝板的覆膜设备均不设有防护设备，而是直接对铝板进行覆膜作业，从而就容易出现灰尘等杂质在覆膜之前落到铝板上，导致产品的质量变差的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝板生产用双面覆膜设备，包括双面覆膜机本体，所述双面覆膜机本体的左右两侧均固定有收纳筒，且收纳筒的内顶部通过轴承转动安装有螺母套一，所述螺母套一的内部螺纹贯穿有螺杆一，两个所述螺杆一的顶部固定安装有同一个防尘顶板，所述防尘顶板的底部设置有两个支撑组件，所述支撑组件被装配为用于提高防尘顶板的稳定性。
[0006]采用上述方案，通过设置防尘顶板，实现了对双面覆膜机本体的有效遮挡以及防护，能够避免灰尘等杂质在覆膜之前落到铝板上，有利于提高产品的质量，同时配合螺母套一与螺杆一的作用实现了对防尘顶板高度的调节，方便了人们的实际使用。
[0007]优选的，所述支撑组件包括活动支杆与插柱，所述插柱固定在活动支杆的一端，且活动支杆的另一端通过销轴与防尘顶板铰接连接，所述活动支杆上靠近插柱的一侧嵌入安装有永磁钢块，所述螺杆一上螺纹套接有螺母套二，且螺母套二的外侧面开设有与插柱相匹配的插槽。
[0008]采用上述方案，通过设置支撑组件，利用插槽配合活动支杆，实现了对防尘顶板的有效支撑，提高了防尘顶板的稳定性，同时由于插槽开设在螺母套二上，因此能够根据实际的需求调节插槽的位置，实际使用效果好；通过设置永磁钢块，实现了活动支杆与防尘顶板的磁吸连接，方便了活动支杆的收纳。
[0009]优选的，所述防尘顶板的下表面安装有三个照明灯，所述照明灯呈长条形结构，三个所述照明灯互相平行设置。
[0010]采用上述方案，通过设置照明灯，能够在昏暗环境下实现对覆膜作业的补光，给人们的实际操作提供了便捷。
[0011]上述方案中，需要说明的是，所述照明灯与外接电源电性连接。
[0012]优选的，所述螺母套一的外侧面顶部套接安装有环形板，且环形板的外侧套接安装有圆筒，所述圆筒的侧面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹贯穿有螺杆二，所述螺杆二
的一端安装有把手。
[0013]采用上述方案，通过设置圆筒，并在其上螺纹连接螺杆二，从而实现了对螺母套一位置的限定，避免了螺母套一因防尘顶板的重力发生旋转，提高了整个装置的使用安全性。
[0014]优选的，所述收纳筒的底部通过螺栓固定安装有底盖，所述螺杆一的底端固定安装有限位块，且限位块位于收纳筒的内部。
[0015]采用上述方案，通过设置限位块，避免了螺杆一与螺母套一分离的情况发生。
[0016]优选的，所述限位块的两侧均开设有凹槽，且凹槽的内部设置有固定轴与滚球，所述滚球的内部开设有通孔，所述固定轴贯穿通孔，且固定轴固定在凹槽的内部，所述滚球与收纳筒的内壁面相接触。
[0017]采用上述方案，通过设置可在固定轴上旋转的滚球，实现了限位块与收纳筒内壁面的滚动连接，提高了限位块在升降过程中的稳定性。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]该铝板生产用双面覆膜设备，通过设置防尘顶板，实现了对双面覆膜机本体的有效遮挡以及防护，能够避免灰尘等杂质在覆膜之前落到铝板上，有利于提高产品的质量，同时配合螺母套一与螺杆一的作用实现了对防尘顶板高度的调节，方便了人们的实际使用；
[0020]该铝板生产用双面覆膜设备，通过设置支撑组件，利用插槽配合活动支杆，实现了对防尘顶板的有效支撑，提高了防尘顶板的稳定性，同时由于插槽开设在螺母套二上，因此能够根据实际的需求调节插槽的位置，实际使用效果好；
[0021]该铝板生产用双面覆膜设备，通过设置可在固定轴上旋转的滚球，实现了限位块与收纳筒内壁面的滚动连接，提高了限位块在升降过程中的稳定性。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构图；
[0023]图2为本技术防尘顶板的仰视图；
[0024]图3为本技术圆筒的剖视图；
[0025]图4为本技术螺母套二的剖视图；
[0026]图5为本技术限位块的剖视图。
[0027]图中：1、双面覆膜机本体；2、收纳筒；3、螺母套一；4、螺杆一；5、防尘顶板；6、活动支杆；7、插柱；8、永磁钢块；9、照明灯；10、环形板；11、圆筒；12、螺纹孔；13、螺杆二；14、把手；15、螺母套二；16、插槽；17、限位块；18、凹槽；19、固定轴；20、滚球；21、通孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
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5，一种铝板生产用双面覆膜设备，包括双面覆膜机本体1，双面覆膜机本体1的左右两侧均固定有收纳筒2，且收纳筒2的内顶部通过轴承转动安装有螺母套一3，螺母套一3的内部螺纹贯穿有螺杆一4，两个螺杆一4的顶部固定安装有同一个防尘顶板5，防
尘顶板5的底部设置有两个支撑组件，支撑组件被装配为用于提高防尘顶板5的稳定性；通过设置防尘顶板5，实现了对双面覆膜机本体1的有效遮挡以及防护，能够避免灰尘等杂质在覆膜之前落到铝板上，有利于提高产品的质量，同时配合螺母套一3与螺杆一4的作用实现了对防尘顶板5高度的调节，方便了人们的实际使用。
[0030]支撑组件包括活动支杆6与插柱7，插柱7固定在活动支杆6的一端，且活动支杆6的另一端通过销轴与防尘顶板5铰接连接，活动支杆6上靠近插柱7的一侧嵌入安装有永磁钢块8，螺杆一4上螺纹套接有螺母套二15，且螺母套二15的外侧面开设有与插柱7相匹配的插槽16；通过设置支撑组件，利用插槽16配合活动支杆6，实现了对防尘顶板5的有效支撑，提高了防尘顶板5的稳定性，同时由于插槽16开设在螺母套二15上，因此能够根据实际的需求调节插槽16的位置，实际使用效果好；通过设置永磁钢块8，实现了活动支杆6与防尘顶板5的磁吸连接，方便了活动支杆6的收纳。
[0031]防尘顶板5的下表面安装有三个照明灯9，照明灯9呈长条形结构，三个照明灯9互相平行设置；通过设置照明灯9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板生产用双面覆膜设备，其特征在于，包括双面覆膜机本体(1)，所述双面覆膜机本体(1)的左右两侧均固定有收纳筒(2)，且收纳筒(2)的内顶部通过轴承转动安装有螺母套一(3)，所述螺母套一(3)的内部螺纹贯穿有螺杆一(4)，两个所述螺杆一(4)的顶部固定安装有同一个防尘顶板(5)，所述防尘顶板(5)的底部设置有两个支撑组件，所述支撑组件被装配为用于提高防尘顶板(5)的稳定性。2.根据权利要求1所述的一种铝板生产用双面覆膜设备，其特征在于，所述支撑组件包括活动支杆(6)与插柱(7)，所述插柱(7)固定在活动支杆(6)的一端，且活动支杆(6)的另一端通过销轴与防尘顶板(5)铰接连接，所述活动支杆(6)上靠近插柱(7)的一侧嵌入安装有永磁钢块(8)，所述螺杆一(4)上螺纹套接有螺母套二(15)，且螺母套二(15)的外侧面开设有与插柱(7)相匹配的插槽(16)。3.根据权利要求1所述的一种铝板生产用双面覆膜设备，其特征在于，所述防尘顶板(5)的下表面安装有三个照明灯(9)，所述照明灯(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王广贤，
申请(专利权)人：齐瑞铝业苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：