一种药用硅胶蒸汽烘箱制造技术

本实用新型专利技术涉及硅胶产品制造装置技术领域，且公开了一种药用硅胶蒸汽烘箱，包括烘箱本体，所述烘箱本体的内部设置有置物架，所述置物架的上表面设置有连接板。该种药用硅胶蒸汽烘箱，通过设置电动伸缩杆、槽口二和连接柱，当需要把置物架上的药用硅胶放置在烘箱本体内部时，通过握住连接块和可移动的万向轮，把置物架推到烘箱本体的一侧，置物架的前端进入烘箱本体的内部，通过收缩电动伸缩杆，使得置物架可进入烘箱本体的内部，通过槽口二和连接柱的相互配合，使得置物架水平的完全进入烘箱本体的内部，不会使得置物架上放置的待定型的药用硅胶在进入烘箱本体的内部时发生滑落的情况，节约了进入烘箱本体内部的时间，提高了加工的效率。加工的效率。加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种药用硅胶蒸汽烘箱


[0001]本技术涉及硅胶产品制造装置
，具体为一种药用硅胶蒸汽烘箱。

技术介绍

[0002]药用硅胶在成型的时候需要用到蒸汽烘箱对其进行定型，常用的硅胶制品烘箱，一般内部为空腔结构，并配合设计有物料架。
[0003]现有的烘箱在对硅胶进行定型时，一般是先将待定型的硅胶放置在物料架上，并将物料架搬入烘箱内，完成定型后，再将物料架搬出烘箱，以便取下产品，进行下一批产品的定型；由于物料架一般采用金属材质，重量较重，因此其进出烘箱的搬运难度和工人劳动强度较大，且由于烘箱与地面之间留有一定的高度，因此在搬运过程中常出现倾斜情况，易使产品从物料架上滑落，且硅胶定型之后，需要等烘箱内的温度降低到室温之后才能取出，这样就有效的减缓了对后续硅胶定型的速率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种药用硅胶蒸汽烘箱，具备防止待定型的硅胶产品搬进烘箱时发生掉落，快速冷却的优点，解决了搬运过程中常出现倾斜情况，易使产品从物料架上滑落，以及冷却速率慢的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种药用硅胶蒸汽烘箱，包括烘箱本体，所述烘箱本体的内部设置有置物架，所述置物架的上表面设置有连接板，所述连接板的一侧两角位置均固定连接有连接柱，所述连接柱的另一端固定连接置物架，所述置物架的另一侧两角位置均开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端活动连接有连接板，所述连接板的上表面四角位置均固定连接立柱，所述连接板一侧的立柱上开设有槽室，所述槽室的内部上端和下端均固定连接拉伸杆，所述拉伸杆的外表面一侧固定连接有连接块。
[0006]优选的，所述烘箱本体的另一侧开设有冷却槽，所述冷却槽的上端固定连接进水管，所述烘箱本体开设冷却槽的一侧设置有水箱，所述水箱的上表面设置有水泵，且水泵通过连通管与水箱连接，所述水泵的上表面固定连接有连接管一，所述连接管一之间设置有冷凝器，所述连接管一的另一端固定连接进水管，所述冷却槽的外表面下端固定连接出水管，所述出水管的另一端固定连接有连接管二，所述连接管二的另一端固定连接水箱。
[0007]优选的，所述立柱上开设有若干组滑槽，若干组所述滑槽的内部滑动连接若干组放置板。
[0008]优选的，所述烘箱本体的底部一侧两端均开设有槽口二，所述槽口二的内部固定连接海绵板，且槽口二宽度与连接柱二的直径大小一致。
[0009]优选的，所述置物架的下表面四角位置均固定连接万向轮，所述槽室的外侧开设有槽口一，所述烘箱本体的下表面四角位置均固定连接支撑脚。
[0010]优选的，所述烘箱本体的一侧铰接有柜门，且柜门呈对开设置，所述柜门的外表面
一侧固定连接把手，所述柜门相互靠近的一端固定连接密封垫，所述烘箱本体外表面一侧设置有控制面板。
[0011]优选的，所述冷却槽的上端固定连接盖板，且进水管固定连接在盖板上。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该种药用硅胶蒸汽烘箱，通过设置电动伸缩杆、槽口二和连接柱，当需要把置物架上的药用硅胶放置在烘箱本体内部时，通过握住连接块和可移动的万向轮，把置物架推到烘箱本体的一侧，置物架的前端进入烘箱本体的内部，通过收缩电动伸缩杆，使得置物架可进入烘箱本体的内部，通过槽口二和连接柱的相互配合，使得置物架水平的完全进入烘箱本体的内部，不会使得置物架上放置的待定型的药用硅胶在进入烘箱本体的内部时发生滑落的情况，节约了进入烘箱本体内部的时间，提高了加工的效率。
[0014]2、该种药用硅胶蒸汽烘箱，通过设置水箱、水泵、冷凝器、进水管、出水管和冷却槽，当进入烘箱本体内部的药用硅胶加工完成时，通过水泵把水箱内部的水运输出来，通过冷凝器对水进行降温，再进入进水管内，进水管把水送入冷却槽内，冷却槽吸收烘箱本体内部的热量，加快冷却效果，使得烘箱本体内部的药用硅胶能够快速的冷却，提高了加工的效率，冷却槽内的水通过出水管再进入水箱内，从而完成水循环，有效的节约了水资源的浪费，同时提高了烘箱本体对药用硅胶的加工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术装置整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术图1部分结构示意图；
[0018]图4为本技术置物架内部结构示意图。
[0019]图中：1、烘箱本体；2、支撑脚；3、控制面板；4、置物架；5、槽口一；6、立柱；7、柜门；8、水箱；9、水泵；10、冷凝器；11、连接管一；12、进水管；13、出水管；14、连接管二；15、冷却槽； 16、槽口二；17、海绵板；18、安装槽；19、电动伸缩杆；20、拉伸杆；21、连接块；22、槽室；23、连接柱；24、万向轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种药用硅胶蒸汽烘箱，包括烘箱本体1，烘箱本体1的内部设置有置物架4，置物架4的上表面设置有连接板，连接板的一侧两角位置均固定连接有连接柱23，连接柱23的另一端固定连接置物架4，置物架4的另一侧两角位置均开设有安装槽18，安装槽18的内部固定连接电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的另一端活动连接有连接板，连接板的上表面四角位置均固定连接立柱6，连接板一侧的立柱6上开设有槽室22，槽室22的内部上端和下端均固定连接拉伸杆20，拉伸杆20的外表面一侧固定连接有连接块21，烘箱本体1的底部一侧两端均开设有槽口二16，槽口二16的内部固定连接海绵板17，且槽口二16宽度与
连接柱23二的直径大小一致，置物架4的下表面四角位置均固定连接万向轮24，槽室22的外侧开设有槽口一5，烘箱本体1的下表面四角位置均固定连接支撑脚2，置物架4移动到烘箱本体1的一侧，置物架4的前端进入烘箱本体1的内部，通过收缩电动伸缩杆19，使得置物架4可进入烘箱本体1的内部，通过槽口二16和连接柱23的相互配合，槽口二16内设置的海绵板17防止热量流出，同时防止连接柱23对烘箱本体1底部造成损坏，使得置物架4水平的完全进入烘箱本体1的内部，通过拉伸杆 20把连接块21收入槽室22内部，关闭柜门7，通过控制面板3启动程序对放置在烘箱本体1内部的药用硅胶进行加工，立柱6上开设有若干组滑槽，若干组滑槽的内部滑动连接若干组放置板，烘箱本体1 的一侧铰接有柜门7，且柜门7呈对开设置，方便使用，柜门7的外表面一侧固定连接把手，柜门7相互靠近的一端固定连接密封垫，密封垫防止热量溢出，烘箱本体1外表面一侧设置有控制面板3，控制面板3用于控制烘箱本体1进行工作。
[0022]基于实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药用硅胶蒸汽烘箱，包括烘箱本体(1)，其特征在于：所述烘箱本体(1)的内部设置有置物架(4)，所述置物架(4)的上表面设置有连接板，所述连接板的一侧两角位置均固定连接有连接柱(23)，所述连接柱(23)的另一端固定连接置物架(4)，所述置物架(4)的另一侧两角位置均开设有安装槽(18)，所述安装槽(18)的内部固定连接电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)的另一端活动连接有连接板，所述连接板的上表面四角位置均固定连接立柱(6)，所述连接板一侧的立柱(6)上开设有槽室(22)，所述槽室(22)的内部上端和下端均固定连接拉伸杆(20)，所述拉伸杆(20)的外表面一侧固定连接有连接块(21)。2.根据权利要求1所述的一种药用硅胶蒸汽烘箱，其特征在于：所述烘箱本体(1)的另一侧开设有冷却槽(15)，所述冷却槽(15)的上端固定连接进水管(12)，所述烘箱本体(1)开设冷却槽(15)的一侧设置有水箱(8)，所述水箱(8)的上表面设置有水泵(9)，且水泵(9)通过连通管与水箱(8)连接，所述水泵(9)的上表面固定连接有连接管一(11)，所述连接管一(11)之间设置有冷凝器(10)，所述连接管一(11)的另一端固定连接进水管(12)，所述冷却槽(15)的外表面下端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王者强，
申请(专利权)人：青岛康业鑫药用硅胶有限公司，
类型：新型
国别省市：