本实用新型专利技术公开了一种干果加工清洗装置，涉及干果加工技术领域，包括箱体，箱体顶部一侧固定连接有进料管，箱体内腔顶部一侧设置有传送室，箱体顶部开设有第一水管槽，第一水管靠近输送带的一端设置有第一喷头，箱体内腔设置有电机室，箱体内腔设置有刷洗室与转动室，刷洗室内设置有洗刷机构，箱体底部设置有清洗室，清洗室内设置有冲洗机构。本实用新型专利技术通过输送带顶部的喷头对干果进行第一次冲洗，当干果进入刷洗室后，通过刷洗室内的细滚刷与粗滚刷，对干果表面进行清理，干果后进入滚筒内通过第二喷头对滚筒内的干果进行第二次冲洗，用冲洗代替传统的泡洗，解决了干果因过度吸水而泡胀的问题，在干果加工技术领域具有广泛的推广应用价值。广应用价值。广应用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种干果加工清洗装置
[0001]本技术涉及干果加工装置
，具体地，本技术涉及一种干果加工清洗装置。
技术介绍
[0002]果干是水果经拣选、洗涤等预处理后，脱水至水分含量为15～ 25％的制品，果干体积约为鲜果的11～31％，重量约为鲜果的10～ 25％，可节省包装、便于贮藏和运输，食用和携带方便，耐储存。
[0003]目前干果加工业发展较快，干果加工中的清洗质量是决定干果质量等级的重要因素。由于干果在晾晒过程中表面的褶皱和纹理内容易积存各类污物，现有干果清洗设备的清洗效果较差，污物清洗效率较低，如果清洗时间较短，会造成污物清洗不彻底，致使污物残留较多，会显著降低干果等级，如果清洗时间较长，不仅耗水量大，而且易导致干果吸水产生泡胀。因此急需一种清洗效果好，且能防止干果清洗过程长时间接触水后导致吸水后泡胀，影响干果品质的问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述过程中现有的干果清洗设备清洗效果差，长时间清洗又会导致干果吸水泡胀，影响干果品质的问题，本技术的目的在于提供一种干果加工清洗装置，通过在箱体内设置一次冲洗和通过粗滚刷和细滚刷对干果表面进行清理，然后通过喷头再对干果进行第二冲洗，用冲洗代替传统的泡洗，解决了现有技术中对干果清洗时清洗效果不好，增加清洗次数导致干果吸水泡胀的问题，在干果加工
具有广泛的推广价值。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种干果加工清洗装置，包括箱体，所述箱体顶部一侧固定连接有进料管，所述箱体内腔顶部一侧设置有传送室，所述传送室内设置有输送带，所述箱体顶部开设有第一水管槽，所述第一水管槽内设置有第一水管，所述第一水管靠近输送带的一端设置有第一喷头，所述传送室底部一侧开设有滑料槽，所述箱体内腔设置有电机室，所述电机室内设置有电机，所述箱体内腔设置有刷洗室与转动室，所述刷洗室内设置有洗刷机构，所述洗刷机构包括细滚刷、粗滚刷和抖动板，所述箱体底部设置有清洗室，所述清洗室内设置有冲洗机构，所述冲洗机构包括滚筒、转动块和正反电机。
[0007]本技术中，所述箱体内腔设置有转动室，所述电机的输出端固定连接有第一转轴，所述电机的输出端通过第一转轴贯穿电机室并延伸至转动室内，所述第一转轴靠近电机的一端固定连接有第一主动轮，所述第一主动轮顶部设置有第一从动轮，所述第一主动轮与第一从动轮通过皮带传动连接，所述第一从动轮一侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴贯穿电机室并延伸至刷洗室内，所述第一转轴与第二转轴外侧均固定连接有细滚刷，所述第一转轴远离电机的一端固定连接有第二主动轮，所述第二主动轮顶部设置有第二从动轮，所述第二主动轮与第二从动轮通过皮带传动连接，所述第二从动轮一侧固定连
接有第三转轴，所述第三转轴贯穿电机室并延伸至刷洗室内，所述第三转轴靠近第二从动轮的一侧固定连接有第三主动轮，所述第三主动轮顶部设置有第三从动轮，所述第三主动轮与第三从动轮通过皮带传动连接，所述第三从动轮一侧固定连接有第四转轴，所述第四转轴贯穿转动室并延伸至刷洗室内，所述第三转轴与第四转轴外侧固定连接有粗滚刷，所述第一转轴与第二转轴底部设置均有抖动板，所述抖动板顶部开设有圆筛槽。
[0008]本技术中，所述箱体内开设有下料槽，所述清洗室与刷洗室通过下料槽连接，所述清洗室内设置有滚筒，所述滚筒一侧固定连接有第一挡块，所述滚筒另一侧固定连接有第二挡块，所述滚筒靠近第二挡块的一侧设置有固定块，所述第一挡块远离第二挡块的一侧设置有转动块，所述转动块远离第一挡块的一侧设置有正反电机，所述正反电机的输出端与转动块固定连接，所述转动块一侧设置有水泵，所述箱体一侧设置有水箱，所述水箱内设置有第二水管，所述水箱与水泵通过第二水管连接，所述第二水管与第一水管通过螺纹连接。
[0009]本技术中，所述进料管截面设置为梯形，所述第一喷头的数量设置多个，多个所述第一喷头关于第一水管的一侧均匀分布。
[0010]本技术中，所述抖动板贯穿刷洗室并延伸至刷洗室内，所述抖动板靠近第二主动轮的一侧固定连接有固定板，所述固定板远离抖动板的一侧固定连接有电动推杆。
[0011]本技术中，所述滚筒顶部开设有进料槽，所述第一挡块一侧固定连接有卡件，所述卡件与转动块插接，所述第二挡块一侧固定连接有卡块，所述卡块与固定块插接，所述第二挡块一侧开设有网槽，所述网槽内设置有孔网。
[0012]本技术中，所述固定块一侧开设有孔槽，所述孔槽的数量设置为两个，两个所述孔槽内均设置有第二喷头，所述第二喷头与第二水管的一端通过螺纹连接，所述滚筒表面开设有多个圆孔。
[0013]本技术中，所述清洗室底部设置有水箱，所述箱体正面一侧铰接有箱门，所述箱体底部设置有底座。
[0014]与现有技术相比，使用本技术提供的一种干果加工清洗装置能够获得一下有益效果：
[0015](1)干果通过进料管下降到输送带上，在干果往滑料槽输送的过程中，输送带顶部的喷头会对干果进行一次冲洗，当干果进入刷洗室后，通过刷洗室内的细滚刷与粗滚刷，对干果表面进行清理，清洗效果好。
[0016](2)干果通过细滚刷与粗滚刷的清理后进入滚筒内，通过正反电机的来回转动和滚筒一侧的第二喷头对滚筒内的干果进行二次冲洗，用冲洗代替传统的泡洗，解决了干果因过度吸水而产生泡胀的问题，提高的清洗效率，在干过加工
具有广泛的推广应用价值。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的正剖图。
[0020]图3为本技术图2的A处结构放大图。
[0021]图4为本技术的侧剖图。
[0022]图5为本技术的滚筒和固定块连接结构示意图。
[0023]附图标记：1
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箱体，2
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进料管，3
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传送室，4
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输送带，5
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第一水管槽，6
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第一水管，7
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滑料槽，8
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电机室，9
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电机，10
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转动室，11
‑ꢀ
第一转轴，12
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第一主动轮，13
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第一从动轮，14
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第二转轴，15
‑
细滚刷，16
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第二主动轮，17
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第二从动轮，18
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第三转轴，19
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第三主动轮，20
‑
第三从动轮，21
‑...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干果加工清洗装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部一侧固定连接有进料管(2)，所述箱体(1)内腔顶部一侧设置有传送室(3)，所述传送室(3)内设置有输送带(4)，所述箱体(1)顶部开设有第一水管槽(5)，所述第一水管槽(5)内设置有第一水管(6)，所述第一水管(6)靠近输送带(4)的一端设置有第一喷头(46)，所述传送室(3)底部一侧开设有滑料槽(7)，所述箱体(1)内腔设置有电机室(8)，所述电机室(8)内设置有电机(9)，所述箱体(1)内腔设置有刷洗室(45)，所述刷洗室(45)内设置有洗刷机构，所述洗刷机构包括细滚刷(15)、粗滚刷(22)和抖动板(23)，所述箱体(1)底部设置有清洗室(24)，所述清洗室(24)内设置有冲洗机构，所述冲洗机构包括滚筒(25)、转动块(29)和正反电机(30)。2.如权利要求1所述的一种干果加工清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔设置有转动室(10)，所述电机(9)的输出端固定连接有第一转轴(11)，所述电机(9)的输出端通过第一转轴(11)贯穿电机室(8)并延伸至转动室(10)内，所述第一转轴(11)靠近电机(9)的一端固定连接有第一主动轮(12)，所述第一主动轮(12)顶部设置有第一从动轮(13)，所述第一主动轮(12)与第一从动轮(13)通过皮带传动连接，所述第一从动轮(13)一侧固定连接有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)贯穿电机室(8)并延伸至刷洗室(45)内，所述第一转轴(11)与第二转轴(14)外侧均固定连接有细滚刷(15)，所述第一转轴(11)远离电机(9)的一端固定连接有第二主动轮(16)，所述第二主动轮(16)顶部设置有第二从动轮(17)，所述第二主动轮(16)与第二从动轮(17)通过皮带传动连接，所述第二从动轮(17)一侧固定连接有第三转轴(18)，所述第三转轴(18)贯穿电机室(8)并延伸至刷洗室内(45)，所述第三转轴(18)靠近第二从动轮(17)的一侧固定连接有第三主动轮(19)，所述第三主动轮(19)顶部设置有第三从动轮(20)，所述第三主动轮(19)与第三从动轮(20)通过皮带传动连接，所述第三从动轮(20)一侧固定连接有第四转轴(21)，所述第四转轴(21)贯穿转动室(10)并延伸至刷洗室内(45)，所述第三转轴(18)与第四转轴(21)外侧固定连接有粗滚刷(22)，所述第一转轴(11)与第二转轴(14)底部设置均有抖动板(23)，所述抖...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫，
申请(专利权)人：喀什西域中科机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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