一种用于扬声器配件同步打胶的双工位打胶机制造技术

技术编号:29997111 阅读:17 留言:0更新日期:2021-09-11 04:39
本实用新型专利技术公开了一种用于扬声器配件同步打胶的双工位打胶机,其特征在于,打胶机包括:工作台,工作台为一平面,工作台上表面固定连接有放置板,工作台的上表面还设置有气缸,放置板的上表面滑动连接有推板,推板和气缸输出端设置的输出杆固定连接,放置板的上表面还设置有旋转盘。通过设置有中控平台连接气缸和液压装置,使得点胶的速度得到控制,同时通过在推板上设置有通孔,使得工件能够放置在旋转盘上,能够被旋转盘带动旋转从而配合点胶头完成点胶工作。成点胶工作。成点胶工作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于扬声器配件同步打胶的双工位打胶机


[0001]本技术涉及打胶装置
,尤其是一种用于扬声器配件同步打胶的双工位打胶机。

技术介绍

[0002]打胶机是专门对胶粘剂等涂料进行控制并点滴、涂覆于产品表面的自动化设备。它是通过压缩空气将涂料送进供胶管,然后通过程序控制,将涂料按照预先设定的路径进行点滴或者涂覆。在扬声器的配件的打胶过程中,需要做到快速而且精确。但是现有的打胶装置,存在打胶过程不够准确或者是打胶完成后不能快速的将工件传输到下一工序,严重影响生产的效率。

技术实现思路

[0003]为了克服现有打胶装置效率低的问题,本技术提供了一种用于扬声器配件同步打胶的双工位打胶机。
[0004]本技术提供解决其技术问题的技术方案是:
[0005]一种用于扬声器配件同步打胶的双工位打胶机,其特征在于,打胶机包括:工作台,工作台为一平面,工作台上表面固定连接有放置板,工作台的上表面还设置有气缸,放置板的上表面滑动连接有推板,推板和气缸输出端设置的输出杆固定连接,放置板的上表面还设置有旋转盘。
[0006]进一步的,推板上设置有两个通孔,通孔和旋转盘为同心。
[0007]进一步的,放置板在靠近气缸的一端设置为水平,放置板在原理气缸的一端设置为斜面。
[0008]进一步的,气缸外表面设置有固定套,固定套环绕气缸并在气缸两侧弯折,固定套的弯折处设置有螺孔,螺栓穿过螺孔将固定套固定在工作台上表面。
[0009]进一步的,工作台表面还固定连接有支承杆,支承杆的上表面固定连接有支承板,支承板的一端上表面设置有液压装置。
[0010]进一步的,液压装置的输出轴活动贯穿支承板,输出轴的末端固定连接有连接杆,连接杆的两端固定连接有点胶头。
[0011]进一步的,工作台的表面还固定连接有中控平台,中控平台用于控制液压装置和气缸的工作频率。
[0012]进一步的,支承板和支承杆的连接处设置有加强块。
[0013]本技术的有益效果是,通过在推板上设置有通孔,配合放置板上的旋转盘,使得扬声器配件能够很好的被固定,能够更为精确的完成打胶工作,同时在放置板上设置有斜面,配合推板使用,使得工件能在斜面处顺利滑落从而进入下一工序,能够显著的提高加工效率,通过中控平台使得液压装置和气缸的进给速率得到调节,使得气缸进给的频率适配打胶工序,即打完胶之后立即完成一次进给从而完成下料,满足生产需求。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术实施方式一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术结构示意图;
[0016]图2是本技术左视结构示意图;
[0017]图3是本技术放置板和推板的俯视结构示意图。
[0018]图中标号:1、工作台;2、放置板;3、推板;4、点胶头;5、连接杆;6、液压装置;7、输出轴;8、支承板;9、支承杆;10、中控平台;11、气缸;12、固定套;13、螺栓;14、输出杆;15、通孔;16、旋转盘。
具体实施方式
[0019]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0020]实施例1
[0021]如图1所示,打胶机包括工作台1,在工作台1上表面固定连接有放置板2,工作台1为一平面,即放置板2是平直的固定连接在其表面的,工作台1的上表面还固定连接有气缸11,其中放置板2上还滑动连接有推板3,推板3和气缸11的输出端设置的输出杆14固定连接。
[0022]进一步的,放置板2上设置有旋转盘16,旋转盘16的下方设置有旋转电机,即旋转电机能够带动旋转盘16匀速的转动,同时在旋转盘上还设置有磁铁等能够固定扬声器配件的工装,使得扬声器配件在放置上去之后能够随着旋转盘16稳定的旋转。在推板3上开设有通孔15,通孔15的孔径略大于旋转盘16的孔径,通孔15的设置使得扬声器配件能够很好的和旋转盘16进行定位,提高了人工操作的效率。
[0023]具体的,放置板2的靠近气缸11的一端设置为平面,在原理气缸11的一端设置为斜面,此时和上述的通孔进行配合,当气缸11工作时候推动推板3运动的时候,扬声器配件此时被推板3带动运动做远离气缸11的运动,此时,由于放置板2设置有的斜面,在推板3内的扬声器配件在斜面上逐渐下滑脱离通孔15,此时气缸11仍在工作,直至工件完全脱离通孔15,此时气缸11做回复运动,带动推板3回到起始位置,和上述的旋转盘16达到同心。而此时的工件在推动下成功的离开放置板2的表面,同时由于推动具有一定的初速度,使得扬声器配件进入下一工序。
[0024]具体的,推板3为“L”形,其中,较长的一边贴合在放置板2的上表面,推板3较长的一边能够在放置板2上进行低阻力滑动,能够很好地带动扬声器配件的运动。推板3的较短的一边则固定连接在气缸11的输出杆14的末端,使得气缸11的推动能够被传递到推板3的较长端。
[0025]进一步的,在气缸11的外表面设置有固定套12,固定套12为“冂”形,其中固定套12
的三边都紧密的贴合在气缸11的外表面,并且在竖直向下的两边处设置有远离气缸11的弯折,即固定套12在将气缸11套设之后,还设有弯折,在固定套12的弯折处设置有螺孔,通过在螺孔内设置的螺栓,将固定套12稳定的固定在工作台1的上表面,此时由于固定套12套设在气缸11的外表面,也就是说,此时气缸被固定套12牢固的固定在工作台1的上表面。
[0026]进一步的,工作台的上表面还固定连接有支承杆9,支承杆9的上表面固定连接有支承板8,支承板8的一端上表面设置有液压装置6。支承杆9的高度适配液压装置6伸长的长度。其中在支承板8和支承杆9的连接处还固定有加强块。由于在支承板8的端部设置液压装置6,此时会是的支承板8所受的弯矩很大,在支承板8和支承杆9连接处设置有加强块,使得支承板8的承载能交加强,能够使得液压装置6在支承板8的上表面稳定的工作。
[0027]进一步的,液压装置6的输出轴7贯穿上述的支承板8,即在支承板8上设置有一孔,使得液压装置6的输出轴7能够贯穿,而液压装置6又会被很好的支撑在支承板8的上表面。输出轴7的一端固定连接在液压装置6上,另一端固定连接有连接杆5,连接杆5的两端连接有点胶头4,点胶头4的位置设置满足上述的放置板2上设置的旋转盘16的位置设置,使得放置在旋转盘16上的扬声器配件能够很好地被打胶,即在旋转盘16的带动下,扬声器配件旋转,点胶头4在扬声器配件上打胶一圈,即此时打胶完成。连接杆5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于扬声器配件同步打胶的双工位打胶机,其特征在于,所述打胶机包括:工作台,所述工作台为一平面,所述工作台上表面固定连接有放置板,所述工作台的上表面还设置有气缸,所述放置板的上表面滑动连接有推板,所述推板和所述气缸输出端设置的输出杆固定连接,所述放置板的上表面还设置有旋转盘;所述推板上设置有两个通孔,所述通孔和所述旋转盘为同心。2.根据权利要求1所述的一种用于扬声器配件同步打胶的双工位打胶机,其特征在于,所述放置板在靠近气缸的一端设置为水平,所述放置板在原理气缸的一端设置为斜面。3.根据权利要求1所述的一种用于扬声器配件同步打胶的双工位打胶机,其特征在于,所述气缸外表面设置有固定套,所述固定套环绕气缸并在气缸两侧弯折,所述固定套的弯折处设置有螺孔,螺栓穿过螺孔将固定套固定在工...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙耀湘
申请(专利权)人:厦门三立电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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