一种用于加工LOGO产品的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，公开一种用于加工LOGO产品的模具，包括：高压成型模具，包括设有第二凹槽的高压后模和设有第一凹槽的高压前模，第二凹槽内设有第一特征凸起，高压前模上设有充气口，第一膜片能够在高压成型模具上加工形成第二膜片；冲切模具，包括底板和面板，底板上设有放置槽，第二膜片能够在冲切模具上加工形成第三膜片；注塑成型模具，包括注塑后模和注塑前模，注塑前模上设有注塑腔，注塑后模上设有第三凹槽，第三凹槽内设有注塑定位柱，注塑前模上设有注塑孔，第三膜片能够在注塑成型模具内注塑成为毛坯产品。本实用新型专利技术公开的用于加工LOGO产品的模具提高了LOGO产品的良品率，增加了LOGO产品的加工速度。增加了LOGO产品的加工速度。增加了LOGO产品的加工速度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工LOGO产品的模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种用于加工LOGO产品的模具。

技术介绍

[0002]现有技术加工LOGO产品时，首选需要加工出毛坯产品，然后才能将毛坯产品加工成LOGO产品，加工毛坯产品时需要依次使用高压成型模具、冲切模具及注塑成型模具进行加工，加工过程中，受高压成型模具、冲切模具及注塑成型模具结构的限制，加工毛坯产品时的良品率较低，使得毛坯产品的加工速度较慢。

技术实现思路

[0003]基于以上所述，本技术的目的在于提供一种用于加工LOGO产品的模具，提高了毛坯产品的良品率，增加了毛坯产品的加工速度。
[0004]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种用于加工LOGO产品的模具，包括：高压成型模具，包括高压后模和罩设在所述高压后模上的高压前模，所述高压前模上设有第一凹槽，所述高压后模上设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有第一特征凸起，带有LOGO字样的第一膜片能够可拆卸设置在所述高压前模或者所述高压后模上，所述高压前模上设有与所述第一凹槽连通的充气口，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工LOGO产品的模具，其特征在于，包括：高压成型模具，包括高压后模(11)和罩设在所述高压后模(11)上的高压前模(12)，所述高压前模(12)上设有第一凹槽，所述高压后模(11)上设有第二凹槽(1101)，所述第二凹槽(1101)内设有第一特征凸起(111)，带有LOGO字样的第一膜片(100)能够可拆卸设置在所述高压前模(12)或者所述高压后模(11)上，所述高压前模(12)上设有与所述第一凹槽连通的充气口(120)，所述第一膜片(100)能够在所述高压成型模具上加工形成第二膜片；冲切模具，包括底板(21)和面板(22)，所述底板(21)上设有放置槽(2101)，所述面板(22)扣合在所述底板(21)上以使所述放置槽(2101)形成放置腔，所述放置腔用于放置所述第二膜片，所述第二膜片能够在所述冲切模具上加工形成第三膜片(200)；注塑成型模具，包括注塑后模(31)和罩设在所述注塑后模(31)上的注塑前模(32)，所述注塑前模(32)上设有注塑腔，所述注塑后模(31)上设有第三凹槽(3101)，所述第三凹槽(3101)内还设有至少两个注塑定位柱(311)，所述注塑定位柱(311)用于定位所述第三膜片(200)，所述注塑前模(32)上设有与所述注塑腔连通的注塑孔(320)，所述第三膜片(200)能够在所述注塑成型模具内注塑成为毛坯产品。2.根据权利要求1所述的用于加工LOGO产品的模具，其特征在于，所述高压前模(12)和所述高压后模(11)两者中的一个上设有第一导向柱(112)，另一个上设有与所述第一导向柱(112)对应设置的第一导向孔。3.根据权利要求1所述的用于加工LOGO产品的模具，其特征在于，所述高压后模(11)上设有高压锁紧孔(1102)，高压锁紧件(13)贯穿所述第一膜片(100)并伸入所述高压锁紧孔(1102)内以使所述第一膜片(100)固定设置在所述高...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫鸿昌，
申请(专利权)人：苏州特铭精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：