炼油装置分馏塔顶腐蚀风险监测系统制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种炼油装置分馏塔顶腐蚀风险监测系统，本发明专利技术提供的炼油装置分馏塔顶腐蚀风险监测系统包括：用于对分馏塔顶的流体介质的pH值及该流体介质中腐蚀介质含量进行在线监测的在线测量系统、用于实时采集所述在线测量系统在线监测获取的实时监测数据并将将所述数据采集单元采集的实时监测数据进行实时传输的数据采集系统，以及用于对接收到的所述实时监测数据进行实时处理分析的数据处理系统。通过实时在线监测分馏塔塔顶的流体介质pH值及该流体介质中氯离子、铁离子、硫化物和氨氮含量，可快速、实时、长期测炼油装置分馏塔塔顶的流体介质pH值及流体介质中各腐蚀因子的含量，实现对分馏塔塔顶腐蚀风险的在线监测，进降低腐蚀风险。进降低腐蚀风险。

【技术实现步骤摘要】
炼油装置分馏塔顶腐蚀风险监测系统


[0001]本专利技术属于炼油设备防腐
，特别地，涉及一种炼油装置分馏塔顶腐蚀风险监测系统。

技术介绍

[0002]在石化、煤气化、钢铁等化工生产过程中通常会存在腐蚀问题，由于腐蚀会对设备造成损伤，加上腐蚀风险发生过程缺失监控，会影响炼油装置的安全、稳定和长周期运行。炼油装置分馏塔顶一般容易受到流体介质pH值、流体介质中氯离子、铁离子、硫化物和氨氮等因素发生腐蚀，尤其是上述腐蚀参数（流体介质pH值、流体介质中氯离子、铁离子、硫化物和氨氮的含量）超出预警值时，就会加剧对炼油装置分馏塔顶的腐蚀。
[0003]当前，对于上述腐蚀参数（流体介质pH值、流体介质中氯离子、铁离子、硫化物和氨氮的含量）的监测，一般是定时离线采样后在实验室进行测量，不仅存在检测频率低、化验分析耗间长的问题，还会存在严重的滞后性，无法实现对炼油装置分馏塔顶腐蚀风险的实时监测，导致难以对炼油装置分馏塔顶的腐蚀风险进行及时防控，存在严重的安全隐患。

技术实现思路

[0004]基于现有技术中存在的炼油装置分馏塔顶腐蚀风险难以及时防控的问题，本专利技术实施例的目的在于提供一种可长期实时在线监测炼油装置分馏塔顶的腐蚀参数，能及时发现腐蚀介质的异常情况并发出预警，以指导炼油装置及时调整防腐措施的炼油装置分馏塔顶腐蚀风险监测系统。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种炼油装置分馏塔顶腐蚀风险监测系统，包括：在线测量系统，用于对分馏塔顶的流体介质的pH值及该流体介质中腐蚀介质含量进行在线监测；数据采集系统，与所述在线测量系统电性相连，所述数据采集系统包括用于实时采集所述在线测量系统在线监测获取的实时监测数据的数据采集单元，以及用于将所述数据采集单元采集的实时监测数据通过无线/有线的方式进行实时传输的数据传输单元；以及数据处理系统，与所述数据传输单元通信连接，用于实时接收所述数据传输单元传输的实时监测数据，并对接收到的所述实时监测数据进行实时处理分析，所述数据处理系统可根据对所述实时监测数据的处理分析结果显示实时监测信息，以在所述分馏塔顶的流体介质的pH值和/或流体介质中腐蚀介质含量出现异常时发出预警信息；其中，所述在线测量系统包括用于实时测量所述流体介质pH值的在线pH计、用于实时测量所述流体介质中氯离子含量的在线氯离子测量仪、用于实时测量所述流体介质中铁离子含量的在线铁离子测量仪、用于实时测量所述流体介质中硫化物含量的在线硫化物测量仪，以及用于实时测量所述流体介质中氨氮含量的在线氨氮测量仪。
[0006]进一步地，所述在线pH计为可抗硫化物中毒的pH传感器。
[0007]进一步地，所述炼油装置分馏塔顶腐蚀风险监测系统还包括用于对所述分馏塔顶的待测流体介质进行预处理的预处理装置，所述预处理装置包括用于控制并调节所述待测流体介质的温度的温度控制装置。
[0008]进一步地，所述预处理装置还包括用于控制并调节所述待测流体介质的流体压力的压力调节装置。
[0009]进一步地，所述预处理装置还包括用于过滤所述待测流体介质中颗粒物的过滤装置。
[0010]进一步地，所述炼油装置分馏塔顶腐蚀风险监测系统还包括防爆系统，所述在线测量系统和所述预处理装置均设于所述防爆系统内。
[0011]进一步地，所述防爆系统为正压充气防爆小屋，所述在线测量系统和所述预处理装置均设于所述正压充气防爆小屋内。
[0012]进一步地，所述在线测量系统临近所述分馏塔顶之冷凝罐水包的位置设置。
[0013]进一步地，所述数据处理系统包括用于设于远程控制中心的云平台和与所述云平台通信连接的移动终端，所述移动终端可接收所述云平台处理后的实时监测信息及发出的预警信息。
[0014]进一步地，所述数据处理系统还包括与所述云平台通信连接的计算机，所述计算机用于安装在检测现场设置的监测点。
[0015]本专利技术实施例中的上述一个或多个技术方案，与现有技术相比，至少具有如下有益效果之一：本专利技术实施例中的炼油装置分馏塔顶腐蚀风险监测系统，通过实时在线监测分馏塔塔顶的流体介质pH值及该流体介质中氯离子、铁离子、硫化物和氨氮含量，可快速、实时、长期测炼油装置分馏塔塔顶的流体介质pH值及流体介质中各腐蚀因子的含量，实现对分馏塔塔顶腐蚀风险的在线监测，从而便于对炼油装置分馏塔塔顶的腐蚀风险进行及时评价，进而可指导炼油装置及时调整防腐措施，降低炼油装置分馏塔塔顶的腐蚀风险，保障炼油装置的安全、稳定和长周期运行。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术实施例提供的炼油装置分馏塔顶腐蚀风险监测系统的示意图；图2为本专利技术实施例提供的炼油装置分馏塔顶腐蚀风险监测系统安装于现场的示意图。
[0018]其中，图中各附图标记：1
‑
在线测量系统；11
‑
在线pH计；12
‑
在线氯离子测量仪；13
‑
在线铁离子测量仪；14
‑
在线硫化物测量仪；15
‑
在线氨氮测量仪；2
‑
数据采集系统；21
‑
数据采集单元；22
‑
数据采集单元；
3
‑
数据处理系统；31
‑
云平台；32
‑
移动终端；33
‑
计算机；4
‑
预处理装置；41
‑
温度控制装置；42
‑
压力调节装置；43
‑
过滤装置；5
‑
防爆系统；6
‑
分馏塔；7
‑
冷凝罐；8
‑
换热器。
具体实施方式
[0019]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“连接于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0021]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炼油装置分馏塔顶腐蚀风险监测系统，其特征在于，包括：在线测量系统，用于对分馏塔顶的流体介质的pH值及该流体介质中腐蚀介质含量进行在线监测；数据采集系统，与所述在线测量系统电性相连，所述数据采集系统包括用于实时采集所述在线测量系统在线监测获取的实时监测数据的数据采集单元，以及用于将所述数据采集单元采集的实时监测数据通过无线/有线的方式进行实时传输的数据传输单元；以及数据处理系统，与所述数据传输单元通信连接，用于实时接收所述数据传输单元传输的实时监测数据，并对接收到的所述实时监测数据进行实时处理分析，所述数据处理系统可根据对所述实时监测数据的处理分析结果显示实时监测信息，以在所述分馏塔顶的流体介质的pH值和/或流体介质中腐蚀介质含量出现异常时发出预警信息；其中，所述在线测量系统包括用于实时测量所述流体介质pH值的在线pH计、用于实时测量所述流体介质中氯离子含量的在线氯离子测量仪、用于实时测量所述流体介质中铁离子含量的在线铁离子测量仪、用于实时测量所述流体介质中硫化物含量的在线硫化物测量仪，以及用于实时测量所述流体介质中氨氮含量的在线氨氮测量仪。2.如权利要求1所述的炼油装置分馏塔顶腐蚀风险监测系统，其特征在于，所述在线pH计为可抗硫化物中毒的pH传感器。3.如权利要求1所述的炼油装置分馏塔顶腐蚀风险监测系统，其特征在于，所述炼油装置分馏塔顶腐蚀风险监测系统还包括用于对所述分馏塔顶的待测流体介质进行预处...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文胜，尚跃再，汉继程，夏渊，缪磊，官自超，刘博，朱国利，
申请(专利权)人：中海油能源发展股份有限公司中海油常州环保涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：