一种控制混凝土试件拉应力的腐蚀试验架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种控制混凝土试件拉应力的腐蚀试验架，属于实验检测装置的技术领域。包括：上压板；下压板，与所述上压板对立设置；圆钢，偶数个；对称设置在所述上压板与下压板之间；钢筋螺杆，设置在下压板与上压板之间；所述螺杆钢筋与每个圆钢之间的距离相等；金属电阻应变片组，其中一组粘贴在圆钢上，另一组粘贴在混凝土试件上；所述金属电阻应变片组与动态应变采集仪电连接。本实用新型专利技术通过预先张拉试验或计算，混凝土拉应力转换成4根圆钢压杆的压应力，通过圆钢压应变的检测，调节控制混凝土试件的拉应力。混凝土试件的拉应力。混凝土试件的拉应力。

【技术实现步骤摘要】
一种控制混凝土试件拉应力的腐蚀试验架


[0001]本技术属于实验检测装置的
，特别是涉及一种控制混凝土试件拉应力的腐蚀试验架。

技术介绍

[0002]国内外混凝土结构耐久性研究目前通常是在无应力状况下的化学腐蚀耐久性研究。在实际工程中，混凝土在化学腐蚀环境中同时还承受一定拉伸应力。在应力作用下，化学腐蚀加剧，加速了混凝土腐蚀破坏。为试验模拟应力
‑
化学腐蚀耦合作用环境，设计加工混凝土试件应力
‑
化学腐蚀耦合试验架。
[0003]当混凝土试件在万能试验机张拉达到设定混凝土应力后，固定螺母，放松试验机拉力。此时试验架圆钢压杆弹性收缩，混凝土拉伸应力降低。通常在混凝土试件表面粘贴应变片，通过保持混凝土拉应变数值相同，确保混凝土试件恒定拉伸应力(混凝土极限抗拉强度40％以下)。
[0004]混凝土试件处于化学腐蚀循环试验时，混凝土表面腐蚀破坏，应变片不能收到良好的防护，其作用很快失效。

技术实现思路

[0005]本技术为解决上述
技术介绍
中存在的技术问题，通过计算，混凝土拉应力转换成4根圆钢压杆的压应力，通过圆钢压应变的检测，控制混凝土试件的拉应力。圆钢压杆上粘贴金属电阻应变片并采用环氧富锌漆封闭保护，可以通过圆钢压应变的检测，全过程监控、调整混凝土试件的拉伸应力。
[0006]针对模拟混凝土构件承受应力
‑
化学腐蚀多重因素作用下的耐久性试验研究，本技术专利的目的是提供一种混凝土试件试验架，能够全过程监控、调整混凝土试件的拉伸应力。
[0007]本技术采用以下技术方案：一种控制混凝土试件拉应力的腐蚀试验架，包括：
[0008]上压板；
[0009]下压板，与所述上压板对立设置；
[0010]圆钢，偶数个；对称设置在所述上压板与下压板之间；
[0011]钢筋螺杆，设置在下压板与上压板之间；所述钢筋螺杆与每个圆钢之间的距离相等；
[0012]金属电阻应变片组，其中一组粘贴在圆钢上，另一组粘贴在混凝土试件上；所述金属电阻应变片组与动态应变采集仪电连接；
[0013]试验时，钢筋螺杆预埋在混凝土试件上，通过调节钢筋螺杆与上、下压板之间的位置关系实现对混凝土时间拉用力的调节；混凝土拉应力转换成圆钢压杆的压应力，通过圆钢压应变的检测，调节控制混凝土试件的拉应力。
[0014]在进一步的实施例中，所述上压板的顶角处开设有上预留孔；所述下压板的顶角
处开设有下预留孔；所述下预留孔与所述上预留孔的位置和个数相对应；所述上压板和所述上压板的中心位置处均设置有中心预留孔；
[0015]所述中心预留孔用于安装钢筋螺杆，所述上预留孔和下预留孔用于安装圆钢。
[0016]在进一步的实施例中，所述圆钢的个数为四个，每个圆钢的等同位置处均粘贴有金属电阻应变片。
[0017]在进一步的实施例中，所述圆钢的两端被车成螺杆，通过螺母与上、下预留定位孔的上、下压板连接固定。
[0018]在进一步的实施例中，所述圆钢和金属电阻应变片通过环氧富锌漆进行封闭防护。
[0019]在进一步的实施例中，所述上压板和下压板的结构相同，均采用180mm
×
宽 180mm
×
厚20mm的钢板。
[0020]在进一步的实施例中，所述钢筋螺杆的直径为Φ18mm，混凝土试件的尺寸为：长300mm
×
宽100mm
×
高100mm。
[0021]在进一步的实施例中，所述圆钢的尺寸为：长460mm，直径为Φ25mm。
[0022]一种控制混凝土试件拉应力的腐蚀试验架，包括对应设置的上压板和下压板，同轴设置在上压板和下压板试件定位孔，周向设置在试件定位孔周围且与其孔间距相同的两组以上的圆钢定位孔，穿过上压板和下压板的圆钢定位孔并螺接固定的圆钢，安装在圆钢上的金属电阻应变片，与所述金属电阻应变片电连接的动态应变采集仪。
[0023]在进一步的实施例中，所述圆钢定位孔为三或四组，沿周向均匀分布，且各圆钢定位孔与试件定位孔的孔间距相等。
[0024]在进一步的实施例中，金属电阻应变片在各个圆钢上的相对位置相同。
[0025]本技术的有益效果：
[0026]1、混凝土试件拉应力可通过混凝土中埋设钢筋拉杆和上下压板上螺母调节。
[0027]2、通过预先张拉试验或计算，混凝土拉应力转换成4根圆钢压杆的压应力，通过圆钢压应变的检测，调节控制混凝土试件的拉应力。
[0028]3、试验架和应变片采用环氧富锌漆封闭保护，防止化学腐蚀破坏，可以通过圆钢压应变的检测，全过程监控、调整混凝土试件的拉伸应力。
[0029]本技术的工作原理：
[0030]试验时，在混凝土试件上粘贴金属电阻应变片，将钢筋螺杆预埋在混凝土试件中，钢筋螺杆的两端分别穿过上压板和下压板，将固定在试验架内的混凝土试件转移到万能试验机，夹具夹紧钢筋螺杆进行张拉，记录混凝土试件上金属电阻应变片的应变值为ε1，紧固上、下压板，放松万能试验机张拉力；由于圆钢压缩应变的影响，混凝土拉伸应变值降低，重新张拉万能试验机拉力，继续紧固上、下压板，使混凝土受拉应变值达到ε1；重复数次，保持混凝土受拉应变值恒定ε1；同时记录圆钢压缩应变值ε2；
[0031]去除混凝土试件表面应变片，将试验架和混凝土试件放入腐蚀循环试验箱开展腐蚀循环试验；通过动态应变采集仪监控圆钢压缩应变值ε2，当应变值ε2发生变化时可通过上、下压板，及时调整。
附图说明
[0032]图1为本技术的结构示意图。
[0033]图1中的各标注为：上压板1、下压板2、金属电阻应变片3、动态应变采集仪4、混凝土试件5、钢筋螺杆6、圆钢7、螺母8。
具体实施方式
[0034]下面结合附图说明和具体实施例对本技术做进一步的描述。
[0035]混凝土结构在遭受环境化学腐蚀的同时，还承受拉应力，加速了混凝土腐蚀破坏。为试验模拟上述腐蚀环境，设计加工混凝土试件应力
‑
化学腐蚀耦合试验架。试验架主要由4根圆钢压杆和上下压板构成，圆钢压杆上贴有金属电阻应变片，连接至动态应变采集仪。试验架和应变片均作防腐保护。试验架的特点是混凝土腐蚀试验全过程中处于设定的拉应力条件下。混凝土拉应力值通过混凝土中埋设钢筋拉杆和上下压板上螺母调节，并通过圆钢压杆的应变值实时控制。
[0036]如图1所示，控制混凝土试件5拉应力的腐蚀试验架，包括上压板1、下压板2和框架。所述框架包括若干个圆钢7。其中，所述上压板1的顶角处开设有上预留孔；所述下压板2的顶角处开设有下预留孔；所述下预留孔与所述上预留孔的位置和个数相对应，本实施例中，上预留孔和下预留孔的个数均为四个，分别开始在上压板1和下压板2的四个顶角处。所述上压板1和所述上压板1的中心位置处均设置有中心预留孔；所述中心预留孔用于安装钢筋螺杆6，所述上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制混凝土试件拉应力的腐蚀试验架，其特征在于，包括：上压板；下压板，与所述上压板对立设置；圆钢，偶数个；对称设置在所述上压板与下压板之间；钢筋螺杆，设置在下压板与上压板之间；所述钢筋螺杆与每个圆钢之间的距离相等；金属电阻应变片组，其中一组粘贴在圆钢上，另一组粘贴在混凝土试件上；所述金属电阻应变片组与动态应变采集仪电连接；试验时，钢筋螺杆预埋在混凝土试件上，通过调节钢筋螺杆与上、下压板之间的位置关系实现对混凝土时间拉用力的调节；混凝土拉应力转换成圆钢压杆的压应力，通过圆钢压应变的检测，调节控制混凝土试件的拉应力。2.根据权利要求1所述的一种控制混凝土试件拉应力的腐蚀试验架，其特征在于，所述上压板的顶角处开设有上预留孔；所述下压板的顶角处开设有下预留孔；所述下预留孔与所述上预留孔的位置和个数相对应；所述上压板和所述上压板的中心位置处均设置有中心预留孔；所述中心预留孔用于安装钢筋螺杆，所述上预留孔和下预留孔用于安装圆钢。3.根据权利要求1所述的一种控制混凝土试件拉应力的腐蚀试验架，其特征在于，所述圆钢的个数为四个，每个圆钢的等同位置处均粘贴有金属电阻应变片。4.根据权利要求2所述的一种控制混凝土试件拉应力的腐蚀试验架，其特征在于，所述圆钢的两端被车成螺杆，通过螺母与上、下预留定位孔的上、下压板连接固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱文勋，韦华，陈迅捷，杜灿阳，李代茂，欧阳幼玲，何旸，徐菲，陆岸典，何调林，胡金鹏，
申请(专利权)人：水利部交通运输部国家能源局南京水利科学研究院，
类型：新型
国别省市：