本实用新型专利技术公开了柱塞泵组件加工用涂装装置，包括涂装箱和净化箱，所述涂装箱的内部设置有底座，所述电机的输出端与圆板的底部连接，所述涂装箱的顶部设置有料箱和料泵，所述涂装箱的内顶部固定设置有电动滑轨，所述电动滑块远离电动滑轨的一端与储料盒固定连接，所述净化箱的内部设置有活性炭过滤网。该柱塞泵组件加工用涂装装置，设置有风机，风机可将涂装过程中产生的废气抽取至净化箱的内部，从而可利用净化箱内部的活性炭过滤网对废气中的有害气体进行吸附和净化，进而可防止废气污染工作环境，同时过滤之后的气体将通过排风头排向涂装之后的加工件对其进行干燥，从而便于丰富装置的功能性，且使用起来较为便捷。且使用起来较为便捷。且使用起来较为便捷。
【技术实现步骤摘要】
柱塞泵组件加工用涂装装置
[0001]本技术涉及涂装装置
，具体为柱塞泵组件加工用涂装装置。
技术介绍
[0002]涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节,也是构成产品价值的重要因素。在柱塞泵组件的加工过程中需要使用到涂装装置，经过海量检索，发现现有技术中的涂装装置典型的如公开号CN110369189A，一种设有多种涂料的智能涂装装置，包括箱体、锥齿轴、丝杠、滑杆和移动平台，所述箱体前侧开设有开口，且开口内设置有钢化玻璃门，所述钢化玻璃门贯穿箱体右侧，所述箱体内部左侧设置有卡盘，且卡盘内部设置有第一电机，同时第一电机顶部与卡盘底部相连接，所述卡盘表面设置有第一滑槽，且第一滑槽内部设置有卡爪，所述卡爪与平面涡旋盘相连接。该设有多种涂料的智能涂装装置，设置有第一储料管、第二连接轴和旋转支架，其主要特点是便于根据加工需求使用不同的涂料对被加工物体进行涂装。
[0003]综上所述，现有的涂装装置大多不便对涂装过程中产生的废气进行处理，从而容易污染工作环境，另一方面现有的涂装装置大多不具备干燥功能，从而需要将涂装之后的加工件转移到其它设备上进行干燥，使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供柱塞泵组件加工用涂装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的涂装装置大多不便对涂装过程中产生的废气进行处理，从而容易污染工作环境以及现有的涂装装置大多不具备干燥功能，从而需要将涂装之后的加工件转移到其它设备上进行干燥，使用起来不够便捷的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：柱塞泵组件加工用涂装装置，包括涂装箱和净化箱，
[0006]涂装箱，所述涂装箱的内部设置有底座，且底座内部设置有电机，同时底座的上方设置有圆板，所述电机的输出端与圆板的底部连接，且圆板的上方连接有连接柱，同时连接柱远离圆板的一端与吸盘固定连接，所述涂装箱的顶部设置有料箱和料泵，且料箱与料泵的左端连接，所述涂装箱的内顶部固定设置有电动滑轨，且电动滑轨上连接有电动滑块，所述电动滑块远离电动滑轨的一端与储料盒固定连接，且储料盒通过输送管道与料泵的右端连接，所述储料盒的底部设置有喷头，且喷头设置在圆板的上方。
[0007]净化箱，所述净化箱设置在涂装箱的内部，且净化箱设置在圆板的左侧，所述净化箱的内部设置有活性炭过滤网，且净化箱通过连接管道与罩壳连接，所述罩壳设置在风机的后侧，且风机设置在涂装箱的后侧壁上，同时罩壳与涂装箱固定连接。
[0008]优选的，所述涂装箱的前侧转动连接有涂装箱门，且涂装箱的底部对称设置有支撑脚。
[0009]优选的，所述电机与圆板构成转动结构。
[0010]优选的，所述连接柱与圆板螺纹连接，且连接柱均匀分布在圆板上。
[0011]优选的，所述料箱顶部卡合连接有料箱盖。
[0012]优选的，所述净化箱的右上方连接有排风头，且排风头设置在吸盘的左侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该柱塞泵组件加工用涂装装置，
[0014](1)设置有风机，风机可将涂装过程中产生的废气抽取至净化箱的内部，从而可利用净化箱内部的活性炭过滤网对废气中的有害气体进行吸附和净化，进而可防止废气污染工作环境，同时过滤之后的气体将通过排风头排向涂装之后的加工件,对其进行干燥，从而便于丰富装置的功能性，且使用起来较为便捷；
[0015](2)设置有电机，电机可带动圆板以及圆板上的加工件进行旋转，从而便于排风头对不同的加工件进行吹风干燥，同时设置有吸盘，吸盘可将加工件固定在圆板上，从而便于防止加工件在涂装以及旋转的的过程中意外掉落。
附图说明
[0016]图1为本技术主视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术吸盘在圆板上的位置分布俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术左视结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、涂装箱，2、底座，3、电机，4、圆板，5、连接柱，6、吸盘，7、料箱，8、料箱盖，9、料泵，10、输送管道，11、电动滑轨，12、电动滑块，13、储料盒，14、喷头，15、风机，16、罩壳，17、连接管道，18、净化箱，19、活性炭过滤网，20、排风头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：柱塞泵组件加工用涂装装置，如图1、图2和图3所示，涂装箱1的内部设置有底座2，涂装箱1的前侧转动连接有涂装箱门，涂装箱门便于防止涂装过程中产生的废气散发到外界，且涂装箱1的底部对称设置有支撑脚，且底座2内部设置有电机3，同时底座2的上方设置有圆板4，电机3的输出端与圆板4的底部连接，电机3与圆板4构成转动结构，便于喷头14以及排风头20对圆板4上不同位置放加工件进行涂装和吹风。
[0023]如图1、图2、图3和图4所示，圆板4的上方连接有连接柱5，连接柱5与圆板4螺纹连接，且连接柱5均匀分布在圆板4上，当吸盘6被涂料污染需要清理时，工作人员可手动转动连接柱5将其拆卸下来，从而即可对其进行清理，同时连接柱5远离圆板4的一端与吸盘6固定连接，涂装箱1的顶部设置有料箱7和料泵9，料箱7顶部卡合连接有料箱盖8，卡合连接的料箱盖8便于工作人员将其拆卸下来向料箱7内添加涂料，同时便于工作人员对料箱7的内部进行清理，且料箱7与料泵9的左端连接，涂装箱1的内顶部固定设置有电动滑轨11，且电
动滑轨11上连接有电动滑块12，电动滑块12远离电动滑轨11的一端与储料盒13固定连接，且储料盒13通过输送管道10与料泵9的右端连接，储料盒13的底部设置有喷头14，且喷头14设置在圆板4的上方，净化箱18设置在涂装箱1的内部，且净化箱18设置在圆板4的左侧，净化箱18的内部设置有活性炭过滤网19，且净化箱18通过连接管道17与罩壳16连接，净化箱18的右上方连接有排风头20，且排风头20设置在吸盘6的左侧，排风头20便于对加工件进行吹风使其干燥，从而便于加快加工件的固化速度，丰富装置的功能性，罩壳16设置在风机15的后侧，且风机15设置在涂装箱1的后侧壁上，同时罩壳16与涂装箱1固定连接。
[0024]工作原理：在使用该柱塞泵组件加工用涂装装置时，首先利用吸盘6将加工件固定在圆板4的上方，接着关闭涂装箱门连接电源，在料泵9的作用下，料箱7内的涂料将通过输送管道10将涂料进入储料盒13内，并通过储料盒13底部的喷头14对加工件对其进行涂装，同时电机3将带动圆板4进行旋转，另一方面电动滑块12将带动储料盒13在电动滑轨本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.柱塞泵组件加工用涂装装置，包括涂装箱(1)和净化箱(18)，其特征在于：涂装箱(1)，所述涂装箱(1)的内部设置有底座(2)，且底座(2)内部设置有电机(3)，同时底座(2)的上方设置有圆板(4)，所述电机(3)的输出端与圆板(4)的底部连接，且圆板(4)的上方连接有连接柱(5)，同时连接柱(5)远离圆板(4)的一端与吸盘(6)固定连接，所述涂装箱(1)的顶部设置有料箱(7)和料泵(9)，且料箱(7)与料泵(9)的左端连接，所述涂装箱(1)的内顶部固定设置有电动滑轨(11)，且电动滑轨(11)上连接有电动滑块(12)，所述电动滑块(12)远离电动滑轨(11)的一端与储料盒(13)固定连接，且储料盒(13)通过输送管道(10)与料泵(9)的右端连接，所述储料盒(13)的底部设置有喷头(14)，且喷头(14)设置在圆板(4)的上方；净化箱(18)，所述净化箱(18)设置在涂装箱(1)的内部，且净化箱(18)设置在圆板(4)的左侧，所述净化箱(18)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘颖，邵克文，
申请(专利权)人：徐州三原环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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